(完整版)外墙无机保温砂浆保温专项施工方案
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5) 基层应达到抹灰工程的一般抹灰质量验收标准,并达到规定的养护 期。
2、吊垂、弹控制线 根据建筑物高度和保温设计厚度,在顶部墙面大角处固定钢线,吊垂直。 门窗口两边,用经纬仪打直线找垂直。多层建筑或中高层建筑,可从顶层 用大线坠吊垂直,绷低碳钢丝找规矩,横向水平线可依据楼标高或施工± 0.000 向上 500 ㎜线为水平基准线进行交圈控制。根据调垂直的线及保温厚 度,每步架大角两侧弹上控制线,再拉水平通线做标志块。 3、 做灰饼、冲筋、作口 在距楼层顶部约 100mm 和距楼层底部约 100mm,同时距大墙阴或阳角 约 100mm 处,根据垂直控制通线做垂直方向灰饼(楼层较高时应两人共同 完成),作为基准灰饼,再根据两垂直方向基准灰饼之间的通线,做墙面找 平层厚度灰饼,每灰饼之间的距离按小于 2m 左右间隔粘贴。待垂直方向 灰饼固定后,在两水平灰饼间拉水平控制通线,具体做法为将带小线的小 圆钉插入灰饼,拉直小线,使小线位置比灰饼略高 1mm,在两灰饼之间按 小于 2m 间隔水平粘贴若干灰饼或冲筋。 每层灰饼粘贴施工作业完成后,水平方向用 5m 小线拉线检查灰饼的一 致性,垂直方向用 2m 托线板检查垂直度,并测量灰饼厚度,冲筋厚度应
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地灰少量(应在 4 小时内)分批掺入新搅拌的浆料中及时使用。 阴阳角找方、门窗侧口、滴水线应按下列步骤进行: ① 用木方尺检查基层墙角的直角度,用线坠吊垂直检验墙角的垂直度。 ② 保温浆料面层大角抹灰时要用方尺压住墙角浆料层上下搓动,抹子反
复检查抹压修补,基本达到垂直。然后用阴、阳角抹子压光,以确保垂直 度偏差≤±2 ㎜,直角度偏差≤±2 ㎜。
建筑部 位
面层形式 基层面
界面层
保温层 外墙外 保温
施工材料 水泥砂浆 界面剂 保温砂浆
构造做法
应符合一般抹灰工程质量验收标准。 作业面交验,放基准线,出灰饼
仅框架柱使用,厚 2 界面剂,满批墙面宜拉呈锯齿 状后,随即抹保温砂浆。 厚 40 无机保温砂浆,应分二遍抹,前遍应压实扫 毛,后一遍应压紧大杠刮平并木蟹磨平,每遍厚度 ≤20mm,二遍间隔时间 24h;完工后养护 3-5d 后
无机保温砂浆专项施工方案
一、编制依据及工程概况 (一)、编制依据
《建筑抗震设计规范》(GB50011—2010) 《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210—2001) 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007 《建筑结构荷载规范》(GB5009—2012) 《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045—2005) 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001) 《外墙外保温建筑构造(一)》(02J121—1) 《外墙外保温工程技术规范》(JGJ 144—2004) 河南省建筑节能工程地方标准及建筑节能工程施工质量验收资料要求及 有关外保温工程图纸设计、国家强制性标准。 (二)、工程概况 1、工程名称:
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与灰饼厚度一致,用 5m 小线拉线检查冲筋厚度的一致性,并记录。 4、批保温专用界面剂 将 JCTA-400F 保温专用界面剂按比例(水粉比约 1:4)加水搅拌均匀,
