生产过程自动化仪表与识图原版
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自动化仪表ppt课件
为32，水的沸点定为212,中间分为180份， 开氏温标（热力学温标）： 他们的关系：t=T-273.15K
K=t℃+273.15 ℉=9/5℃+32
四、温度仪表安装注意事项
1、温度一次点的安装位置应选在介质温度变化灵 敏且具有代表性的地方，不宜选在阀门、焊缝等 阻力部件的附近和介质流束呈死角处。 就地指示温度计要安装在便于观察的地方。 热电偶安装地点应远离磁场。 温度一次部件若安装在管道的拐弯处或倾斜安装， 应逆着流向。 双金属温度计在≤DN50管道或热电阻、热电偶在 ≤DN70的管道上安装时，要加装扩大管。扩大管 要按标准图制作。 压力式温度计的温包必须全部浸入被测介质中。
4、可靠性 仪表的可靠性直接关系到仪表人员的维护量,在济济条件
允许等条件下,尽可能的选用高可靠性仪表。
第五节 自动化调节系统的基本概念
仪表自动化的主要内容一般包括： 自动检测系统？利用各种检测仪表对工艺参数进行检测指示
或记录。 自动信号和连锁保护系统？当参数超过允许范围，信号系统
发出声光告戒操作人员。如工况已达到危险状态连锁系统立 即自动打开安全阀或紧急停机防止事故进一步发生。 自动操作系统？根据预先规定的步骤自动的使生产进行周期 性的操作。 自动调节系统？由于各种工艺条件是不断变化的，生产中的 参数就可能偏离或波动，这就需要一些自动调节装置对某些 偏离的参数进行调节。
膜片式弹性元件：膜片式弹性元件根据结构的不同可分为膜片 和膜盒。
波纹管式弹性元件：是一个周围为波纹状的薄壁金属圆桶。
弹簧管压力表：
其用途不同，可分为普通压力表、耐腐蚀 氨用压力表、禁油的氧气压力表。
弹簧管压力表的结构：弹簧管、拉杆、扇 形齿轮、中心齿轮、指针、面板、游丝、 调整螺钉、接头。
K=t℃+273.15 ℉=9/5℃+32
四、温度仪表安装注意事项
1、温度一次点的安装位置应选在介质温度变化灵 敏且具有代表性的地方，不宜选在阀门、焊缝等 阻力部件的附近和介质流束呈死角处。 就地指示温度计要安装在便于观察的地方。 热电偶安装地点应远离磁场。 温度一次部件若安装在管道的拐弯处或倾斜安装， 应逆着流向。 双金属温度计在≤DN50管道或热电阻、热电偶在 ≤DN70的管道上安装时，要加装扩大管。扩大管 要按标准图制作。 压力式温度计的温包必须全部浸入被测介质中。
4、可靠性 仪表的可靠性直接关系到仪表人员的维护量,在济济条件
允许等条件下,尽可能的选用高可靠性仪表。
第五节 自动化调节系统的基本概念
仪表自动化的主要内容一般包括： 自动检测系统？利用各种检测仪表对工艺参数进行检测指示
或记录。 自动信号和连锁保护系统？当参数超过允许范围，信号系统
发出声光告戒操作人员。如工况已达到危险状态连锁系统立 即自动打开安全阀或紧急停机防止事故进一步发生。 自动操作系统？根据预先规定的步骤自动的使生产进行周期 性的操作。 自动调节系统？由于各种工艺条件是不断变化的，生产中的 参数就可能偏离或波动，这就需要一些自动调节装置对某些 偏离的参数进行调节。
膜片式弹性元件：膜片式弹性元件根据结构的不同可分为膜片 和膜盒。
波纹管式弹性元件：是一个周围为波纹状的薄壁金属圆桶。
弹簧管压力表：
其用途不同，可分为普通压力表、耐腐蚀 氨用压力表、禁油的氧气压力表。
弹簧管压力表的结构：弹簧管、拉杆、扇 形齿轮、中心齿轮、指针、面板、游丝、 调整螺钉、接头。
仪表工程的识图
仪表工程的识图第一节仪表施工图的基本知识一、仪表施工图的种类仪表施工图按施工内容可以分为仪表设备施工图、仪表电气线路施工图和仪表管路施工图三大类。
按施工图表达方式可以分为文字形式、表格形式和图样形式三大类。
1．文字形式施工图：包括图纸目录、设计说明书以及调节阀和节流元件的计算书2．表格形式施工图：包括仪表设备清单、材料表、电缆管缆汇总表、仪表规格型号表以及电缆（管缆）接线（接管）表等。
3．图样形式施工图：包括工艺流程图、各种平面布置图、各种仪表回路图、典型仪表安装图。
不同的设计单位，图样形式的施工图设计、编排、绘制形式也不尽相同。
二、常用生产过程自动化安装工程图例符号为了使施工图能够绘制方便、准确清晰、易于识读，对施工图中的仪表设备、材料均以相应的图形符号和文字代号表示。
