调压撬培训

FL调压器-主阀结构
指挥器输出的 压力P3 SR消音器
行程指示器
阀座密封垫
阀芯（套筒）
阀座
主阀弹簧 下游压力P2 阀体 高强度皮膜 阀座结构图
FL调压器-主阀结构
技术参数
压力控制系统配置图
PS/80 PS/79
BM5/
FL/
FL/
安全切断阀
监控调压阀
工作调压阀
PS79指挥器的结构及功能

OS/80X-PN指挥器性能




工作原理：正常工作条件下，指挥器皮膜腔（C）内为大气压。 控制压力被PRX指挥器中的阀（V）截断，皮膜腔（C）通过 针形喷嘴和大气连通。在这种条件下，如果指挥器没有设置 超低压切断，阀门将保持设定位置。 当控制压力升高，超过超高压切断设定值时，PRX/182中阀门 （V）将开启。控制压力将通过PRX182进入到OS/80X-PN的 皮膜腔（C），破环平衡导致杠杆（L）动作，最终使得切断 阀切断。 当控制压力降低，低于超低压切断设定值时，PRX/181中阀门 （V）将开启。控制压力将通过PRX181进入到OS/80X-PN的 皮膜腔（C），破环平衡导致杠杆（L）动作，最终使得切断 阀切断。 每次OS/80X-PN被驱动时，都有少量的天然气通过JET泻放到 大气中。直到新的工作状态重新建立。 由于这种特殊性能，使得通过为切断阀配置不限数量的 PRX/181和PRX/182指挥器来监控不同监控点的不同压力成为 可能。 OS/80X-PN装置组成： （1）OS/80X-APA-D，设定值为0.4bar ,只有超高压切断。 （2）PRX/182，用于超高压切断，数量可变。 （3）PRX/181，用于超低压切断，数量可变。

PS80指挥器的结构及功能



内部结构：如图所示 内部结构中与PS79的区别在于皮膜变成了两 个，而且皮膜中间和R相连。 PS80作为监控调压阀的指挥器，PS79作为工 作调压阀的指挥器。当PS79皮膜失效破裂后， 下游气体会进入弹簧腔从而进入大气，皮膜 在弹簧的作用下向下移动，更多的气体会通 过R进入到调压阀皮膜下腔，使阀门全部打 开，即失败开。当PS80作为调压阀的指挥器 时，皮膜（仅指下皮膜）实效破裂后，R与V 管路中的气体连通，这样就造成调压阀皮膜 前后的压力平衡，调压阀在弹簧的作用下关 闭，即失败关。 其他结构完全相同。
内部连接结构图
SA/2稳压器





SA/2稳压器功能：主要是为PRX/120 指挥器提供动力气源。 SA/2稳压器组成：过滤器（12）、稳 压器。 SA/2稳压器的连接方式：M接口接调 压器上游取压管；V接口连接调压器 下游取压点；R接口连接PRX120指挥 器B接口。H接口为连接加热用管路 用。 SA/2稳压器功能参数：R管路压力比 调压器下游管路压力高3bar（实验实 际测试为5bar. SA/2稳压器过滤器精度为5u.



技术系能 最大入口压力 : 100 bar 入口压力范围 : 1 to 100 bar 出口压力范围 : 0.5 to 80 bar 最小工作压差 : 0.5 bar 调压精度 : ≤±1% 关闭压力等级： ≤ + 5 % 响应时间 : ≤1 s. 最大流通能力 : Cg 17500 阀门尺寸： 1” • 1½” • 2” • 2½” • 3” • 4” • 6” • 8” 连接形式： 法兰连接 进出口等径 出口法兰为大法兰 法兰压力等级： PN 16, 25 UNI/DIN ANSI 150, 300, 600 温度适应范围： 标准型: 工作温度 -10 °C～ +60 °C 环境温度 -20 °C ～+80 °C 低温型: 工作温度 -20 °C ～+60 °C 环境温度 -30 °C ～+80 °C 选项 内置固有SR消声器 选配SRS消声器 备注： 1bar=0.1Mpa
PRX/120+SA/2指挥器
FL调压器常见故障


ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ


一、如果调压器没有开启阀口，请检查： 进口侧的气流情况； 指挥器的进口压力信号； 调压器皮膜是否已经损坏。 二、如果出口压力下降，请检查： 流量不足； 下游需求大于调压器的流通能力； 指挥器供给压力异常； 进口过滤器堵塞； 指挥器过滤器堵塞。 三、如果出口压力增加，请检查： 主阀口是否已经破损,老化； 指挥器阀口是否已经破损,老化； 四、喘动/振荡，请检查 错误地放置了信号管取压点的位置 下游流量需求不足； 指挥器内进出口调节阀口设定不当（参见指挥器说明书） 五、结冰现象，请检查： 是否已预热天然气；


OS/84X-PN装置组成： （1）OS/84X，设定值为20bar ,只有超高压切断。 （2）PRX-AP/182，用于超高压切断，数量可变。 （3）PRX-AP/181，用于超低压切断，数量可变。
PRX指挥器技术参数
PRX181和PRX182剖视图
调压阀

FL/（口径）自力式调压阀
自力式调压阀FL功能讲解
PRX/120指挥器
连接方式： A接口与调压器下游取压点连接； S 接口与调压器下游取压点连接； B接口与SA/2来气连接（B来气压力比下游压力大3bar） ； L接口与调压器主皮膜下腔连接； R控制皮膜上腔到S管路（调压阀下游）阀口的开度； D控制上皮膜下腔与下皮膜上腔连通管路阀门的开度。 工作原理： 当下游压力降低时，皮膜平衡被破坏，皮膜带动整个移 动单元向下移动，使B管路与下皮膜上腔连接的阀口变大，相 应该腔室内的压力升高，通过L出口与调压器主皮膜下腔连接， 使得调压阀皮膜下腔压力升高，皮膜向阀口开度变大方向移 动，下游压力恢复设定值。 当下游压力升高时，指挥器下皮膜下腔压力升高，皮膜 平衡被破坏，皮膜带动整个移动单元向上移动，使B管路与下 皮膜上腔连接的阀口变小，进入下皮膜上腔的气量减小，但 是气体通过S接口进入下游管道的气量不变，使得下皮膜上腔 压力降低，通过L出口与调压器主皮膜下腔连接，使得调压阀 皮膜下腔压力降低，皮膜向阀口开度变小方向移动，下游压 力降低恢复设定值。 当下游压力不稳时，旋紧D，旋松R。 当指挥器反映慢时，旋松D，旋紧R。 调整时，每次旋转1/4圈。
FL结构特点
全通径流量特性 调节精度可达 +/- 1% 关闭压力精度 5% 打开的最小压差 0.5bar 内置平衡阀 轴流特性 低压损 调节范围大 工作原理： 主皮膜将阀内腔分为两个独立的腔室。 一个腔室连接调压后的压力Pd(pressure downstream)，另一个腔室连接指挥器根 据下游压力大小产生的动态变化的压力 Pm(pressure moving)。 Pm对皮膜的作用力和Pd对皮膜的作用力 加上弹簧对套筒的作用力形成力的平衡。 当调压器出口压力变化时，指挥器通过 控制Pm的大小，改变平衡状态，使阀口 开度变化，以保证下游压力平稳。 当皮膜前后腔室压力相等时，调压器主 弹簧将推动套筒，关闭阀门。

BM5安全切断阀功能与优点



功能： BM5安全切断阀是一种自动切断设备，该装置适用于天然气调压站及输配 管线系统的安全装置。当控制点的压力达到一个固定的设定值时，安全切断 阀会迅速切断天然气流动 优点： 1、BM5系列安全切断阀是一种套管式结构，因此不需要外部旁通设施来打 开阀门本身,即使在阀门承受前后最大压差的情况下。阀门的复位仅通过人工 操作即可。阀门的开启可以通过复位手柄逆时针转动偏心轴完成。 2、阀门密封垫由于受到阀垫固定座的保护，所以天然气气流不会直接冲刷 密封垫本身，即使在气质条件比较差时也不受影响。 3、当被控制压力在设定范围内时，指挥器保持位置，并防止偏心轴转动。 4、当被控制压力超过设定点时，指挥器释放偏心轴，阀芯在驱动弹簧的作 用下，迅速关闭阀门。 5、指挥器上配置一个紧急切断按钮，在出现紧急情况或设备维护和检修时 ，用于快速切断安全阀。 6、安全切断阀在和带指挥器的调压阀配套使用时，调压阀的指挥器驱动压 力可以从BM5阀体上的预留的取压孔上取得，通常本取压孔用丝堵密封。
调压撬
塔塔利尼调压撬
塔塔里尼调压撬的组成部分？ 切断阀、监控调压阀、工作调压阀