用铁板在基层墙面上满批,混凝土墙面所批表面应拉成锯齿状(建议用锯 齿铁板拉锯齿槽),厚度约为 2mm。待其表面稍干后(一般隔 5-10 分钟), 即用 JCTA-950 无机保温砂浆(按产品要求现场自行调配)进行保温层施工。
5、抹无机保温砂浆 界面剂基本干燥后即可进行保温砂浆的施工,JCTA-950 无机保温砂浆按 照水灰比 1:1.1-1.3(视气温适当调整)用灰将搅拌机搅拌成浆体,搅拌应 充分均匀,然后按一般抹灰施工操作规范进行保温砂浆粉刷,外墙保温砂 浆厚度为 50mm。保温砂浆粉刷时应分层,应分 3 遍施工,第一遍粉刷厚 度不应大于 20mm,后二遍各粉刷厚度不应大于 15mm。前遍压实压紧并进 行表面扫毛处理,间隔 24h,最后一遍表面应搓刮平整。分层施工时,若 间隔时间过长或墙面过于干燥,施工前,应先洒水湿润墙面。 保温砂浆面层抹灰厚度要抹至与标准贴饼一平。涂抹整个墙面后,用大 杠在墙面上来回搓抹,去高补低,最后再用铁抹子压一遍,使表面平整, 厚度一致。 保温层修补应在面层抹灰 2~3h 之后进行,施工前应用杠尺检查墙面平 整度,墙面偏差应控制在±2 ㎜。保温面层抹灰时应以修为主对于凹陷处 用稀浆料抹平,对于凸起处可用抹子立起来将其刮平,最后用抹子分遍再 赶抹墙面,先水平后垂直,再用托线尺,2m 杠尺检测后达到验收标准。 保温施工时,在墙角处铺彩条布接落地灰,落地灰及时清理与回收,落
6、保温砂浆保温层的最大厚度不应大于 40mm;当墙体保温层设计厚度 超过 40mm 时,应采用外墙内外复合保温技术,即在外墙内侧抹内保温砂 浆即可节约内粉材料和施工成本,又利于加快施工进度。
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门窗洞口保温构造示意 7、外保温施工前,伸出墙面的消防梯、水落管卡、各种进户管线和空调 器等的设备穿墙管道、预埋件、连接件应提前安装完毕,上述部位及窗口 应预留出外保温层的厚度,以免保温层吃口。窗口外侧四周墙面应按设计 要求进行保温处理,如上图示。 8、 外墙外保温系统的保温浆料干燥 7d 后,用手按保温层按不动时,方 可进行抗裂防护面层的施工。抗裂层砂浆成型后特别注意成品养护 7 天。 9、为分散面层收缩应力,防止面层干裂、空鼓,并提高外立面装饰效果, 饰面系统抹面层中应设计分格缝,分格缝应根据建筑物立面分层设置,设 置分格缝时宜采用塑料或其他材料制成的分格条作模具,将分格条临时粘 贴在保温层表面,待防护层砂浆粉刷结束后将分格条取出,形成分格缝。 并应做好分格缝的防水设计和细部施工处理,确保雨水不会渗人保温层及 基层。 10、 施工过程中应加强对保温砂浆层施工厚度等施工质量的检测检查, 并及时完善隐蔽验收资料,保温层厚度应符合设计要求,不得有负偏差。 11、 外墙出挑构件及附墙部件,如:阳台、雨罩、靠外墙阳台拦板、空 调室外机搁板、凸窗、装饰线和靠外墙阳台分户隔墙等,均应按设计要求 采取隔断热桥和保温措施,应包覆其热桥部位,并应按设计要求做好外保 温工程的密封和防水细部施工,确保雨水不会渗入保温层及基层。水平或 倾斜的出挑部位以及延伸至地面以下的部位应做防水处理。 六、系统材料及施工质量验收 1、 外墙外保温施工所用材料、半成品和成品应符合国家和地方有关标 准、规程要求,并应提供产品合格证和出厂检测报告。其现场见证取样复 检项目应符合下表的要求。 外墙外保温(无机保温砂浆)系统主要材料现场抽样复检项目
除干净。墙表面凸起物大于 10mm 时应剔除。
3)基层干燥即基层吸水量大时应用水湿润,使基层内湿外干,施工前表
面无明水。
4)为使基层界面附着力均匀一致,墙面均应做到界面处理无遗漏。基层
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界面剂可用喷涂或滚刷。在界面处理前要先淋水润湿,堵脚手眼和废弃的 孔洞时,应将洞内杂物、灰尘等物清理干净,浇水湿润,然后按要求将其 补齐砌严,脚手架眼以及阳台板、墙板残缺处应用水泥砂浆修补整齐,对拉 螺栓孔及 3cm 以下缝隙用发泡剂填充。
