塔方案

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一、编制说明

炼油厂一常减压装置安全隐患治理工程,塔、罐改造工程,包括初馏塔(T-101)、常压分馏塔(T-102)、常压汽提塔(T-103)、常顶回流罐(V-001)、初顶回流罐、减顶馏出物罐、减顶馏出物分水罐。改造内容为更换塔盘、管口改动、平台扩大等,因全部工作都在检修期间进行,工期紧任务重,施工难度非常大。为确保整个工程安全,顺利,高质量完成,特编制此方案,指导施工。

二、编制依据

1、初馏塔(T-101)塔板装配图

2、初馏塔(T-101)改造装配图

3、常压塔(T-102)塔内件安装总图

4、常压分馏塔(T-102)改造装配图

5、常压汽提塔(T-103)装配图

6、常顶回流罐(V-001)改造图

7、减顶馏出物罐改造图

8、减顶馏出物分水罐改造图

9、《塔盘技术条件》JB/T1205-2001

10、《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-85

11、《钢结构施工及验收规范》GB50205-2001

12、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98

13、《安全技术操作规程》Q/JH21.11.004-92

14、公司常用吊车性能表

三、工程概况

1、初馏塔(T-101)

塔板更换共23层,23~5#(原25~7#)板间距和降液管面积均不变,仍为单液流。

塔盘更换44层,19、20、31层塔盘组出口堰切割,1、3、19、31层塔盘组降液板切

此塔现在是塔盘塔,塔盘共20层(附图1),改为填料塔,共分三段(常一、常二、常三),塔内分布器、填料、收集器等全部为新增。塔直径为φ1.2m,高度23米。管口

部分管口做改动,加补强圈。

四、施工准备

1、施工现场准备

1.1 施工用水、电、汽设施齐全,并准备好消防设备。

1.2 施工现场地面平整,无障碍物。

1.3 材料按塔、罐进行分类摆放,并统一管理。

2、施工技术准备

2.1施工方案审批合格。

2.2技术交底编制并审批完。

2.3熟悉图纸并进行会审。

2.4确定改动管口位置并做明显标记。

2.5对参战人员进行各级安全教育。

五、施工方法

1、塔盘安装程序

2、施工方法

2.1 塔内件的验收、清点、检查及保管应符合下列规定:

2.1.1交付安装的塔内件必须符合设计要求,并附有出厂合格证明书及安装说明书等技术文件。

2.1.2塔内件开箱应在有关人员参加下,对照装箱单及图样,按下例项目检查与清点,并填写“塔内件验收清点记录”。

2.1.2.1箱号、箱数及包装情况;

2.1.2.2内件名称、规格、型号及材质;

2.1.2.3内件的尺寸及数量;

2.1.2.4内件表面损伤、变型及锈蚀状况。

2.2 内件安装时,塔盘板、降液板、横梁等可放置在现场保管,但要防止变形、损伤、腐蚀等情况发生;现场应保持平整清洁,不影响其它工程施工。

易损易失零部件,应按类按规格作好标记后,存放在库房保管。

2.3 内件安装前,应清除表面油污、焊渣、铁锈、泥沙及毛刺等杂物,对塔盘零部件还应编注序号以便安装。

2.4 塔盘安装前宜进行预组装,预组装时在塔外按组装图把塔盘零部件组装一层,调整并检查塔盘是否符合图样要求。

2.5 安装塔盘人员应遵守下列规定:

2.5.1一层塔盘的承载人数不得超过塔盘的承载能力,一般不宜超过表5.1的规定;

2.6

2.6.1

2.6.2

2.6.2.1螺栓孔水平间距 A 允许偏差不得超过 3 毫米;

2.6.2.2支持板安装部位 B 允许偏差为±2B/100 ;

2.6.2.3支持板倾斜度Q 允许偏差为±2G/100 ;

2.6.2.4支持板安装位置R1允许偏差为±5R1/1000 ,但不大于6 毫米;

2.6.2.5

2.6.3

2.6.

3.1 1 毫米。

2.6.

3.2降液板安装位置要求:

2.6.

3.2.1降液板底端与受液盘上表面的垂直距离K 允许偏差为±3 毫米(图5.4 );

2.6.

3.2.2降液板与受液盘立边或进口堰边的水平距离D 允许偏差为+5

毫米(图 5.4);

-3

2.6.

3.2.3降液板至塔内壁通过设备中心的垂直距离A 允许偏差为±6 毫米(图5.5 );

2.6.

3.2.4中间降液板间距 B 允许偏差为± 6 毫米(图 5.5 )。

2.3.3

为+1-05 毫米。

2.4 2.4.1的1/1000 2.4.2梁安装的中心位置与图示尺寸的偏差不得超过 2 毫米;

2.4.3梁安装后,其上表面与支持圈上表面应在同一水平面上;梁的水平度允许偏差按表5.2 的规定。

2.5 受液盘安装应符合下列规定:

2.5.1受液盘板的长度、宽度尺寸允许偏差按表5.3 的规定;

2.5.2受液盘的局部水平度在 300 毫米长度内不得超过 2 毫米.整个受液盘的弯曲度,当受液盘长度小于或等于 4 米时不得超过 3 毫米,长度大于 4 米时不得超过其长度的1/1000 ,且不得大于 7 毫米;

2.5.3受液盘其他安装要求与塔盘板相同。

2.6 分块式塔盘安装应符合下列规定:

2.6.1塔盘板两端支承板间距 E 允许偏差为± 3 毫米(图 5.5);

2.6.2塔盘板长度、宽度尺寸允许偏差按下表5.3的规定;

2.6.3按表5.4 的规定;

2.6.4塔盘板的安装应在降液板、横梁的螺栓紧固后进行,先组装两侧弓形板,再由塔壁两侧向塔中心循序组装塔盘板;

2.6.5塔盘板安装时,先临时固定,待各部位尺寸与间隙调整符合要求后,再用卡子,螺栓予以紧固;

2.6.6每组装一层塔盘板,即用水平仪校准塔盘水平度,水平度合格后,拆除通道板放在塔板上。

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