但是，我国尚无仪表专业统一的施工图图形符号和文字代号，通常都参照GB2625—81，GB4728—84，GB6567—86中的部分图形符号和文字代号。
有的化工行业使用国家行业标准HG20505—92。
有的引进项目采用不同的国外标准。
因此识图时应以相应的施工图说明和标注的图形符号为准。
1．仪表安装常用图形符号见表2．DCS系统、逻辑控制器、计算机系统图形符3．常用参数和调节设备的文字代号号见表三、仪表位号的表示方法1．仪表位号组成在检测控制系统中，构成一个回路的每个仪表（或元件）都应有自己的仪表位号。
仪表位号由字母代号组合、区域编号和回路编号三部分组成。
字母代号组合中第一位字母表示被测变量，后继字母表示仪表的功能。
区域编号可按照不同工段（区域）进行编制，一般用3～5位数字表示。
回路编号则是将同一区域内同一仪表按回路不同编列。
2．分类与编号仪表位号按被测变量分类。
同一装置（或工段）的相同被测变量的仪表位号中数字编号是连续的，但允许中间有空号；不同被测变量的仪表位号不能连续编号。
如果同一个仪表回路有两个以上具有相同功能的仪表，可以在仪表位号后面附加尾缀（大写英文字母）加以区别。
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自动化仪表工程图样的基础。
02 03
自动化仪表工程图样的识读方法
掌握自动化仪表工程图样的识读方法，包括从图纸目录、设计说明、系 统图、原理图、安装图等方面入手，了解自动化仪表的组成、工作原理 和安装要求。
自动化仪表工程图样的标注与符号
熟悉自动化仪表工程图样的标注与符号，包括图形符号、文字符号、标 注符号等，以便更好地理解图纸内容。
详细描述
在石油化工生产过程中，自动化仪表主要用于温度、压力、流量、液位等参数 的测量和控制。通过自动化仪表，可以实现生产过程的自动化和智能化，提高 生产效率，降低能耗和减少人工操作的风险。
电力生产过程自动化仪表的应用
总结词
电力生产过程中，自动化仪表是实现稳定、高效、安全运行 的关键设备。
详细描述
在电力生产过程中，自动化仪表主要用于监测发电机的运行 状态、控制锅炉和汽轮机的运行参数。通过自动化仪表，可 以实现电力生产的自动化和智能化，提高运行效率，保障电 力供应的稳定性和安全性。
其他行业自动化仪表的应用案例
总结词
除了石油化工、电力和食品行业，自动 化仪表在其他行业中也有广泛的应用。
VS
详细描述
例如，在制药行业，自动化仪表用于监测 和控制制药过程中的各种参数，确保药品 质量和安全；在环保行业，自动化仪表用 于监测各种环境参数，为环境治理和保护 提供数据支持。
THANKS FOR WATCHING
自动控制
自动化仪表能够对生产过程进行自动 控制，如调节温度、压力、流量等参 数，保证生产过程的稳定性和连续性 。
自动化仪表的发展趋势
智能化
随着技术的发展，自动化仪表将越来越智能化，能够实现更加复 杂的功能和控制。
网络化
生产过程自动化仪表与识图原版
生产过程自动化仪表与识图原版1. 引言随着现代工业的发展，生产过程的自动化成为了提高生产效率、降低成本的重要手段。
在自动化生产过程中，仪表与识图起着关键的作用。
本文将介绍生产过程自动化仪表的基本概念和功能，并探讨识图在生产过程自动化中的应用。
2. 生产过程自动化仪表2.1 仪表的定义仪表是用于测量、显示和控制生产过程中各种物理量的设备。
它能够将物理量转换为可读取的数据，并通过显示装置向操作人员提供信息，以实时监测和控制生产过程。
2.2 仪表的分类根据测量原理和功能的不同，仪表可以分为多种类型，如压力仪表、温度仪表、流量仪表等。
每种类型的仪表都有其特定的测量方式和应用领域。
2.3 仪表的功能生产过程自动化仪表的主要功能包括测量、显示、报警和控制。
它们能够准确测量物理量，并将测量结果显示在操作界面上。
如果测量结果超出预设范围，仪表会自动触发报警，以便操作人员及时采取措施。
此外，一些先进的仪表还具有自动控制功能，能够根据测量结果自动调整生产过程中的参数，以实现最佳的生产效果。
3. 识图在生产过程自动化中的应用3.1 图像处理技术简介图像处理技术是一种利用计算机对图像进行处理和分析的方法。
其中，图像识别是图像处理技术的重要应用之一。
图像识别可以通过对图像进行特征提取和模式匹配等处理，从而实现对图像中对象的识别和分类。
3.2 识图在生产过程自动化中的优势识图在生产过程自动化中具有很多优势。