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面应清理干净。已空鼓的应铲除,并用 1:2 水泥砂浆补平。 5、 保温砂浆配制时按搅拌机容积预先计算好一次可投入的数量,先将
水倒入搅拌机内,再将保温材料倒入搅拌机中。搅拌时间自投料完毕算起 不小于 6 分钟,稠度应控制在 7~9cm 范围内,随拌随用,一般在 4h 内用 完。抗裂砂浆在搅拌时用砂浆搅拌机进行搅拌,加入水泥搅拌后需 1.5h 内 用完,严禁使用过时灰;抹灰前现场配制的材料应存于灰槽中,严禁倒于 地面或楼层面上。用于保温系统的各层材料的水胶比应根据企业产品说明 书配制。
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(3)局部处理要求如下: 1) 网格布断头拼缝处搭接的要求,其左右水平方向、上下垂直方向搭接 宽度不应小于 100mm,搭接处局部抹灰泥不足可用原砂浆补充。 2) 与门窗台侧边相接处应将网格布翻包至门窗台侧边已做的保温层表 面。 3) 门窗洞口应沿洞口四角 45°方向先增贴一块 200×300mm 的网格布 进行加强,然后将大面网格布搭接在门窗洞口周边的网格布上。 (4)再批抹灰泥(采用 JCTA-920A 抹灰泥)面层 一般隔天再批刮抹灰泥面层,抹灰厚度约为 1.5~2mm。抹灰泥总厚度大 于 3mm。 五、施工注意事项 1、 施工前应按审查合格的设计文件和有关标准要求编制专项施工方案 和措施,并对施工人员进行交底和培训,在大面积施工前应进行施工技术交 底之后才展开施工,对面砖饰面层应先进行保温系统粘结强度检测合格后 再行施工。 2、 外保温作业时环境温度不应高于 35℃,亦不应低于 5℃,风力不应 大于 5 级。严禁雨天施工,雨季施工时应做好防雨措施。夏季施工时避免 阳光曝晒,应在脚手架上搭设防晒布。 3、保温工程应在基层验收合格后进行。施工前,外门窗洞口应通过验收, 洞口尺寸、位置应符合设计要求,门窗框或辅框应安装完毕。对墙柱连接 处缝隙应用电焊钢丝网片(钢板网)加固。 4、建筑工程使用无机保温砂浆外保温施工时,基层必须坚实,污染的墙
(一)、 施工流程
基层处理→接缝处钉钢丝网→吊垂直线、弹控制线→做灰饼、冲筋→喷
涂抹灰砂浆界面剂→抹外墙 20mm 厚砂浆找平层→吊垂直线、弹控制线→
做灰饼、冲筋→抹无机保温砂浆保温层(分两遍抹,首层厚度不超过 20mm
且等待首层干燥后再抹第二遍)→无机保温砂浆验收→配制抗裂砂浆→滚
涂界面剂→抹第一遍抗裂砂浆→铺钉耐碱纤维网格布→抹第二遍抗裂砂浆
③窗户门框安装验收合格后方可进行窗口部位的保温抹灰施工,门窗口 施工时应先抹门窗侧口、窗台和窗上口再抹大面墙。作口应贴尺施工以保 证门窗口处方正与内外尺寸的一致性。门窗边框与墙体连接应预留出保温 层的厚度,缝隙应分层填塞密实,并做好门窗框表面的保护。
保温砂浆粉刷后应养护 3-5d(具体视气温而异),方可进行后续施工。 6、涂刷防渗剂
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抗裂砂浆
耐碱玻纤 网格布
四、施工流程及技术措施
进行后续施工。 厚 5,批二遍,第一遍批后随即进行网格布铺设及 锚固件安装,然后批第二遍,二遍完工后应养护 2-3 天进行后续饰面层施工; 一道耐碱玻纤网格布(300g/㎡,含氧化锆),湿铺 于第一遍抗裂砂浆上,搭接长度 100,门窗角部及 终端外露部位包边增强用窄幅标准网
Leabharlann Baidu→验收。
(二)、 施工技术措施
一)、外墙无机砂浆保温系统
1、基层处理及抹灰砂浆
