门座式起重机1ppt课件
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
运行中如何检查调整： 1、锚定在打开位置，并固定 好，行走时不会落下。 2、接近开关接线完好，感应 灵敏。
10
返
5、钢性防风系缆
回
防风系缆
作用： 暴风时固定整机。
运行中如何检查调整： 1、防风系缆装置应在打开位置，并固 定好，行走时不会落下或松托。 2、接近开关接线完好，感应灵敏。
11
6、防跑制动器
防撞减震块
从动轮 驱动轮 撞杆式减速、停止、终点限位保护装置6
返
1、大车行走机构的检查 回
1、电缆放完（卷筒上留有3圈的余量）与行走控制器的联锁开关；
2、行走避撞限位开关；
3、电动防跑制动器应具有防止突发阵风功能，可在风速达35m/s时
门机不产生滑移，作用时与行走控制器的联锁开关，断电时自动
动作。
行走自动得将电缆收起或放下。
卷
盘 运行中如何检查调整：
1、电缆卷盘卷盘完好，电机及卷
电
盘地脚螺栓牢固。
缆 2、电缆卷盘槽内无异物，电缆排
卷 盘
列整齐。
驱 3、电缆松紧适度，无破损。
动 4、卷盘过张力弹簧、各导向轮及
限位开关完整。
注意事项：
电机定子温升达40℃及以上者应加强监视，
定子温度超过80℃应停止运行。
4、设锚定装置，锚定装置作用时与行走控制器的联锁开关。
5、台车架末端设缓冲器及急停开关，并在缓冲前装设自动减速和自
动停止装置。
6、海、陆侧左右端各设置撞杆式减速、停止、终点限位保护装置。
7、四个门腿外侧合适处设有行走声光警报装置（LED声光警报器），
上机斜梯入口处设有大车行走警示的LED警灯，要求起动前3S和停
返 回
作用： 水泵从水箱中吸取水形成压力经
1
门座式起重机
培训材料
.
2
一、门机设备概述 二、大车行走机构 三、物料系统 四、旋转机构 五、起升机构
六、变幅机构 七、司机室 八、抓斗 九、风速指示器
3
该门机主要由组合臂架系统、人字架、转盘、以及安装在转盘 上面的起升、变幅、旋转机构及机房、电气房、司机室等上部回 转部分，和由圆筒式门架、平衡梁、运行台车、抗风防倾装置及 其它安全装置等下部非回转部分及一些辅助机构与结构组成。臂 架、象鼻梁、平衡梁、大拉杆通过铰轴连接，与人字架、转盘等 支承构件组成一个四连杆平面机构的组合臂架系统，通过变幅驱 动装置实现不同幅度范围内的作业要求。该门机在工作范围内不 仅能实现各机构的独立动作，同时能够实现起升、变幅、旋转的 单独或联合动作。
返 回
作用： 稳定机器防止大车移动。
注意事项： 电动防跑制动器的动作和控制应与相 应机构联锁，也可以手动释放并须 配备一定数量的铁鞋，以用于防台 风。
12
返
6、防跑铁楔
回
防跑铁楔
作用： 稳定机器，防止大车移动。
13
7、电缆卷盘
返 回
电缆拉紧保护装置
动 作用：
力 电
整机动力电力的来源，可跟随大车
缆
止后2S声光报警动作。
8、电缆卷盘的安全保护装置。
7
返
2、减速器
回
作用： 降低转速、增大扭矩，完成传递
功率的任务。
运行中控制的参数： 1、减速箱不漏油，油位在1/3～
2/3之间。 2、减速箱运转正常，温度及振动
不超限(温度<80 ℃ )。
8
3、驱动电机
返 回
作用：将电能转化为机械能带动传递 滚筒传递动力。
14
返
8、防撞减震块
回
作用： 大车前进至最前端限位时缓冲保护。
防撞减震 块
15
9、撞杆式减速、停止、终点限位保护装置
返 回
作用： 大车走到极端时起到减速、
停止的作用。
撞杆式保护装置
16
返
10、驱动轮、从动轮 回
驱动轮
从动轮
17
返
11、地面大车行走控制箱 回
18
返
12、地面照明辅助控制室 回
免物料卡住压坏振动筛。
25
5、舱壁振动电机
返 回
舱壁振动电机
作用： 通过振动使成拱的物料坍塌落下。
运行中如何检查调整： 1、外观及接线完好，底脚螺栓无松动。 2、功能正常。
26
6、料斗行走机构
返 回
三合一电机
百度文库