压力控制系统组成图
PS/80 PS/79
BM5/
FL/
FL/
安全切断阀
监控调压阀
工作调压阀
切断阀

型号：BM5/（口径） 安全切断阀
1、BM5安全切断阀
技术系能 最大入口压力 : 100 bar 入口压力范围 : 0 to 100 bar 超高压切断范围 : 0.03 to 80 bar 超低压切断范围 : 0.01 to 80 bar 切断精度 : up to ± 1 % 响应时间 : ≤1 sec. 最大流通能力 : Cg 18300 阀门尺寸： 1” • 1½” • 2” • 2½” • 3” • 4” • 6” 连接形式： 法兰连接，进出口等径 法兰压力等级： PN 16, 25 UNI/DIN ANSI 150, 300, 600 温度适应范围： 标准型: 工作温度 -10 °C～ +60°C 环境温度 -20 °C ～+80°C 低温型: 工作温度 -20 °C ～+60°C 环境温度 -30 °C ～+80°C 选项： 接近开关 电磁阀 安全栅 备注： 1bar=0.1Mpa 1” =25mm
OS/80X指挥器功能介绍




工作原理：控制压力是由控制器来控制的。正常状况下， 控制压力是由最大压力弹簧（M1）抵消最小压力弹簧 （M2）后反作用于控制压力。这种情况下系统处于平衡 状态，杠杆（L）处于杠杆（L1）的凹槽中央。杠杆 （L1）固定住托架（L2），此托架防止与杆（A）结合 的（L3）转动。指挥器设置好后保持套筒（O）的开启。 输出压力如果超出允许值就会破坏平衡，杠杆（L）就会 移动。杠杆（L）通过（L1）的传动作用释放（L2）， 于是杆（A）就转动套筒（O）在弹簧（M）的作用下关 闭。 复位方法：（1）插入复位杠杆，缓慢逆时针（指挥器上 标有旋状方向箭头）旋转，使阀口全部打开。（2）保持 杠杆的位置不动，当出口压力稳定后再缓慢松开杠杆。 （3）重复上述步骤几次，确认杠杆处于指挥器设定的位 置。（4）如果复位过程证明有阻塞停顿现象或者指挥器 不能保持设定位置，请检查连接情况、设定值，如果有 必要，应对指挥器进行维护。 校准：最大和最小压力切断值是通过调节器（R1）和 （R2）来调节弹簧（M1）和（M2）。 安装：BM5 系列安全切断阀既可以水平安装，又可垂直 安装。对于OS/80-X指挥器，确认指挥器的轴向是垂直 的，调解螺丝向上。

内部结构：如图所示 气体流动过程：（1）调压阀上游动力源取压点来气与M接 口连接，进入PS79指挥器。(2) 首先通过过滤器（滤毡62和 两个金属滤网44）对来气进行过滤。（3）过滤后的气体进 入稳压器（稳压器结构及零件和SA/2完全一样）。保证稳 压器出口的压力稳定。（4）稳压器出口气体经过阀芯28与 阀座25组成的阀口，进入到与R相通的管道内。（5）阀座 22与阀芯65组成的阀口控制控制压力排放到大气。（6）气 体通过O型圈32密封的阀口进入主皮膜下腔。 （7）气体通 过针孔阀12 （JET）进入皮膜下腔。 （8）气体可以通过阀 芯64和阀口垫65组成的阀口排入大气。 连接方式： M接调压阀上游取压点来气管路； V接口与调压器下游取压点来气管路连接； R接口与FL调压阀主皮膜后腔（气体流动方向）； S接口去大气或调压器出口管路。 接口（接口R斜下方）与过滤器所在平面接口没有字母标 志，两接口连通。使用时不需要连接。 工作原理：当下游压力降低时皮膜下腔压力降低，皮膜平 衡破坏，向下运动。带动杠杆35顺时针旋转，阀芯64和阀 口垫65组成的阀口关闭，阀芯28与阀座25组成的阀口开度变 大，气体通过该阀口进入到R管路连接的腔，使得压力升高， 通过R管路进入到调压阀主皮膜下腔的压力升高，调压器开 度变大，下游压力升高。 当下游压力升高时，皮膜升高，杠杆逆时针转动，阀芯28 与阀座25组成的阀口变小，阀芯64和阀口垫65组成的阀口打 开，与R管路连接的腔中气体通过S管路进入大气，压力降 低，进入调压阀皮膜下腔的压力降低，阀门开度变小，下 游压力降低。