首先，它能够替代人工进行繁琐的目视检测工作，提高生产过程的效率和准确性。
其次，识图可以实现对产品质量的在线监测，及时发现和排除生产过程中的缺陷和异常，确保产品的一致性和稳定性。
此外，识图还可以应用于生产过程中的自动分拣和装配等环节，提高生产线的自动化程度。
3.3 识图在生产过程自动化中的实际应用案例3.3.1 汽车零部件质量检测在汽车生产过程中，识图技术可以用于检测零部件的质量。
通过对零部件的图像进行特征提取和分类，可以准确判断零部件的尺寸、形状和表面质量是否符合标准要求。
仪表识图
Q
R S G T
数量
核辐射 速度、频率 毒性气体或可燃性气体 温度
积算、累 计
记录 安全 视镜、观察 传送 开关、联锁
仪表工识图
注意
• 在带控制点的工艺流程图中仪表位号的标注方法是： 圆圈上半圆填写字母代号，下半圆填写数字编号。 1.一台仪表或一个圆圈内，具有指示、记录功能时只标 注字母代号“R”，不标注“I”。 2.具有开关、报警功能时只标注字母代号“A”，不标 注“S”。字母代号SA表示联锁和报警功能。 3.表示仪表功能的后继字母按IRCTQSA(指示、记录、 控制、传送、积算、开关或联锁、报警）顺序表示。
仪表常用的精度等级有:0.005, 0.02, 0.05,0.1,0.2, 0.5, 1.0, 1.5, 2.5, 4.0等。且常以 圆圈内的数字标明在仪表的面板上，例如精度 1.0级，就用①表示。 工业现场用的测量仪表，其精度大多在0.5 级及以下，即|δMAX|≤0.5%.高精度仪表可作 为标准仪表，用来校正低精度仪表。
仪表能源的字母组合标志
3、仪表及仪表安装位置图形符号
(1) 直径为12mm（或10mm）的细实线圆圈。仪表位 号的字母或阿拉伯数字较多，圆圈内不能容纳时， 可以断开。
处理两个或多个变量，或处理一个变量但有 多个功能的复式仪表，可用相切的仪表圆圈表示。
当两个测量点引到一台复式仪表上，而两个测量点在图纸 上距离较远或不在同一张图纸上，则分别用两个相切的实线圆 圈和虚线圆圈表示。
仪表工识图
请说出以下仪表所表示的含义
TRC 207
LICA 202 L
H
AI 207
pH
H、L表示的含义
仪表工识图 被测变量及仪表功能字母组合示例（以流量为例） 控制器： FRC-流量记录调节 ；FIC-流量指示调节 读出仪表： FR-流量记录； FI-流量指示
自动化仪表识图与安装
9.仪表安装需要什么常用机具和标准仪器仪表？
lO.仪表安装的主要工作有哪些？安装顺序怎样安排？
11.仪表安装技术要求有哪些？
第2章 仪表工程图例符号与控制室 平面布置图的识读
2.1 常用生产过程自动化安装工程图例符号
2.1.1 图形符号的识读
1．测量点的识读
2．连接线图形符号的识读
电信号线
二进制电信号 气压信号
自动化仪表识图与安装
内容
第 1 章 过程自动化仪表安装概述 第 2 章 过程自动化仪表工程图例符
号与控制室平面布置图的识读 第 3 章 过程自动化仪表供电及供气系
统图与仪表盘接线图的识读 第 4 章 传感器及取源部件的识读与安装 第 5 章 常用仪表安装工程设施和施工材料 第 6 章 过程自动化仪表管路的安装 第 7 章 自动化仪表盘的安装及配线 第 8 章 生产过程自动控制设备的安装 第 9 章 过程自动化仪表安全防护 第10章 仪表辅助设备的制作与安装
1.3 施工准备阶段
1.仪表安装准备阶段 2.安装图纸资料的准备
3.施工验收规范
4.安装技术准备
5.安装施工设计单位图纸会审
6.施工安装技术准备工作交底
7.安装施工各项工程划分
8.施工安装材料及物资准备
9.施工记录表格准备
10.安装施工工具和标准仪器、仪表的准备
1.4 施工安装阶段
安装施工过程主要的工作 1. 配合工艺进行一次仪表安装； 2. 在线仪表安装； 3. 仪表盘、柜、箱、操作台安装就位； 4. 仪表桥架、槽板安装，仪表管、线配制，支架制
二进制气信号
连接线相接
液压信号线
电磁、辐射、热、光、 声等信号（有导向）
（233）.仪执仪表行表图机功形构能符符图号号形的符识号读和控制阀体图形符号 （1）表示仪表安装位置的图形符号
仪表施工图识读
某装置DCS供电系统接线原理图。
交流 电源
总பைடு நூலகம் 路器
不间断 电源
分断路器
直流稳压电源 （互备份）
直流总电 源开关
熔断器
出线端 子排
二、仪表供气系统
仪表供气装置由空气压缩站、供气管路组成。 空气压缩站由空气压缩机、除油、稳压、干燥再生装置组成。仪表用气
