气体调压撬介绍

工作过程：
单路：
现将出口最高压力Pmax.出口最低压力Pmin.最大标准状况流量：FBmax
输入控制器。
当工作流量小于最大标准状况流量FBmax时，出口压力稳定在出口最高压力Pmax。
当工作流量大于最大标准状况流量FBmax时，控制器开始由压力控制转为流量控制，使得流量不超过FBmax。由于下游流量增加，使得下游压力开始下降，并稳定在某一点。如果下游流量持续增加，使得下游压力开始下降，当压力降至Pmin时，控制器由流量控制转为压力控制，保证下游压力不低于Pmin。
当流量超过20万Nm3/h时，第二路转为流量控制，使得该路流量等于10万Nm3/h，出口压力开始下降，当出口压力降至16.bar时。第三路开始工作，保证出口压力稳定在16.bar。
当流量为30万Nm3/h时，第三路转为流量控制，使得该路流量等于10万Nm3/h，出口压力开始下降，低于16 bar。并稳定在某一值。如果下游用气量持续增加，则出口压力继续下降至10bar。并稳定在10bar。
调压撬的描述
调压撬的作用是将较高的入口压力调节成适合用户的较低出口压力，并且根据流体需要工况的变化自动保持流体压力在出口时恒定在设定值。流体输配系统的压力工况就是靠调压撬来控制的，调压撬通常安装在气源厂，输气站，输配管网的用户处。
调压撬控制原理
调压撬由安全切断阀，自力式调压阀，电动调节阀（或自力式调节阀）组成。
出口最高压力：Pmax.
出口最低压力：Pmin.
最大标准状况流量：FBmax
最大工况流量:该参数用于保护直接与调压器串联的流量计。
可实现计算机远程更改设定值，也可通过面板的按键更改设定值。
也能在面板上切换到手动方式，手动控制调节阀开度。
内装RMG专用控制软件，每台控制器控制一台调节阀，形成一个完全独立的控制回路。可以脱离站控系统独立工作。
当控制器受到来自安全切断阀的阀位关的开关量信号后，控制器将立即关闭电动调节阀。以确保随后开启安全切断阀时，上游高压气不会直接进入下游。
例如：某分输站的出站压力为16 bar，最大限制流量10万Nm3/h。
设计为一用一备，共两路。
正常时将Pmax设为16 bar，Pmin设为10 bar.FBmax设为10万Nm3/h.
如果仅需要限制下游的最大标准状况流量FBmax时，正常流量小于FBmax，
控制器将保证下游压力等于Pmax。因此，如果需要改变给下游用户的供气压力，只要改写控制器的Pmax值。控制器将控制电动阀，调节下游压力至新的Pmax。
当需要限制下游用户的用气量时，只需将FBmax改写为所需值，控制器将控制电动阀，限制下游的流量为FBmax。
将Pmin设定为10bar.
当流量小于10万Nm3/h时，第一路工作，出口压力为16.2 bar，此时由于出口压力高于二，三路的设定值，二，三路电动调节阀处于关闭位置。
当流量超过10万Nm3/h时，第一路转为流量控制，使得流量等于10万Nm3/h，出口压力开始下降，当出口压力降至16.1bar时。第二路开始工作，保证出口压力稳定在16.1bar。此时由于出口压力高于三路的设定值，三路电动调节阀处于关闭位置。
自力式调压阀作为监控阀，电动调节阀（或自力式调节阀）作为工作调压阀，
正常工作时安全切断阀处于开位，监控阀处于全开。工作调压阀调节下游压力或限制下游用户最大流量。
电动调节阀，自力式调压阀，安全切断阀，三个阀的设定点依次升高。
例如：电动调节阀的设定值是：16 bar.
自力式调压阀的设定值则应为：18 bar.
安全切断阀的设定值则应为：20 bar.
在电动调节阀工作时，向上的超调量应尽可能小。因为如果下游压力升高，接近自力式调压阀的设定值，自力式调压阀就会动作，开始减小开度，使得电动调节阀的进口压力减小，相当于给电动调节阀再次施加了一个变量，增加了控制难度。
RMG公司的SCS2001控制系统
构成：
在电动调节阀的进出口安装两个压力变送器，控制器采用RMG专用控制器Protronic械指挥器设定的最高、最低出口压力范围。
能够实现多路并联使用。
如果，不需要对流量进行精确控制，控制器可根据阀口开度，及阀门流量特性曲线计算出瞬时流量。可以不必安装流量计。
当改变设定值后，系统调节平滑，超调量很小，或无超调。从而避免了由于超调量过大导致监控调压阀动作，甚至，安全切断阀关闭的情况。
通讯：
通过Modbus与站控PLC或计算机实现数据的读出和写入。
Protronic 500可接受进出口安装两个压力变送器的4 ~ 20mA,及调节阀的阀位反馈信号。同时，安全切断阀的阀位关信号（开关量）也输入该控制器，参与控制。
如果，需要对流量进行精确控制，还可将流量计的流量信号输入控制器，可以将瞬时的标准状况和工况流量同时输入。
功能：
该控制器可以对以下参数进行控制：
多路并联：
通过给每一路不同的设定值，从而达到随流量增加依次打开各路调压撬。
例如：某分输站：出站压力16 bar.最大流量30万Nm3/h.
设计为3用1备。共四路。
可以将第一路的出口压力Pmax设为16.2 bar，将第二路的出口压力设为Pmax16.1 bar，将第三路的出口压力设为Pmax16 bar，每路的最大流量设为10万Nm3/h.
自力式调节阀的电控系统。
当工作调节阀是自力式调节阀时，RMG的电控系统同样也可用于RMG的自力式调节阀，并能够实现同样的功能，如用户已经安装了RMG的自力式调节阀，只需更换指挥器，加装控制器和所需传感器。
由于采用自力式调节阀，所以，即使电控系统故障，或断电，调压阀仍能发挥自力式调压阀的基本功能，使出口压力保持在由机械指挥器设定的最低出口压力。相当于一台普通的自力式调节阀。
正常工作时，用户用气量6万Nm3/h。此时的出口压力稳定在16 bar。
如果需要降低出口压力至14bar,只需将Pmax值改写为14bar。
如果此时，根据整个长输管线的工况，需要限制一些用户的用量，需要将该用户的用量降至4万Nm3/h。只需将FBmax改为4万Nm3/h。
改变以上数值，可以通过远程计算机，PLC写入，也可直接在面板上改写。