渤钻井控教学课件
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问题均有可能导致井喷及井喷失控。
第一节 溢流、井喷及井喷失控的主要原因
1．人的因素
（1）井控安全意识差，思想麻痹，侥幸心理 （2）井控应知应会和操作水平低 （3）风险识别和应急能力差 （4）不熟悉或不执行集团公司井控管理规定、公司井控 管理制度、油田井控实施细则 （5）不执行或未制定井控技术措施 （6）关井时出现误操作
4．管理的因素
（1）井控管理制度不完善 （2）井控操作证制度不落实 （3）井控装备试压、检修与巡检制度不落实 （4）打开油气层前的申报与审批制度不落实 （5）干部24小时值班制度不落实 （6）坐岗制度不落实 （7）防喷演习制度不落实 （8）井控工作监督检查制度及问题整改不落实
第一节 溢流、Fra Baidu bibliotek喷及井喷失控的主要原因
督报告。
第二节 关井程序
2．起下钻杆中发生溢流关井程序
（1）发：发出报警信号。 （2）停：停止起下钻杆作业。 （3）抢：抢接回压阀或顶驱。 （4）开：打开液（手）动平板阀 （5）关：关防喷器（先关环形，再关半封闸板） （6）关：先关节流阀（试关井），再关节流阀上游的平板阀。 （7）看：接方钻杆（顶驱除外）求取立压，读取套压、测量溢
1、起钻时未及时往井内灌满钻井液 2、起钻速度快产生过大的抽汲压力 3、起钻拔活塞 4、钻井液密度不够 5、钻井液密度过高，致使井漏 6、停止循环时，井内液柱压力低于地层孔隙压力 7、循环过程中发生井漏
第一节 溢流、井喷及井喷失控的主要原因
8、下管串速度快产生过大的激动压力，致使井漏 9、下管串中途和到底开泵过猛，蹩漏地层 10、地层孔隙压力异常 11、注水井未停注或停注后压力未泄下来
第二节 关井程序
4．空井时发生溢流（抢下钻杆）
（1）发：发出报警信号。 （2）停：停止其它作业。 （3）抢：抢接带回压凡的钻杆
第二节 关井程序
第二节 关井程序
一、及时发现溢流并迅速关井的优点
1、控制住井口使井控工作处于主动，有利于安全压井。 2、制止溢流继续进入井内。 3、保持井内较多的钻井液，减小关井和压井时的套压值。 4、可较准确确定地层压力和压井钻井液密度。 二、关井方法 1、硬关井 发现溢流后立即关防喷器的关井方法。
渤海钻探工程有限公司 基层队干部轮训课件
安全生产（井控部分）
华北石油井控培训中心 于久远
第一章 井控技术
主要内容
第一节 溢流、井喷及井喷失控的主要原因 第二节 关井程序 第三节 特殊情况下的关井程序 第四节 井底常压法压井
第一节 溢流、井喷及井喷失控的主要原因
第一节 溢流、井喷及井喷失控的原因 一、溢流产生的原因分析及预防
第二节 关井程序
其优点关井速度快关井时间短，溢流量小，但井口 设备受冲击力大。
2、软关井：发现溢流后，首先打开放喷阀，再关 防喷器，再关节流阀及上游平板阀的关井方法。优 点是井口设备受冲击力小，但关井速度慢，关井时 间长，溢流量大。
第二节 关井程序
三、关井程序 1．钻进中发生溢流的关井程序
（1）发：发出报警信号（时间不少于20秒）。 （2）停：停止钻进。 （3）抢：抢提方钻杆或顶驱，停泵。 （4）开：开液（手）动平板阀。 （5）关：关防喷器（先关环形，再关半封闸板） （6）关：先关节流阀（试关井），再关节流阀上游的平板阀。 （7）看：读取套压、立压、测量溢流量，向值班干部及甲方监
溢流量，向值班干部及甲方监督报告。
第二节 关井程序
4、空井时的关井程序
根据溢流严重情况，决定是否抢下钻杆或采取直接井。
直接关井程序： （1）发：发出警报信号 （2）停：停止其他作业 （3）开：开启液（手）动平板阀 （4）关：关防喷器（先关环形防喷器，后关全封闸板防器） （5）关：先关节流阀（试关井），再关节流阀前的平板阀 （6）看：认真观察、准确记录套管压力以及液面变化 （7）报：迅速向值班干部及甲方监督报告。