作用： 料斗配有两台三合一电机。使料
斗能够在料斗架上完成海、陆测皮 带地切换。
27
7、喷淋系统
2、料斗行走三合一电机外观完好，行走平稳，无晃动吭轨现象。 3、振动给料器减速箱/电动机运转正常，温度及振动不超限，无异
常响声。 4、斗壁振动电机无异声，振动不超限，温度不超限。 5、料斗闸门开度适合。 6、料斗格栅完好无变形，格栅上无异物。 内壁耐磨衬板螺栓无松
动脱落。喷淋口无堵塞。
22
2、料斗架
运行中如何检查调整： 1、电动机外观及接线完好，外罩不松
动，各底脚螺栓不松动。 2、电动机运转正常，温度及振动不超
限，无异响、异味。
注意事项：电机定子温升达40℃及以 上者应加强监视，定子温度超过
变频调速三相异步电动机 盘式制动器 80℃应停止运行。
9
4、大车防风锚定
返 回
防风锚定
作用： 暴风时防止大车移动。
19
料斗闸门 振动给料机给料槽
料斗 舱壁振动电机
20
1、物料系统的检查 2、料斗架 3、振动给料机给料槽 4、料斗闸门 5、舱壁振动电机
主目录
6、料斗行走机构 7、喷淋系统 8、格栏、喷淋头 9、漏斗部分控制柜
21
返
1、物料系统的检查
回
1、料斗现场操作箱，各状态指示灯显示正常，“控制合”选择开关 灯灭，紧急停止按钮是否复位。
返 回
料斗架作用： 料斗架用于承载料斗在码头面 行走，
料 料斗架与门机行走机构通过钢管连接，通 斗 架 过门机行走推、拉使料斗架行走。
防跑铁楔作用：
防 料斗架行走轮旁还设有防跑铁楔，用于
跑 铁
稳定机器，防止大车移动。
楔
23
返
3、振动给料机给料槽 回
给料槽
作用： 通过振动将料斗中的物料送出。
运行中如何检查调整： 1、振动器电机外观及接线完好，各机
主目录
4
1、大车行走机构的检查 8、电缆卷盘
2、减速器 3、驱动电机
9、防撞减震块 10、撞杆式限位保护装置
4、防风锚定
11、地面大车行走控制箱
5、防风系缆
12、驱动轮、从动轮
6、防跑制动器
13、地面照明辅助控制室
7、防跑铁楔
主目录5
防风系缆
声光报警装置
电缆卷盘
减速器 驱动电机
防跑制动器
防风锚定
械组件完好，底脚螺栓无松动。 2、运行时电动机无异响，温度≤80℃。
注意事项： 电机定子温升达40℃及以上者应加强监
视，定子温度超过80℃应停止运行。
24
4、料斗闸门
返 回
料斗闸门
作用： 控制物料出口大小。
运行中如何检查调整： 外观及各限位完好。闸门开闭自如无
卡涩。
注意事项：
料斗有料时禁止闸门开度往小调，以
10
返
5、钢性防风系缆
回
防风系缆
作用： 暴风时固定整机。
运行中如何检查调整： 1、防风系缆装置应在打开位置，并固 定好，行走时不会落下或松托。 2、接近开关接线完好，感应灵敏。
11
6、防跑制动器
防撞减震块
从动轮 驱动轮 撞杆式减速、停止、终点限位保护装置6
返
1、大车行走机构的检查 回
1、电缆放完（卷筒上留有3圈的余量）与行走控制器的联锁开关；
2、行走避撞限位开关；
3、电动防跑制动器应具有防止突发阵风功能，可在风速达35m/s时
门机不产生滑移，作用时与行走控制器的联锁开关，断电时自动
动作。
行走自动得将电缆收起或放下。
卷
盘 运行中如何检查调整：
1、电缆卷盘卷盘完好，电机及卷
电
盘地脚螺栓牢固。
缆 2、电缆卷盘槽内无异物，电缆排
卷 盘
列整齐。
驱 3、电缆松紧适度，无破损。
动 4、卷盘过张力弹簧、各导向轮及
限位开关完整。
注意事项：
电机定子温升达40℃及以上者应加强监视，
定子温度超过80℃应停止运行。
4、设锚定装置，锚定装置作用时与行走控制器的联锁开关。
5、台车架末端设缓冲器及急停开关，并在缓冲前装设自动减速和自
动停止装置。
6、海、陆侧左右端各设置撞杆式减速、停止、终点限位保护装置。
7、四个门腿外侧合适处设有行走声光警报装置（LED声光警报器），
上机斜梯入口处设有大车行走警示的LED警灯，要求起动前3S和停
返 回
作用： 水泵从水箱中吸取水形成压力经
1
门座式起重机
培训材料
.