一般为压缩空气，必要时，也可用氮气。
气源主管压力为0.5～2.0MPa，经过每个仪表的过滤器减压阀后，气源 压力稳定到0.14MPa。
M
Xdt
dX dt
M Td
M X 当X H M H 当X H
M X 当X L M L 当X L
M KX
≮
± */*
M -KX
M X1 X 2 .... X n n
M Xb
平均值
转换
A/D D/A P/I R/I
（3）检测仪表图形符号
5 6 7
8 9 10 11 12 13 14
带伴热管道 管内介质流向 进出装置单元的介质流向
装置内图纸连接方向 成套供货设备范围 管道等级分界 异径管道 波纹膨胀节 相界面表示符 管帽
T1 T2
T1图纸号T2管道号
5. 配管配线图形符号 序号 名称
单管向下
单管向上 管束向下 管束向上 管束向下分叉平走 管束向上分叉平走
自动化仪表识图与安装
主讲：王克华
目 录
第10章 自动化仪表施工图识读 第11章 仪表常用安装材料及设备 第12章 自动化仪表安装施工 第13章 防火防爆基础
第14章 防爆电气设备
第15章 自动化仪表供电系统 第16章 仪表接地系统
生产过程自动化仪表与识图 ppt课件
表施工的重要阶段一般是在工艺管道 施工量完成70％时，这时装置已初具 规模，几乎全部工种都在现场，会出现深 度的交叉作业。所以在施工时一定要注意 人身安全。
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仪表安装 施工顺序
12
1.5 试车、交工阶段
试车由单体试车、联动试车和整个系统试车三个阶段 组成。
1.单体试车——主要工作是传动设备试运转，电力 系统受电、送电，照明系统试照。 2.联动试车——在单体试车成功的基础上整个装置 的动设备、静设备、管道都连接起来的试车。 3.整体系统试车——在顺利通过联动试车后，有些 容器完成惰性气体置换后即具备了正式投料生产的 条件。
9.仪表安装需要什么常用机具和标准仪器仪表？
lO.仪表安装的主要工作有哪些？安装顺序怎样安排？
11.仪表安装技术要求有哪些？
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第2章 仪表工程图例符号与控制室 平面布置图的识读
2.1 常用生产过程自动化安装工程图例符号
2.1.1 图形符号的识读
1．测量点的识读
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2．连接线图形符号的识读
一个完整安装工作应包括：
1.安装前的准备阶段 2.图纸资料的准备
3.安装技术准备
4.辅助安装工作
5.主要安装工作
6.安装竣工后校验
7.调整和试运工作 8.工程验收和移交
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4
1.1.3 对仪表安装人员的要求： 仪表工的主要任务是负责生产过程中在线运行的仪
表、自动化系统及其附属设备和维修工所用的仪器、 仪表的维护保养、定期维修与故障处理，确保其正常 运行；负责仪表及自动化系统的更新、安装、调试、 检定、开表、投运等工作。
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1.2.2 仪表安装常用图形符号及字母代号 1.不同类型仪表安装位置图形符号
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仪表安装 施工顺序
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1.5 试车、交工阶段
试车由单体试车、联动试车和整个系统试车三个阶段 组成。
1.单体试车——主要工作是传动设备试运转，电力 系统受电、送电，照明系统试照。 2.联动试车——在单体试车成功的基础上整个装置 的动设备、静设备、管道都连接起来的试车。 3.整体系统试车——在顺利通过联动试车后，有些 容器完成惰性气体置换后即具备了正式投料生产的 条件。
9.仪表安装需要什么常用机具和标准仪器仪表？
lO.仪表安装的主要工作有哪些？安装顺序怎样安排？
11.仪表安装技术要求有哪些？
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第2章 仪表工程图例符号与控制室 平面布置图的识读
