砼预制桩施工 ppt课件

及传动机构组成。
优点：机动
性 和适应性较
大 ，水平方向
可 作3600回转， 立柱可倾斜， 可适应各种
预 制桩和灌注
桩
ppt课件
13
共32页 第12页
⑵ 履带式桩架
以履带式起重机为底盘，加 装立柱及传动机构用以打桩。性能 灵活，移动方便，适应各类预制桩 或灌注桩的施工。
2.1 锤击法
ppt课件
14
共32页 第13页
2.1 锤击法
2.1.3 打桩前的施工准备工作
清除地上或地下障碍物 → 平整场地 → 定 位放线→通电、通水 →安设打桩机。
注意：
① 桩基轴线的定位点应设 置在不受打桩影响处；
② 每个桩位打一个小木桩；
③ 打桩地区附近设置不少 于2个水准点，供施工过程中检 查桩位的偏差和桩的入土深度。
ppt课件
打桩前对桩管进行检查 15 共32页 第14页
上的桩需考虑接桩，即整体分段预制、打桩过程中逐段接长；
● 管桩一般为外径400～ 500mm的空心园柱形截面，壁厚80～
100mm,在工厂采用“离心法”制成，
分节长度8～10m，法兰连接。 管桩多采用先张法预应力工艺。
ppt课件
预应力钢筋砼管桩
3
共32页 第2页
第2讲 砼预制桩施工
1 砼预制桩的制作
水下打桩和拔桩。目前已较少使用。
ppt课件
10
共32页 第9页
⑶ 柴油锤——构造简单、施工方便，
有导杆式和筒式两种，锤重2～7.2t，由
于噪音、振动和空气污染等公害，在城市
施工日益受到限制，不适用硬土和软土中
打桩； 点击动画
柴油锤
国内最大的 D180筒式柴油锤
2.1 锤击法
HHP系列液压打桩锤ppt课件
用卷扬机拉升施打，可随意调整落锤高度。速度慢、效率低、 对桩身损伤大。
⑵ 汽锤 ——利用蒸汽或压缩空气为动力进行锤击。
有单动和双动之分，单动式汽锤锤重3～15t，锤击频率40～
60次/min，落距短、速度快、效率高、适宜打各类桩；双动
式汽锤锤重0.6～3.5t，锤击频率100～135次/min，可打斜桩、
2.1 锤击法
2.1.4 打桩顺序
直接影响打桩速度和打桩质量，应综合桩距大小、桩机性 能、工程特点和工期要求综合考虑。
⑴ 由一侧向单一方向打(逐排打)：桩的就位和起
吊方便，打桩效率高，但土壤向一个方向挤压，桩距≥4倍桩 径时，土壤的挤压影响可忽略不予考虑，小于4倍桩径时可产 生桩身倾斜或浮桩，应考虑跳打或变换打桩顺序；
8
共32页 第7页
第5讲 砼预制桩施工
2 预制桩的沉桩施工
预制桩的沉桩施工方法有锤击法、静力压桩法、振动法和水
冲法。
锤 击 法
静
振
力
动
压
法
桩
法
ppt课件
9
共32页 第8页
2 预制桩的沉桩施工
2.1 锤击法
打桩设备包括桩锤、桩架和动力设备。
2.1.1 桩锤
⑴ 落锤 ——构造简单、施工方便，锤重一般0.5～1.5t，
施工中应“重锤轻击”(锤的重量大
而 落距小)，这样桩极易打入土中，不会
打 坏桩头，也不会产生桩身回跃(回弹)；
桩锤过轻pp时t课件，则会出现“轻锤高击”1，2
共32页 第11页
2.1 锤击法
2.1.2 桩架
桩架是支持桩身和桩锤、在打桩过程中引导桩的方向的设
备。常用的桩架有多功能桩架和履带式桩架。
⑴ 多功能桩架：由立柱、斜撑、回转工作台、底盘