2
一、门机设备概述 二、大车行走机构 三、物料系统 四、旋转机构 五、起升机构
六、变幅机构 七、司机室 八、抓斗 九、风速指示器
3
该门机主要由组合臂架系统、人字架、转盘、以及安装在转盘 上面的起升、变幅、旋转机构及机房、电气房、司机室等上部回 转部分，和由圆筒式门架、平衡梁、运行台车、抗风防倾装置及 其它安全装置等下部非回转部分及一些辅助机构与结构组成。臂 架、象鼻梁、平衡梁、大拉杆通过铰轴连接，与人字架、转盘等 支承构件组成一个四连杆平面机构的组合臂架系统，通过变幅驱 动装置实现不同幅度范围内的作业要求。该门机在工作范围内不 仅能实现各机构的独立动作，同时能够实现起升、变幅、旋转的 单独或联合动作。
返 回
作用： 稳定机器防止大车移动。
注意事项： 电动防跑制动器的动作和控制应与相 应机构联锁，也可以手动释放并须 配备一定数量的铁鞋，以用于防台 风。
12
返
6、防跑铁楔
回
防跑铁楔
作用： 稳定机器，防止大车移动。
13
7、电缆卷盘
返 回
电缆拉紧保护装置
动 作用：
力 电
整机动力电力的来源，可跟随大车
缆
止后2S声光报警动作。
8、电缆卷盘的安全保护装置。
7
返
2、减速器
回
作用： 降低转速、增大扭矩，完成传递
功率的任务。
运行中控制的参数： 1、减速箱不漏油，油位在1/3～
2/3之间。 2、减速箱运转正常，温度及振动
不超限(温度<80 ℃ )。
8
3、驱动电机
返 回
作用：将电能转化为机械能带动传递 滚筒传递动力。
14
返
8、防撞减震块
回
作用： 大车前进至最前端限位时缓冲保护。
防撞减震 块
15
9、撞杆式减速、停止、终点限位保护装置
返 回
作用： 大车走到极端时起到减速、
停止的作用。
撞杆式保护装置
16
返
10、驱动轮、从动轮 回
驱动轮
从动轮
17
返
11、地面大车行走控制箱 回
18
返
12、地面照明辅助控制室 回
免物料卡住压坏振动筛。
25
5、舱壁振动电机
返 回
舱壁振动电机
作用： 通过振动使成拱的物料坍塌落下。
运行中如何检查调整： 1、外观及接线完好，底脚螺栓无松动。 2、功能正常。
26
6、料斗行走机构
返 回
三合一电机
百度文库
作用： 料斗配有两台三合一电机。使料
斗能够在料斗架上完成海、陆测皮 带地切换。
27
7、喷淋系统
2、料斗行走三合一电机外观完好，行走平稳，无晃动吭轨现象。 3、振动给料器减速箱/电动机运转正常，温度及振动不超限，无异
常响声。 4、斗壁振动电机无异声，振动不超限，温度不超限。 5、料斗闸门开度适合。 6、料斗格栅完好无变形，格栅上无异物。 内壁耐磨衬板螺栓无松
动脱落。喷淋口无堵塞。
22
2、料斗架
运行中如何检查调整： 1、电动机外观及接线完好，外罩不松
动，各底脚螺栓不松动。 2、电动机运转正常，温度及振动不超
限，无异响、异味。
注意事项：电机定子温升达40℃及以 上者应加强监视，定子温度超过
变频调速三相异步电动机 盘式制动器 80℃应停止运行。
9
4、大车防风锚定
返 回
防风锚定
作用： 暴风时防止大车移动。
19
料斗闸门 振动给料机给料槽
料斗 舱壁振动电机
20
1、物料系统的检查 2、料斗架 3、振动给料机给料槽 4、料斗闸门 5、舱壁振动电机
主目录
6、料斗行走机构 7、喷淋系统 8、格栏、喷淋头 9、漏斗部分控制柜
21
返
1、物料系统的检查
回
1、料斗现场操作箱，各状态指示灯显示正常，“控制合”选择开关 灯灭，紧急停止按钮是否复位。
返 回
料斗架作用： 料斗架用于承载料斗在码头面 行走，
料 料斗架与门机行走机构通过钢管连接，通 斗 架 过门机行走推、拉使料斗架行走。
防跑铁楔作用：
防 料斗架行走轮旁还设有防跑铁楔，用于
跑 铁
稳定机器，防止大车移动。
楔
23
返
3、振动给料机给料槽 回
给料槽
作用： 通过振动将料斗中的物料送出。
运行中如何检查调整： 1、振动器电机外观及接线完好，各机
主目录
4
1、大车行走机构的检查 8、电缆卷盘
2、减速器 3、驱动电机
9、防撞减震块 10、撞杆式限位保护装置
4、防风锚定
11、地面大车行走控制箱
5、防风系缆
12、驱动轮、从动轮
6、防跑制动器
13、地面照明辅助控制室
7、防跑铁楔
主目录5
防风系缆
声光报警装置
电缆卷盘
减速器 驱动电机
防跑制动器
防风锚定
械组件完好，底脚螺栓无松动。 2、运行时电动机无异响，温度≤80℃。
注意事项： 电机定子温升达40℃及以上者应加强监
视，定子温度超过80℃应停止运行。
24
4、料斗闸门
返 回
料斗闸门
作用： 控制物料出口大小。
运行中如何检查调整： 外观及各限位完好。闸门开闭自如无
卡涩。
注意事项：
料斗有料时禁止闸门开度往小调，以