2.1 常用生产过程自动化安装工程图例符号
2.1.1 图形符号的识读
1．测量点的识读
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2．连接线图形符号的识读
一个完整安装工作应包括：
1.安装前的准备阶段 2.图纸资料的准备
3.安装技术准备
4.辅助安装工作
5.主要安装工作
6.安装竣工后校验
7.调整和试运工作 8.工程验收和移交
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1.1.3 对仪表安装人员的要求： 仪表工的主要任务是负责生产过程中在线运行的仪
表、自动化系统及其附属设备和维修工所用的仪器、 仪表的维护保养、定期维修与故障处理，确保其正常 运行；负责仪表及自动化系统的更新、安装、调试、 检定、开表、投运等工作。
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1.2.2 仪表安装常用图形符号及字母代号 1.不同类型仪表安装位置图形符号
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11、越是没有本领的就越加自命不凡。——邓拓 12、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。——爱尔兰 13、知人者智，自知者明。胜人者有力，自胜者强。——老子 14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。——歌德 15、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。——迈克尔·F·斯特利
生产过程自动化仪表与识图-原版
36、如果我们国家的法律中只有某种 神灵， 而不是 殚精竭 虑将神 灵揉进 宪法， 总体上 来说， 法律就 会更好 。—— 马克·吐 温 37、纲纪废弃之日，便是暴政兴起之 时。— —威·皮 物特
38、若是没有公众舆论的支持，法律 是丝毫 没有力 量的。 ——菲 力普斯 39、一个判例造出另一个判例，它们 迅速累 聚，进 而变成 法律。 ——朱 尼厄斯
40、人类法律，事物有规律，这是不 容
生产过程自动化仪表与识图-原版
36、如果我们国家的法律中只有某种 神灵， 而不是 殚精竭 虑将神 灵揉进 宪法， 总体上 来说， 法律就 会更好 。—— 马克·吐 温 37、纲纪废弃之日，便是暴政兴起之 时。— —威·皮 物特
38、若是没有公众舆论的支持，法律 是丝毫 没有力 量的。 ——菲 力普斯 39、一个判例造出另一个判例，它们 迅速累 聚，进 而变成 法律。 ——朱 尼厄斯
40、人类法律，事物有规律，这是不 容
2024版化工仪表及自动化全套课件完整ppt课件完整版
自动化原理
通过采用各种检测仪表对工艺参数进行测量，变送器将测量值转换为标准信号，输入到 控制器中，与设定值进行比较，得到偏差信号。控制器根据偏差信号的大小和方向，输 出控制信号到执行器，执行器动作改变被控对象的参数，从而实现对被控对象的控制。
自动化系统组成要素
变送器
将测量元件输出的信号转换为标 准信号，以便输入到控制器中。
在化工生产中，PLC被广泛应用于各种 自动化控制系统中，如反应釜温度控 制、压力控制、流量控制等。通过编 程实现复杂的控制逻辑，提高生产过 程的自动化程度。
PLC与DCS比较
PLC与DCS在功能和应用上有所重叠， 但也有所区别。PLC更侧重于逻辑控制， 而DCS更侧重于过程控制。在化工生 产中，两者常常配合使用，实现全面 的自动化控制。
网络化
网络化技术能够实现化工仪表之 间的互联互通，方便远程监控和 管理。
绿色化
环保意识的提高将促使化工仪表 向绿色化方向发展，采用环保材
料和低能耗技术。
02
自动化基础知识
自动化概念及原理
自动化的定义
指机器设备、系统或过程（生产、管理过程）在没有人或较少人的直接参与下，按照人 的要求，经过自动检测、信息处理、分析判断、操纵控制，实现预期的目标的过程。
安装调试流程规范
01
准备安装工具和材料。
02
安装过程
03
按照安装图纸和技术要求进行安装。
安装调试流程规范
注意保护仪表的测量元件和显示部分， 避免损坏。
