井控工作规划

修井作业公司2011年井控工作规划 2011年1月3日

2011年井控工作规划

为进一步加强公司井控工作，积极践行“积极井控”理念，确保井控本质安全，杜绝井喷事故发生，确实提高公司的井控管理工作，特制定2010年井控工作规划。

一、2011年井控工作目标

“杜绝”、杜绝出现井喷事故发生；

“完善”、完善井控装备配套设施，消除井控安全隐患；

“提高”、提高现场井控应急处置能力；

二、井控工作安排

1、大力推进井控装置的现场标准化安装

井控装置的现场标准化安装是实现井控安全的重要举措之一。在明年出队后全公司所有作业队严格按照细则和行标安装标准执行，做好样板现场的示范作用。同时做好井控装置的现场标准化安装建设的监督考核工作，加强对施工现场的监督检查，动用奖惩机制，对存在重大隐患的现场要对责任人和开工验收责任人进行相应责任追究。

2、加强井控风险管理

对因距离不足影响到放喷管线安装、放喷池容量不够等问题进行解决，同时针对施工中存在的潜在的井控隐患进行识别。在设计、施工及监管各环节中，根据单井具体的地质情况、地面环境、装备条件等因素，认真识别井喷风险，制定切实可行的预防措施和应急处置预案并经开工许可批准。严格井控风险分级管理，提高井控风险防控能力，严把设计关、开工关、井口关，提高现场井控管理规范化、标准

化。

3、加强井控车间管理工作

进一步发挥井控车间检验保障作用。井控车间改造投产验收后，准备申请中油甲级资质审核，以更好的为公司和吉林油田做好井控设备的检测和现场服务工作。完善和落实井控装置的检修试压、判废、回访跟踪等管理制度；加强检维修队伍的业务培训，提升业务素质，提高井控车间技术保障能力；加强内防喷工具的动态管理，提高内防喷工具厂内试压合格率。

4、加强井控装备的现场管理。

为进一步加强井控设备管理，明年将继续完善完善设备管理制度，落实设备维护保养责任，确保其功能完好。加强设备标识管理，避免错误操作。对现场短缺井控设备中的防喷器、控制系统、井口转换发兰以及内防喷工具进行配备，做到能满足现场使用要求。

5、加强井控应急管理

加强修井公司井控应急能力建设。加快实施井控应急物资购置计划，健全井控应急物资管理制度，专人负责，确保专业应急设备的定期维护保养到位。加强井下作业兼职井控应急抢险队伍建设，形成各区域的应急保障能力。

强化特殊施工环境和重点施工项目的应急预案的制定和落实。扎实做好基层班组对常规工况和特殊工况的现场操作演练，把好现场应急处置的第一关。

6、加强井控培训工作

不断完善井控培训及考核的方式和方法，举办井控培训班，分门别类，有侧重，有区分，从井控管理、技术、操作技能等方面，强化相关人员的井控技能与素质；通过全方位、多层次的培训与考核，使各级井控管理人员、技术人员、操作人员与服务人员深刻领会细则内容，指导井控管理工作。

7、严把现场监管关。

要严格施工过程井控监督，每月进行不少于一次现场检查；针对现场存在的问题，现场检查中进行严格考核，对重复出现的问题除每月进行考核外，按照管理规定进行处罚。

三、保证措施和工作打算

1、加大现场的检查力度，针对检查出现的问题，责令整改，重复出现问题的作业队和班组，按照公司的井控工作考核制度进行处罚，同时进行月考核、月评比。

2、加强坐岗人员的监督管理，特别是重点井的施工，要保证打开井口都有专人负责并做好详细记录。

3、加强干部24小时值班制度的落实，各带班领导要高度重视现场的井控管理工作，发现问题及时进行整改。

4、针对内部管理存在的问题已，要严格执行制定的规定和考核标准，加大现场的检查力度和处罚力度，对于不符合规定的进行处罚，同时月考核月排名，对连续在井控管理中存在问题的和月排名靠后的作业队采取一定的措施。

5、加强对井控设备的管理。井控设备出厂和入厂要严格交接，严格执行公司下发的各项制度，保障井控设备在现场不出现任何认为的隐患和损坏。

6、针对现在井控装备管理中存在的交接不清、责任不清、管理不清的问题下发《井控设备安装、试压、使用管理规定》，从出队以后各作业队和井控车间按照规定执行，工艺所负责协调和监督检查。并在每月的例会上对存在的问题进行公布或下发通报。

7、井控设备试压和井控车间的管理。车间投入生产后，要具备各种设备和工具的功能和条件，除在车间对所有设备具备试压条件，还应在现场具备试压全封和半封的工具和设备。利用2个月的时间对试压短接和试压设备进行研制，争取在气井工作量下来前具备现场试压条件。

8、进一步理顺工艺所和车间的管理程序，对车间存在的问题和配件及时掌握，掌握车间设备管理动态。包括井控设备的完好程度、内防喷工具、配件的上报等。

9、对现有的检查考核细则进行修订，包括作业队现场管理和井控车间的管理，都进行重新梳理细则和考核制度。