高海拔地区沥青路面施工技术分析

高海拔地区沥青路面施工技术分析

发表时间：2019-05-29T10:12:04.307Z 来源：《防护工程》2019年第4期作者：包振军

[导读] 通过按照标准的配合比，满足设计需要，进行混合料的压实性的控制。从而确定混合料配合比及沥青用量的最佳点进行确定。

青海路桥建设机械工程有限公司 810003

摘要：近年来，我国在高海拔地区对沥青路面的施工技术逐步完善，目前已经发展成为我国高海拔高低是地区主要应用的沥青路面施工技术之一。虽该技术在多个方面均有着不可替代的优势，但在实际应用过程中，却存在着应用不规范及操作难度大等相关问题，导致该技术在寒冷地区的应用效果大打折扣。因此，在未来的发展中，在针对高海拔地区进行沥青路面施工技术的应用前，需要进一步分析与探究技术方法的对改，从而确保高海拔地区沥青路面施工技术应用的实际有效性。

关键词：高海拔地区；沥青路面；施工技术

1、关于沥青路面施工准备工作的分析

为了能够满足现实工作的开展，对沥青公路工程进行整体优化与健全是必不可少的。这就需要相关部门要做好沥青路面工程的施工工作，积极检查材料，并针对矿粉、砂石等的工程材料需要进行检查及其验证程序的协调，从而满足沥青路面对质量控制的要求。为了可以更好地进行沥青路面工程整体的优化，对沥青材料选择途径的改善也是非常重要的，尤其是原材料应用过程中，要保证相关监督人员的施工行为的工作积极做好原材料入场时的质量控制工作，比如针对其质检环节、原材料的数量问题等进行积极的检查及其审核，特别是对于填料及其粗细集料的质量检查，要避免在施工中出现不合格的材料，实现对各种材料的抽样检查，要确保其检验的合格性，而后才能进入施工现场。在日常工作中，为了更好地提升工程施工的质量，做好沥青路面工程的准备工作是非常必要的，施工人员需要对所需的机械设备进行全面具体的检查，确保机械设备的整体运行，以满足路面施工环节中社会对于运输设备的选择应用，保证其各个施工设备的检验，实现性能检查环节的优化，要针对现实条件的需要，进行公路机械设备养护工作的开展，避免其应用过程中，出现一系列的故障错误。在施工过程中，还要注意对施工时间的优化，保证路面施工的效率。在实际的操作过程中，为了提升沥青混合料的质量，进行拌和温度、拌和时间等环节的优化是很必要的，在行拌和机操作工艺模块方面也提出了更高程度的要求，通过按照标准的配合比，满足设计需要，进行混合料的压实性的控制。从而确定混合料配合比及沥青用量的最佳点进行确定。

在生产模块中，需要注意根据不同材料的需求，做好工程项目的检查试验协调工作，以此来满足材料质量的应用需要，进行检验频率的优化，从而能够确保对材料质量的控制工作，保障应用质量的安全稳定性。混合料的温度控制模式中，我们也要进行沥青路面施工温度的优化，比如针对其沥青材料的出场、摊铺、碾压等环节，做好出场温度的控制，利于后续对下序摊铺环节、碾压环节工作的正常开展。造成出场温度发生变化的原因主要有沥青混合料的级配稳定性、集料的干湿度及出场温度的设定值等具有很大关系。在沥青含量的控制方面，其含量变化对沥青混合料性质造成较大影响，特别是稳定度、孔隙率及流值指标等，沥青含量比较少的时候，沥青混合料的水稳性会变差，会对沥青路面耐久性产生影响。

2、项目存在的困难

高海拔地区沥青路面工程在进行时，不仅由于地势较高，气温较低为工程项目带来困难，在人员与机械设备方面也存在着一些问题。高原对人体会造成一定的诸如头疼、无力、食欲不振等的影响，此外，还会对各类机械造成影响。随着海拔的升高，大气压下降，空气密度减少，使得机械设备作业效率下降，影响到整体工程施工的质量与效率。

3、高速公路的标准进行质量控制

3.1沥青混合料面层施工控制技术

沥青路面是我国高等级公路路面的主要类型，具有抗高温车辙、低温开裂、耐疲劳、抗老化、水稳定性好等特点，但是在高海拔地区，由于气候条件较为特殊，沥青路面主要受到低温、潮湿、荷载的多重作用下极易出现早期破坏，因此，想要提高高海拔地区沥青路面的工程施工质量，就必须从沥青路面基层的处理、原材料、沥青混合料的拌和、摊铺、碾压以及接缝的处理等几个工序进行控制。

首先，路面基层的平整程度影响对沥青路面面层的质量，因此，在进行检查与验收时必须要严格遵循相关规定标准，及时判断并解决存在的安全隐患。沥青混合料所用的石油沥青、粗集料、细集料、填料都应符合《公路沥青路面施工技术规范》要求，同时采石场振动筛筛网的规格应与沥青混凝土拌和机的振动筛筛网的规格一致，以此来保证在进行拌料的过程中，能够使原材料能够更好地接近于设计的需求，同时也避免淤料情况的发生，从而提高拌和机的工作效率，增高产量。沥青混合料的拌和质量也是影响沥青混凝土路面的一个关键因素，如果沥青混合料级配不好、沥青用量偏高或偏低、拌和不均匀、拌和温度控制不准等原因都将影响沥青混合料的摊铺效果，都会直接影响到沥青路面的整体质量。

3.2 沥青混合料面层施工控制措施

必须加强对集料的生产管理，清除覆盖层，有条件的情况下尽量使用合格的变异性小的清洁均质集料。拌和厂应该将集料堆放在硬化的地面上，细集料要覆盖。同时，拌和厂要选择合理的振动筛筛孔，严格控制将超粒径料排除出去，拌和机要解决漏粉问题，随拌和机的传感器要仔细标定，不得使用称量不准的拌和楼；拌和机每拌都必须打印料仓和沥青的数量，并进行实时的检查，确保打印出的数值与设定数值间的无明显波动差距，如出现任何问题，应该立即停止拌和。

此外，还应该加强防水及排水设施，降低水损害的可能性。首先，做好中央分隔带的排水，避免对绿化的浇水会横向深入路基中。如果不能保证排水，不如改绿化带为表面用水泥混凝土或沥青层封住。

3.3水泥稳定级配碎石基层施工技术

目前，高海拔地区的沥青路面大部分以水稳定性基层为主，基层为路面的主要持力层，因此对基层施工技术控制也是重点控制之一。在集料拌和厂，首先需要对料场场地进行硬化，根据设计要求的不同，对不同的颗粒粒级进行分隔工作，然后再开始进料。进入料场的不同粒级材料，需要根据所指定位置进行卸料与堆放，不得混卸。每批进场的碎石和石屑都必须抽检其质量，必须能够达到相关规范要求。为了可以使碎石满足规定的要求，一般都会选择粒径大小粒径和石屑这三种规格来进行材料的准备工作，如果条件允许，或是工程项目对质量方面的要求较高时，最好采用大粒径、中、小粒径和石屑四种规格进行备料。在拌和方面，水泥稳定级配碎石混合料可以在中心站用