确保仪表安装牢固、稳定，防止振动 和松动。
安装调试流程规范
调试与验收
01
02
观察仪表显示是否正常， 检查测量误差是否在允 许范围内。
03
通过采用各种检测仪表对工艺参数进行测量，变送器将测量值转换为标准信号，输入到 控制器中，与设定值进行比较，得到偏差信号。控制器根据偏差信号的大小和方向，输 出控制信号到执行器，执行器动作改变被控对象的参数，从而实现对被控对象的控制。
自动化系统组成要素
变送器
将测量元件输出的信号转换为标 准信号，以便输入到控制器中。
在化工生产中，PLC被广泛应用于各种 自动化控制系统中，如反应釜温度控 制、压力控制、流量控制等。通过编 程实现复杂的控制逻辑，提高生产过 程的自动化程度。
PLC与DCS比较
PLC与DCS在功能和应用上有所重叠， 但也有所区别。PLC更侧重于逻辑控制， 而DCS更侧重于过程控制。在化工生 产中，两者常常配合使用，实现全面 的自动化控制。
网络化
网络化技术能够实现化工仪表之 间的互联互通，方便远程监控和 管理。
绿色化
环保意识的提高将促使化工仪表 向绿色化方向发展，采用环保材
料和低能耗技术。
02
自动化基础知识
自动化概念及原理
自动化的定义
指机器设备、系统或过程（生产、管理过程）在没有人或较少人的直接参与下，按照人 的要求，经过自动检测、信息处理、分析判断、操纵控制，实现预期的目标的过程。
安装调试流程规范
01
准备安装工具和材料。
02
安装过程
03
按照安装图纸和技术要求进行安装。
安装调试流程规范
注意保护仪表的测量元件和显示部分， 避免损坏。
确保仪表安装牢固、稳定，防止振动 和松动。
安装调试流程规范
调试与验收
01
02
观察仪表显示是否正常， 检查测量误差是否在允 许范围内。
03
仪表1(识图)新
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电源装置的选用
(1)交流不间断电源装置(UPS) 10kV· A以上的 大容量UPS，一般应单独设电源间; 10kV· A及 10kV· A以下的小容量UPS，可安装在控制室机柜 间内。 后备电池供电时间(即不间断供电时间）一般 为15-30min。-般采用密封免维护铅酸电池，也可 采用镍镉电池.
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PI图常用图例
①仪表位号按不同的被测变量分类，同一装置（或 工序 ）同类被测变量的仪表位号中编号顺序可以连 续、也可以不连续；不同被测变量的仪表位号不能 连续编号。例如 FT —201、FT —202、PT —203。
②若同一仪表回路中有两个以上功能相同的仪表， 可在仪表位号附加尾缀（大写英文字母）以示区别。 例如 FT —201A、FT—201B表示该仪表回路中有两 台流量变送器。
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识读仪表供电及供气系统图
仪表供电系统图
仪表及自动化装置的供电包括模拟仪表系 统、DCS、PLC和监控计算机等系统、自动分析 仪表、安全联锁系统(Safety Interlock System，简称SIS)、摄像监控系统、生产指挥 系统。仪表辅助 设施的供电包括仪表盘(柜） 内照明、仪表及测量管线电伴热系统以及其他 自动化监控系统。
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PI图常用图例
④“供选用”指该字母在本表相应栏目中未规定具体 含义，可根据使用者的需要确定并在图例中加以说明。
⑤"高(H)"、"中(M)"、"低(L)"应与被测量值相对应， 而并非与仪表输出的信号 值相对应。H、M、L分别 标注在表示仪表位号的图形符号(圆圈或正方形)的右 上、中、下处。
⑥"安全(S)"仅用于紧急保护的检测仪表或检测元件及 最终控制元件。 ⑦字母"U"表示"多变量"时，可代替两个以上首位字 母组合的含义，表示"多功 能"时，可代替两个以上后 继字母组合的含义。 20
电源装置的选用
(1)交流不间断电源装置(UPS) 10kV· A以上的 大容量UPS，一般应单独设电源间; 10kV· A及 10kV· A以下的小容量UPS，可安装在控制室机柜 间内。 后备电池供电时间(即不间断供电时间）一般 为15-30min。-般采用密封免维护铅酸电池，也可 采用镍镉电池.