1)基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)
和《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)及相应基层墙体质量验
收规范的要求。
2)墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。墙面松动、风化部分应剔
工程地址: 2、工程特点
二、施工准备 1、现场准备: 结构验收已完成,墙体已砌筑完成,水电安装预埋完成; 结构外观、砌体等基层处理完成,平整度、垂直度、阴阳角满足抹灰要 求;
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墙面穿墙孔、墙面缺损处用水泥砂浆修整完成。 墙面无油渍、浮灰等。 按垂直、水平两个方向谈好厚度控制线。 梁、柱混凝土面涂刷界面剂,砖墙部位喷浆处理。 2、人员准备:施工人员已进场,具备相应施工经验,入场三级教育及技 术交底已完成。 3、技术准备: 现场施工负责人、班组长熟悉施工图纸,明确施工部位和工期要求,明 确质量标准; 指定专人负责材料配制,进行材料配合比交底。 4、机具准备:斗车,灰桶,铁抹子,2m 铝合金靠尺,塑料压条,角尺, 水管、阴阳角器等。 5、材料准备:无机保温浆料,抗裂砂浆,耐碱纤维网格布,胶水等。 三、系统基本构造 (一)、基本构造: 1、外墙外保温(无机保温砂浆)基本构造
保温砂浆经养护后,应在其表面涂刷 SB-1 防渗剂一道,采用十字交叉法, 不得露底漏涂。防渗剂施工后隔 15 分钟左右,即可进行后续工序施工。 7、聚合物抗裂砂浆防护层施工
(1)批抗裂砂浆底层 待保温砂浆养护好后,将拌匀的抹灰泥(水灰比约 1:4)沿工作面均匀 地批刮在表面已处理干净的保温砂浆上,抹灰层厚度约 1.5~2mm。 (2) 铺设耐碱玻纤网格布 在批抹灰泥后,随即将网格布压入湿的抹灰泥内,压入深度不得过深, 表面网纹应暴露出来,并压实平整,不得有皱褶、空鼓、翘边现象,随即 再在网面上加料抹平。
2、吊垂、弹控制线 根据建筑物高度和保温设计厚度,在顶部墙面大角处固定钢线,吊垂直。 门窗口两边,用经纬仪打直线找垂直。多层建筑或中高层建筑,可从顶层 用大线坠吊垂直,绷低碳钢丝找规矩,横向水平线可依据楼标高或施工± 0.000 向上 500 ㎜线为水平基准线进行交圈控制。根据调垂直的线及保温厚 度,每步架大角两侧弹上控制线,再拉水平通线做标志块。 3、 做灰饼、冲筋、作口 在距楼层顶部约 100mm 和距楼层底部约 100mm,同时距大墙阴或阳角 约 100mm 处,根据垂直控制通线做垂直方向灰饼(楼层较高时应两人共同 完成),作为基准灰饼,再根据两垂直方向基准灰饼之间的通线,做墙面找 平层厚度灰饼,每灰饼之间的距离按小于 2m 左右间隔粘贴。待垂直方向 灰饼固定后,在两水平灰饼间拉水平控制通线,具体做法为将带小线的小 圆钉插入灰饼,拉直小线,使小线位置比灰饼略高 1mm,在两灰饼之间按 小于 2m 间隔水平粘贴若干灰饼或冲筋。 每层灰饼粘贴施工作业完成后,水平方向用 5m 小线拉线检查灰饼的一 致性,垂直方向用 2m 托线板检查垂直度,并测量灰饼厚度,冲筋厚度应
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地灰少量(应在 4 小时内)分批掺入新搅拌的浆料中及时使用。 阴阳角找方、门窗侧口、滴水线应按下列步骤进行: ① 用木方尺检查基层墙角的直角度,用线坠吊垂直检验墙角的垂直度。 ② 保温浆料面层大角抹灰时要用方尺压住墙角浆料层上下搓动,抹子反
复检查抹压修补,基本达到垂直。然后用阴、阳角抹子压光,以确保垂直 度偏差≤±2 ㎜,直角度偏差≤±2 ㎜。
建筑部 位
面层形式 基层面
界面层
保温层 外墙外 保温
施工材料 水泥砂浆 界面剂 保温砂浆