⑷ 液压打桩
锤 ——无噪音、冲击
频率高，并适合水下打 桩，是理想的冲击式打 桩设备，但构造复杂、11
共32页 第10页
2.1 锤击法
柱锤的选择
锤击法沉桩施工，桩锤选择是关键。首先应根据 施工条件选择桩锤的类型，然后决定锤重，一般锤重 大于桩重的1.5～2倍时效果较为理想（桩重大于2t 时可采用比桩轻的锤，但不宜小于桩重的75%）。
1.2 预制桩的起吊
桩的砼强度达到设计强度等 级的75%方可起吊，如需提前起 吊，应进行强度和抗裂度验算。
吊点应设在设计规定之处， 设计无规定时，应按吊桩弯距最 小的原则确定吊点位置。见右图：
1 砼预制桩的制作
装预 车制 运桩 输的
ppt课件
7
共32页 第6页
1 砼预制桩的制作
1.3 预制桩的运输、堆放
第2讲 砼预制桩施工
1 砼预制桩的制作 2 预制桩的沉桩施工 3 预制桩的沉桩质量控制 4 预制桩头的截桩
ppt课件
1
桩的分类
桩基础由桩和承台组成：
第2讲 砼预制桩施工
端
承
按
桩
承
载
性
状
分
磨
擦
桩
端承桩 磨擦端承桩
端承磨擦桩
磨擦桩
ppt课件
桩基础构造示意图
2
共32页 第1页
第2讲 砼预制桩施工
钢筋砼预制桩有实心桩(RC桩)和预应力管桩(PC管桩)两种： ● 实心桩常为边长250～550mm的方形断面，一般在施工现场预制， 单根桩的最大长度，取决于打桩架的高度，长度不宜超过30m。打30m以
桩 身 钢 筋 绑 扎
ppt课件
1.1 钢筋砼方桩的预制
桩尖钢筋构造
桩端钢筋构造 5 共32页 第4页
1.1 钢筋砼方桩的预制
⑶ 桩尖对准纵轴线、桩顶平面和接桩端面应平整。
⑷ 现场分段预制桩时，应整体支模、纵向主筋先通长铺
设，再在分段处切断；分段长度应考虑桩架有效高度、场地
条件、装卸和运输能力，并避免桩尖接近硬持力层或桩尖处
1.1 钢筋砼方桩的预制
⑴ 现场制作砼预制桩一般采用“间隔重叠法”生产，
桩与桩间用塑料薄膜或隔离剂隔开，邻桩与上层桩的砼须待 邻桩与下层桩的砼达到设计强度的30%以后方可进行；重叠 层数不超过四层、层与层间之间涂刷隔离剂。
预
制
方
桩
的
间
隔
生
产
ppt课件 第一层预制方桩制作完 4
毕
பைடு நூலகம்
共32页 第3页
⑵ 桩中钢筋应位置准确，主筋 连接宜采用对焊，主筋接头位置应 相互错开，相邻两根主筋接头截面 的距离应大于35d，并不小于 500mm；桩顶、桩尖一定范围内不 留接头。
于硬⑸持力预层制中桩接的桩砼。强度等级不低于C30，预应力砼桩的砼强
度等级不低于C40，纵向钢筋的保护层厚度不宜小于30mm；
锤击预制桩的粗骨料粒径宜为5～布4料料0斗m入m。
表面 拍实压
砼振 捣
⑹ 砼应机拌机
模
光
密实
捣、由桩顶向桩尖
连续浇筑捣实，严
禁中断，养护不少
于7天。
ppt课件
6
共32页 第5页
⑴ 桩运输时的砼强度应达到设计强度的100%。 ⑵ 打桩时桩宜随打随运，以避免二次搬运。
⑶ 桩的堆放场地须平整坚实，垫木间距应与吊点位置 相同，各层垫木应在同一垂直面上，层数不超过四层，不同 规格的桩应分别堆放。
⑷ 运桩和 堆放的桩尖方向 应符合吊升的要 求,以免临时再 需将桩调头。
预制桩的堆放
ppt课件