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PI图常用图例
①仪表位号按不同的被测变量分类，同一装置（或 工序 ）同类被测变量的仪表位号中编号顺序可以连 续、也可以不连续；不同被测变量的仪表位号不能 连续编号。例如 FT —201、FT —202、PT —203。
②若同一仪表回路中有两个以上功能相同的仪表， 可在仪表位号附加尾缀（大写英文字母）以示区别。 例如 FT —201A、FT—201B表示该仪表回路中有两 台流量变送器。
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识读仪表供电及供气系统图
仪表供电系统图
仪表及自动化装置的供电包括模拟仪表系 统、DCS、PLC和监控计算机等系统、自动分析 仪表、安全联锁系统(Safety Interlock System，简称SIS)、摄像监控系统、生产指挥 系统。仪表辅助 设施的供电包括仪表盘(柜） 内照明、仪表及测量管线电伴热系统以及其他 自动化监控系统。
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PI图常用图例
④“供选用”指该字母在本表相应栏目中未规定具体 含义，可根据使用者的需要确定并在图例中加以说明。
⑤"高(H)"、"中(M)"、"低(L)"应与被测量值相对应， 而并非与仪表输出的信号 值相对应。H、M、L分别 标注在表示仪表位号的图形符号(圆圈或正方形)的右 上、中、下处。
⑥"安全(S)"仅用于紧急保护的检测仪表或检测元件及 最终控制元件。 ⑦字母"U"表示"多变量"时，可代替两个以上首位字 母组合的含义，表示"多功 能"时，可代替两个以上后 继字母组合的含义。 20
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•解释
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•1.2.2 仪表安装常用图形符号及字母代号 •1.不同类型仪表安装位置图形符号
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•2.仪表功能字母代号 • 在过程控制自动化类技术图纸中，仪表的各类功能 是用其英文含义的首位字母来表达的，且同一字母在仪表 位号中的表示方法具有不同的含义。 •
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•3.仪表管道管件、自动调节系统及配管配线也 有其规定的图形符号。
• 5.主要安装工作
6.安装竣工后校验
• 7.调整和试运工作 8.工程验收和移交
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•1.1.3 对仪表安装人员的要求： • 仪表工的主要任务是负责生产过程中在线运行的 仪表、自动化系统及其附属设备和维修工所用的仪器 、仪表的维护保养、定期维修与故障处理，确保其正 常运行；负责仪表及自动化系统的更新、安装、调试 、检定、开表、投运等工作。
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•2.1.3 仪表位号的表示方法
•1．仪表位号组成 • 在检测、控制系统中，构成一个回路的每个仪表（ 或元件）都应有自己的仪表位号。仪表位号由字母代号 组合和回路编号两部分组成，第一位字母表示被测变量 ，后继字母表示仪表的功能。回路编号可按照装置或工 段（区域）进行编制，一般用3～5位数字表示
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•2.1.2 字母代号
• 在带控制点的工艺流程图中，表示仪表的实线 圆里面，可以用字母组合表示该仪表的功能等。如 FI表示流量指示，F表示流量，I表示指示；FE表示流 量检测元件，E表示检测元件；FP表示流量测量点 ，P表示实验点、测量点；而PI表示压力指示，P在 这里则表示压力；FQI表示流量积算显示。又如 TdRC几个字母组合在化工自动化中有特定的含义， Td称为第一位字母，T代表被测变量温度，d为T的 修饰词，含义是“差”，即代表温差；RC称为后继 字母，它可以是一个字母或更多，分别代表不同的 仪表功能，R代表记录或打印，C代表控制。这就是 说，TdRC实际上是“温差记录控制系统”的代号。
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•1.2 仪表安装术语与施工图形符号
•1.2.1仪表安装术语 •1．检测点（一次点） •2．取源部件 •3．一次阀门(又称取压阀) •4．一次仪表（现场仪表） •5．一次调校（通称单体调校） •6．二次仪表 •7．现场仪表 •8．二次调校（又称联校、系统调校） •9．仪表加工件 •10．带控制点流程图
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•1.3 施工准备阶段