构造做法
应符合一般抹灰工程质量验收标准。 作业面交验,放基准线,出灰饼
仅框架柱使用,厚 2 界面剂,满批墙面宜拉呈锯齿 状后,随即抹保温砂浆。 厚 40 无机保温砂浆,应分二遍抹,前遍应压实扫 毛,后一遍应压紧大杠刮平并木蟹磨平,每遍厚度 ≤20mm,二遍间隔时间 24h;完工后养护 3-5d 后
无机保温砂浆专项施工方案
一、编制依据及工程概况 (一)、编制依据
《建筑抗震设计规范》(GB50011—2010) 《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210—2001) 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007 《建筑结构荷载规范》(GB5009—2012) 《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045—2005) 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001) 《外墙外保温建筑构造(一)》(02J121—1) 《外墙外保温工程技术规范》(JGJ 144—2004) 河南省建筑节能工程地方标准及建筑节能工程施工质量验收资料要求及 有关外保温工程图纸设计、国家强制性标准。 (二)、工程概况 1、工程名称:
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与灰饼厚度一致,用 5m 小线拉线检查冲筋厚度的一致性,并记录。 4、批保温专用界面剂 将 JCTA-400F 保温专用界面剂按比例(水粉比约 1:4)加水搅拌均匀,
用铁板在基层墙面上满批,混凝土墙面所批表面应拉成锯齿状(建议用锯 齿铁板拉锯齿槽),厚度约为 2mm。待其表面稍干后(一般隔 5-10 分钟), 即用 JCTA-950 无机保温砂浆(按产品要求现场自行调配)进行保温层施工。
5、抹无机保温砂浆 界面剂基本干燥后即可进行保温砂浆的施工,JCTA-950 无机保温砂浆按 照水灰比 1:1.1-1.3(视气温适当调整)用灰将搅拌机搅拌成浆体,搅拌应 充分均匀,然后按一般抹灰施工操作规范进行保温砂浆粉刷,外墙保温砂 浆厚度为 50mm。保温砂浆粉刷时应分层,应分 3 遍施工,第一遍粉刷厚 度不应大于 20mm,后二遍各粉刷厚度不应大于 15mm。前遍压实压紧并进 行表面扫毛处理,间隔 24h,最后一遍表面应搓刮平整。分层施工时,若 间隔时间过长或墙面过于干燥,施工前,应先洒水湿润墙面。 保温砂浆面层抹灰厚度要抹至与标准贴饼一平。涂抹整个墙面后,用大 杠在墙面上来回搓抹,去高补低,最后再用铁抹子压一遍,使表面平整, 厚度一致。 保温层修补应在面层抹灰 2~3h 之后进行,施工前应用杠尺检查墙面平 整度,墙面偏差应控制在±2 ㎜。保温面层抹灰时应以修为主对于凹陷处 用稀浆料抹平,对于凸起处可用抹子立起来将其刮平,最后用抹子分遍再 赶抹墙面,先水平后垂直,再用托线尺,2m 杠尺检测后达到验收标准。 保温施工时,在墙角处铺彩条布接落地灰,落地灰及时清理与回收,落
6、保温砂浆保温层的最大厚度不应大于 40mm;当墙体保温层设计厚度 超过 40mm 时,应采用外墙内外复合保温技术,即在外墙内侧抹内保温砂 浆即可节约内粉材料和施工成本,又利于加快施工进度。