第一节 溢流、井喷及井喷失控的主要原因
2．物的因素
（1）防喷器闸板心子刺 （2）井口连接法兰钢圈或四通闸门刺 （3）节流、压井管汇本体或其闸阀、节流阀刺 （4）高压防喷管线本体或其连接法兰钢圈刺 （5）水龙带或循环管汇或高压闸门剌 （6）司钻、远程控制台及手动锁紧装置失灵 （7）内防喷工具失灵
第一节 溢流、井喷及井喷失控的主要原因
3．工艺的因素 （1）设计的井身结构不合理 （2）选择使用的井控装置压力级别低 （3）设计与实际的钻井液密度偏低 （4）制定的井控技术措施缺乏针对性 （5）设计使用的钻具组合不利于防漏喷 （6）处理溢流、井涌的方法不当
第一节 溢流、井喷及井喷失控的主要原因
流量，向值班干部及甲方监督报告。
第二节 关井程序
3．起下钻铤中发生溢流关井程序
（1）发：发出报警信号。 （2）停：停止起下钻铤作业。 （3）抢：抢接防喷单根、回压阀或顶驱。 （4）开：打开液（手）动平板阀 （5）关：关防喷器（先关环形，再关半封闸板） （6）关：先关节流阀（试关井），再关节流阀上游的平板阀。 （7）看：接方钻杆（顶驱除外）求取立压，读取套压、测量
二、发生井喷及井喷失控的原因
发生井喷失控的直接原因是井内液柱压力低于地层压力。 1、主要原因是： （1）钻井液密度不够； （2）先井漏后井喷；
第一节 溢流、井喷及井喷失控的主要原因
（3）防喷装置失效或操作失误； （4）溢流处理不当； （5）高速起钻； （6）未及时往井内灌满钻（修）井液； （7）注水井未停注或停注后压力未泄下来； （8）地层压力异常高； （9）思想麻痹，违章操作等。 三、在人、物、工艺、管理、环境等五个方面出现
（9）井喷事故逐级汇报制度不落实 （10）井控例会制度不落实
5．环境的因素
（1）地下有浅层气或油(水)顶气或高压油气水层 （2）裸眼段低压易漏失层和高压油气水层并存 （3）施工井周围有注水井且未停注和泄压 （4）承钻无任何实钻资料可参考的区域探井 （5）浅部钻穿生产的油气或注水井 (6) 超高温、高含硫井的施工作业
第一节 溢流、井喷及井喷失控的主要原因
1．人的因素
（1）井控安全意识差，思想麻痹，侥幸心理 （2）井控应知应会和操作水平低 （3）风险识别和应急能力差 （4）不熟悉或不执行集团公司井控管理规定、公司井控 管理制度、油田井控实施细则 （5）不执行或未制定井控技术措施 （6）关井时出现误操作
4．管理的因素
（1）井控管理制度不完善 （2）井控操作证制度不落实 （3）井控装备试压、检修与巡检制度不落实 （4）打开油气层前的申报与审批制度不落实 （5）干部24小时值班制度不落实 （6）坐岗制度不落实 （7）防喷演习制度不落实 （8）井控工作监督检查制度及问题整改不落实
第一节 溢流、Fra Baidu bibliotek喷及井喷失控的主要原因
督报告。
第二节 关井程序
2．起下钻杆中发生溢流关井程序
（1）发：发出报警信号。 （2）停：停止起下钻杆作业。 （3）抢：抢接回压阀或顶驱。 （4）开：打开液（手）动平板阀 （5）关：关防喷器（先关环形，再关半封闸板） （6）关：先关节流阀（试关井），再关节流阀上游的平板阀。 （7）看：接方钻杆（顶驱除外）求取立压，读取套压、测量溢
1、起钻时未及时往井内灌满钻井液 2、起钻速度快产生过大的抽汲压力 3、起钻拔活塞 4、钻井液密度不够 5、钻井液密度过高，致使井漏 6、停止循环时，井内液柱压力低于地层孔隙压力 7、循环过程中发生井漏
第一节 溢流、井喷及井喷失控的主要原因
8、下管串速度快产生过大的激动压力，致使井漏 9、下管串中途和到底开泵过猛，蹩漏地层 10、地层孔隙压力异常 11、注水井未停注或停注后压力未泄下来
第二节 关井程序
4．空井时发生溢流（抢下钻杆）
（1）发：发出报警信号。 （2）停：停止其它作业。 （3）抢：抢接带回压凡的钻杆
第二节 关井程序
第二节 关井程序
一、及时发现溢流并迅速关井的优点