•1.仪表安装准备阶段 2.安装图纸资料的准备 •3.熟知施工验收规范 4.安装技术准备 •5.安装施工设计单位图纸会审 •6.施工安装技术准备工作交底 •7.安装施工各项工程划分 •8.施工安装材料及物资准备 •9.施工记录表格准备 •10.安装施工工具和标准仪器、仪表的准备
•第 6 章 过程自动化仪表管路的安装
•第 7 章 自动化仪表盘的安装及配线
•第 8 章 生产过程自动控制设备的安装
•第 9 章 过程自动化仪表安全防护
•第10章 仪表辅助设备的制作与安装
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•第 1 章 过程自动化仪表安装概述
• 过程自动化仪表安装是根据设计要求完 成仪表与仪表之间、仪表与工艺设备、仪表 与工艺管道、现场仪表与中央控制室、现场 控制室之间的种种连接。 • 过程自动化仪表要完成其检测或调节任 务，其各个部件必须组成一个回路或组成一 个系统。仪表安装就是把各个独立的部件即 仪表、管线、电缆、附属设备等按设计要求 组成回路或系统完成检测或调节任务。
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•1.4 施工安装阶段
•安装施工过程主要的工作 •1. 配合工艺进行一次仪表安装； •2. 在线仪表安装； •3. 仪表盘、柜、箱、操作台安装就位； •4. 仪表桥架、槽板安装，仪表管、线配制，支架制
作安装； •5. 仪表管路吹扫、试压、试漏； •6. 单体调试，系统联校，模拟开停车； •7. 配合工艺进行单体试车； •8. 配合建设单位进行联动试车。
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•1.1 仪表识图与安装工作特点
•1.1.1 仪表安装工的特点
• 安装技术要求严,工种掌握技能全,基本知识 得精通,与工艺联系应密切,施工工期要缩短,安全 技术必突出. •1.1.2 仪表安装工作
• 一个完整安装工作应包括：
• 1.安装前的准备阶段 2.图纸资料的准备
• 3.安装技术准备
4.辅助安装工作
•1．测量点的识读
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•2．连接线图形符号的识读
•电信号线
•二进制电信号 •气压信号
•二进制气信号
•连接线相接
•液压信号线
•电磁、辐射、热、光、 •声等信号（有导向）
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•3.仪表图形符号的识读
•（1）表示仪表安装位置的图形符号
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（2）执行机构符号
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（3）仪表功能图形符号和控制阀体图形符号
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•1.仪表识图与安装课程的学习目的、要求是什么？
2.仪表安装工作有哪些特点？仪表安装工作中需要哪
• 些技术人员和工种？
3.什么叫“一次点”？举例说明。 4.什么叫一次仪表和一次调校？ 5.仪表安装常用图形符号有哪些？
•思 •考
6.仪表安装前要做哪些准备工作？
•题
7.什么叫技术准备？它包括哪些内容？
生产过程自动化仪表与 识图原版
2020年6月5日星期五
•目 录
•第 1 章 过程自动化仪表安装概述
•第 2 章 过程自动化仪表工程图例符
•
号与控制室平面布置图的识读
•第 3 章 过程自动化仪表供电及供气系
•
统图与仪表盘接线图的识读
•第 4 章 传感器及取源部件的识读与安装
•第 5 章 常用仪表安装工程设施和施工材料
8.仪表安装前需要做哪些物质准备工作？
9.仪表安装需要什么常用机具和标准仪器仪表？
lO.仪表安装的主要工作有哪些？安装顺序怎样安排？
11.仪表安装技术要求有哪些？
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•第2章 仪表工程图例符号与控制室 • 平面布置图的识读
•2.1 常用生产过程自动化安装工程图例符号 •2.1.1 图形符号的识读
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•仪表安装 施工顺序
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• 仪表施工的重要阶段一般是在工艺管 道施工量完成70％时，这时装置已初具 •规模，几乎全部工种都在现场，会出现深 度的交叉作业。所以在施工时一定要注意 人身安全。
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•1.5 试车、交工阶段
• 试车由单体试车、联动试车和整个系统试车三个阶 段组成。
•1.单体试车——主要工作是传动设备试运转，电 力系统受电、送电，照明系统试照。 •2.联动试车——在单体试车成功的基础上整个装 置的动设备、静设备、管道都连接起来的试车。 •3.整体系统试车——在顺利通过联动试车后，有 些容器完成惰性气体置换后即具备了正式投料生产 的条件。