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门窗洞口保温构造示意 7、外保温施工前,伸出墙面的消防梯、水落管卡、各种进户管线和空调 器等的设备穿墙管道、预埋件、连接件应提前安装完毕,上述部位及窗口 应预留出外保温层的厚度,以免保温层吃口。窗口外侧四周墙面应按设计 要求进行保温处理,如上图示。 8、 外墙外保温系统的保温浆料干燥 7d 后,用手按保温层按不动时,方 可进行抗裂防护面层的施工。抗裂层砂浆成型后特别注意成品养护 7 天。 9、为分散面层收缩应力,防止面层干裂、空鼓,并提高外立面装饰效果, 饰面系统抹面层中应设计分格缝,分格缝应根据建筑物立面分层设置,设 置分格缝时宜采用塑料或其他材料制成的分格条作模具,将分格条临时粘 贴在保温层表面,待防护层砂浆粉刷结束后将分格条取出,形成分格缝。 并应做好分格缝的防水设计和细部施工处理,确保雨水不会渗人保温层及 基层。 10、 施工过程中应加强对保温砂浆层施工厚度等施工质量的检测检查, 并及时完善隐蔽验收资料,保温层厚度应符合设计要求,不得有负偏差。 11、 外墙出挑构件及附墙部件,如:阳台、雨罩、靠外墙阳台拦板、空 调室外机搁板、凸窗、装饰线和靠外墙阳台分户隔墙等,均应按设计要求 采取隔断热桥和保温措施,应包覆其热桥部位,并应按设计要求做好外保 温工程的密封和防水细部施工,确保雨水不会渗入保温层及基层。水平或 倾斜的出挑部位以及延伸至地面以下的部位应做防水处理。 六、系统材料及施工质量验收 1、 外墙外保温施工所用材料、半成品和成品应符合国家和地方有关标 准、规程要求,并应提供产品合格证和出厂检测报告。其现场见证取样复 检项目应符合下表的要求。 外墙外保温(无机保温砂浆)系统主要材料现场抽样复检项目
除干净。墙表面凸起物大于 10mm 时应剔除。
3)基层干燥即基层吸水量大时应用水湿润,使基层内湿外干,施工前表
面无明水。
4)为使基层界面附着力均匀一致,墙面均应做到界面处理无遗漏。基层
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界面剂可用喷涂或滚刷。在界面处理前要先淋水润湿,堵脚手眼和废弃的 孔洞时,应将洞内杂物、灰尘等物清理干净,浇水湿润,然后按要求将其 补齐砌严,脚手架眼以及阳台板、墙板残缺处应用水泥砂浆修补整齐,对拉 螺栓孔及 3cm 以下缝隙用发泡剂填充。
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面应清理干净。已空鼓的应铲除,并用 1:2 水泥砂浆补平。 5、 保温砂浆配制时按搅拌机容积预先计算好一次可投入的数量,先将
水倒入搅拌机内,再将保温材料倒入搅拌机中。搅拌时间自投料完毕算起 不小于 6 分钟,稠度应控制在 7~9cm 范围内,随拌随用,一般在 4h 内用 完。抗裂砂浆在搅拌时用砂浆搅拌机进行搅拌,加入水泥搅拌后需 1.5h 内 用完,严禁使用过时灰;抹灰前现场配制的材料应存于灰槽中,严禁倒于 地面或楼层面上。用于保温系统的各层材料的水胶比应根据企业产品说明 书配制。
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(3)局部处理要求如下: 1) 网格布断头拼缝处搭接的要求,其左右水平方向、上下垂直方向搭接 宽度不应小于 100mm,搭接处局部抹灰泥不足可用原砂浆补充。 2) 与门窗台侧边相接处应将网格布翻包至门窗台侧边已做的保温层表 面。 3) 门窗洞口应沿洞口四角 45°方向先增贴一块 200×300mm 的网格布 进行加强,然后将大面网格布搭接在门窗洞口周边的网格布上。 (4)再批抹灰泥(采用 JCTA-920A 抹灰泥)面层 一般隔天再批刮抹灰泥面层,抹灰厚度约为 1.5~2mm。抹灰泥总厚度大 于 3mm。 五、施工注意事项 1、 施工前应按审查合格的设计文件和有关标准要求编制专项施工方案 和措施,并对施工人员进行交底和培训,在大面积施工前应进行施工技术交 底之后才展开施工,对面砖饰面层应先进行保温系统粘结强度检测合格后 再行施工。 2、 外保温作业时环境温度不应高于 35℃,亦不应低于 5℃,风力不应 大于 5 级。严禁雨天施工,雨季施工时应做好防雨措施。夏季施工时避免 阳光曝晒,应在脚手架上搭设防晒布。 3、保温工程应在基层验收合格后进行。施工前,外门窗洞口应通过验收, 洞口尺寸、位置应符合设计要求,门窗框或辅框应安装完毕。对墙柱连接 处缝隙应用电焊钢丝网片(钢板网)加固。 4、建筑工程使用无机保温砂浆外保温施工时,基层必须坚实,污染的墙