1、控制住井口使井控工作处于主动，有利于安全压井。 2、制止溢流继续进入井内。 3、保持井内较多的钻井液，减小关井和压井时的套压值。 4、可较准确确定地层压力和压井钻井液密度。 二、关井方法 1、硬关井 发现溢流后立即关防喷器的关井方法。
渤海钻探工程有限公司 基层队干部轮训课件
安全生产（井控部分）
华北石油井控培训中心 于久远
第一章 井控技术
主要内容
第一节 溢流、井喷及井喷失控的主要原因 第二节 关井程序 第三节 特殊情况下的关井程序 第四节 井底常压法压井
第一节 溢流、井喷及井喷失控的主要原因
第一节 溢流、井喷及井喷失控的原因 一、溢流产生的原因分析及预防
第二节 关井程序
其优点关井速度快关井时间短，溢流量小，但井口 设备受冲击力大。
2、软关井：发现溢流后，首先打开放喷阀，再关 防喷器，再关节流阀及上游平板阀的关井方法。优 点是井口设备受冲击力小，但关井速度慢，关井时 间长，溢流量大。
第二节 关井程序
三、关井程序 1．钻进中发生溢流的关井程序
（1）发：发出报警信号（时间不少于20秒）。 （2）停：停止钻进。 （3）抢：抢提方钻杆或顶驱，停泵。 （4）开：开液（手）动平板阀。 （5）关：关防喷器（先关环形，再关半封闸板） （6）关：先关节流阀（试关井），再关节流阀上游的平板阀。 （7）看：读取套压、立压、测量溢流量，向值班干部及甲方监
溢流量，向值班干部及甲方监督报告。
第二节 关井程序
4、空井时的关井程序
根据溢流严重情况，决定是否抢下钻杆或采取直接井。
直接关井程序： （1）发：发出警报信号 （2）停：停止其他作业 （3）开：开启液（手）动平板阀 （4）关：关防喷器（先关环形防喷器，后关全封闸板防器） （5）关：先关节流阀（试关井），再关节流阀前的平板阀 （6）看：认真观察、准确记录套管压力以及液面变化 （7）报：迅速向值班干部及甲方监督报告。
第一节 溢流、井喷及井喷失控的主要原因
2．物的因素
（1）防喷器闸板心子刺 （2）井口连接法兰钢圈或四通闸门刺 （3）节流、压井管汇本体或其闸阀、节流阀刺 （4）高压防喷管线本体或其连接法兰钢圈刺 （5）水龙带或循环管汇或高压闸门剌 （6）司钻、远程控制台及手动锁紧装置失灵 （7）内防喷工具失灵
第一节 溢流、井喷及井喷失控的主要原因
3．工艺的因素 （1）设计的井身结构不合理 （2）选择使用的井控装置压力级别低 （3）设计与实际的钻井液密度偏低 （4）制定的井控技术措施缺乏针对性 （5）设计使用的钻具组合不利于防漏喷 （6）处理溢流、井涌的方法不当
第一节 溢流、井喷及井喷失控的主要原因
流量，向值班干部及甲方监督报告。
第二节 关井程序
3．起下钻铤中发生溢流关井程序
（1）发：发出报警信号。 （2）停：停止起下钻铤作业。 （3）抢：抢接防喷单根、回压阀或顶驱。 （4）开：打开液（手）动平板阀 （5）关：关防喷器（先关环形，再关半封闸板） （6）关：先关节流阀（试关井），再关节流阀上游的平板阀。 （7）看：接方钻杆（顶驱除外）求取立压，读取套压、测量
二、发生井喷及井喷失控的原因
发生井喷失控的直接原因是井内液柱压力低于地层压力。 1、主要原因是： （1）钻井液密度不够； （2）先井漏后井喷；
第一节 溢流、井喷及井喷失控的主要原因
（3）防喷装置失效或操作失误； （4）溢流处理不当； （5）高速起钻； （6）未及时往井内灌满钻（修）井液； （7）注水井未停注或停注后压力未泄下来； （8）地层压力异常高； （9）思想麻痹，违章操作等。 三、在人、物、工艺、管理、环境等五个方面出现
（9）井喷事故逐级汇报制度不落实 （10）井控例会制度不落实
5．环境的因素
（1）地下有浅层气或油(水)顶气或高压油气水层 （2）裸眼段低压易漏失层和高压油气水层并存 （3）施工井周围有注水井且未停注和泄压 （4）承钻无任何实钻资料可参考的区域探井 （5）浅部钻穿生产的油气或注水井 (6) 超高温、高含硫井的施工作业