(一)、 施工流程
基层处理→接缝处钉钢丝网→吊垂直线、弹控制线→做灰饼、冲筋→喷
涂抹灰砂浆界面剂→抹外墙 20mm 厚砂浆找平层→吊垂直线、弹控制线→
做灰饼、冲筋→抹无机保温砂浆保温层(分两遍抹,首层厚度不超过 20mm
且等待首层干燥后再抹第二遍)→无机保温砂浆验收→配制抗裂砂浆→滚
涂界面剂→抹第一遍抗裂砂浆→铺钉耐碱纤维网格布→抹第二遍抗裂砂浆
③窗户门框安装验收合格后方可进行窗口部位的保温抹灰施工,门窗口 施工时应先抹门窗侧口、窗台和窗上口再抹大面墙。作口应贴尺施工以保 证门窗口处方正与内外尺寸的一致性。门窗边框与墙体连接应预留出保温 层的厚度,缝隙应分层填塞密实,并做好门窗框表面的保护。
保温砂浆粉刷后应养护 3-5d(具体视气温而异),方可进行后续施工。 6、涂刷防渗剂
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抗裂砂浆
耐碱玻纤 网格布
四、施工流程及技术措施
进行后续施工。 厚 5,批二遍,第一遍批后随即进行网格布铺设及 锚固件安装,然后批第二遍,二遍完工后应养护 2-3 天进行后续饰面层施工; 一道耐碱玻纤网格布(300g/㎡,含氧化锆),湿铺 于第一遍抗裂砂浆上,搭接长度 100,门窗角部及 终端外露部位包边增强用窄幅标准网
Leabharlann Baidu→验收。
(二)、 施工技术措施
一)、外墙无机砂浆保温系统
1、基层处理及抹灰砂浆
1)基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)
和《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)及相应基层墙体质量验
收规范的要求。
2)墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。墙面松动、风化部分应剔
工程地址: 2、工程特点
二、施工准备 1、现场准备: 结构验收已完成,墙体已砌筑完成,水电安装预埋完成; 结构外观、砌体等基层处理完成,平整度、垂直度、阴阳角满足抹灰要 求;
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墙面穿墙孔、墙面缺损处用水泥砂浆修整完成。 墙面无油渍、浮灰等。 按垂直、水平两个方向谈好厚度控制线。 梁、柱混凝土面涂刷界面剂,砖墙部位喷浆处理。 2、人员准备:施工人员已进场,具备相应施工经验,入场三级教育及技 术交底已完成。 3、技术准备: 现场施工负责人、班组长熟悉施工图纸,明确施工部位和工期要求,明 确质量标准; 指定专人负责材料配制,进行材料配合比交底。 4、机具准备:斗车,灰桶,铁抹子,2m 铝合金靠尺,塑料压条,角尺, 水管、阴阳角器等。 5、材料准备:无机保温浆料,抗裂砂浆,耐碱纤维网格布,胶水等。 三、系统基本构造 (一)、基本构造: 1、外墙外保温(无机保温砂浆)基本构造
保温砂浆经养护后,应在其表面涂刷 SB-1 防渗剂一道,采用十字交叉法, 不得露底漏涂。防渗剂施工后隔 15 分钟左右,即可进行后续工序施工。 7、聚合物抗裂砂浆防护层施工
(1)批抗裂砂浆底层 待保温砂浆养护好后,将拌匀的抹灰泥(水灰比约 1:4)沿工作面均匀 地批刮在表面已处理干净的保温砂浆上,抹灰层厚度约 1.5~2mm。 (2) 铺设耐碱玻纤网格布 在批抹灰泥后,随即将网格布压入湿的抹灰泥内,压入深度不得过深, 表面网纹应暴露出来,并压实平整,不得有皱褶、空鼓、翘边现象,随即 再在网面上加料抹平。