安全阀校验

江苏华尔润集团有限公司八线、九线余热发电机组锅炉蒸汽严密性试验与

安全阀调整方案

编写:

审核:

批准:

杭州世新能源机电工程有限公司

二零零七年七月十七日

1. 目的

本方案用于指导安全阀的整定工作和机组蒸汽严密性检查工作，以确保安全阀整定和机组蒸汽严密性检查工作安全可靠进行，确保机组安全整套启动。

1.1调试依据及标准

安全阀整定工作应严格遵循以下有关规程及标准：

《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》

《电力建设施工及验收技术规范锅炉篇（1996年版）》

《火电工程启动调试工作规定》；

《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》

《火电施工质量检验及评定标准锅炉篇（1996年版）》安全阀制造厂家说明书；

1.2 调试质量标准

1.2.1 符合部颁《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》

中有关安全阀的各项质量标准要求，全部检验项目合格率100%，优良率

90%以上；

1.2.2 分部试运签证验收合格，满足机组整套启动要求。

2. 系统说明

2.1系统作用

安全阀是防止锅炉及其它承压容器超压，保证锅炉及其他压力容器安全运行的重要保护装置，当锅炉容器内工质压力超过规定值时，安全阀能自动开启释

放工质泄压，使压力恢复正常范围。

本锅炉采用弹簧全启式安全阀共2个，锅筒布置一只A48Y-25安全阀作为工作阀，整定压力为1.66MPa,过热器集汽集箱布置一只A48Y-25安全阀作为控制阀，整定压力为1.53Mpa。除氧器布置一只A48Y-16C安全阀作为控制阀，整定压力为0.28Mpa。除氧头布置一只A48Y-16C安全阀作为控制阀，整定压力为0.28Mpa。

表1安全阀整定压力及排放量汇总表

3. 调试前应具备条件

3.1安全阀校验安排在整组启动第一阶段空负荷试运期间进行。

3.2在前一阶段调试工作中发现的问题，已作妥善处理，缺陷消除。

3.3有关热控系统调试完毕能投入运行。

3.4与锅炉升压升温有关的信号、测点正确，有关参数的趋势记录，操作记录打印等功能应齐全可用。

3.5 安全阀排汽及进汽处的杂物应仔细清理干净，以免回座时杂物将阀芯破坏。

3.6 事先准备好防止安全阀启座用的压紧装置，准备好安全阀检修工具及调整器械。

3.7 调整安全阀的压力以各就地压力表为准，所有压力表应在试验前校验合格，并有误差记录，在调整值附近的误差如大于0.5%，应作误差修正。

3.8配备量程为0〜2.0MPa 1.5级压力表二只，与控制室监视压力表校对并作修正。

3.9 安全阀整定装置的泄压阀开关应灵活可靠，能保证在最短的时间内有效泄压。

3.10 炉顶与控制室通讯畅通可靠。

3.11 厂用照明，事故照明及监视照明良好，道路畅通平整无杂物堆积，平台楼梯栏杆完整牢固。

3.12 在锅炉组的指挥组领导下，成立安全阀校验小组，明确职责分工，确定安全措施。

3.13 安全阀校验期间，停止其它系统的调试，以保证汽压的稳定。

4. 安全阀整定步骤

4.1 安全阀冷态调整

4.1.1 水压试验假阀芯拆除；

4.1.2 阀瓣底座磨平；

4.1.3 阀芯安装；

4.1.4 预调上下调整环和重叠套环位置；

4.1.5 去除锁定螺母止动销，调整锁定螺母至轭架。

4.2 锅筒安全阀热态调整

4.2.1 安全阀校验步骤

4.2.1.1 锅炉点火后按升温、升压曲线缓慢升压。

4.2.1.2 将待校的锅筒安全阀的阀盖和操纵杆组件拆除，并在安全阀上安装好整定装置，其余安全阀用夹紧装置紧固，防止超压起跳。

4.2.1.3 当安全阀动作时, 记录起跳时蒸汽压力值和安全阀回座压力值。

4.2.1.4 为尽量减少对安全阀阀芯的磨损、减小排汽对汽包水位的影响，安全阀动作后，应立即释放压力，如无效则通知电厂运行降压。

4.2.1.5 通过起跳时蒸汽压力和和回座压力计算安全阀起跳回座压力的差值

是否在整定压力公差范围内，以此判断是否合格。

4.2.1.6 按计算所得的调整角度对安全阀压紧螺钉进行调整，调整后返回步骤

2，继续校验。

4.2.1.7 用上述方法逐只对锅筒安全阀进行校验。

4.2.1.8 根据《电力工业锅炉压力容器监察规程》DL612-1996 9.1.13 条，经液压装置调整后的安全阀，应至少对最低起座值的安全阀进行实际起座复核，在整启期间根据现场实际情况安排。

4.2.2 过热器安全阀校验步骤

4.2.2.1 当锅筒安全阀校验完毕后，锅炉继续按升温升压曲线进行升压。当压力

升至1.4MPa时，保持压力并稳定。

4.2.2.2 对过热器安全阀进行校验，校验方法步骤与注意事项和锅筒安全阀的校

验一致。

4.2.3 除氧器安全阀校验步骤

4.2.3.1 当过热器安全阀校验完毕后，锅炉继续按升温升压曲线进行升压。控制除氧器压力升

0.25MPa 时，保持压力并稳定。

4.2.3.2 对除氧器安全阀进行校验，校验方法步骤与注意事项和锅筒安全阀的校验一致。

4.2.4 蒸汽严密性试验锅炉升压至额定压力进行蒸汽严密性试验，注意检查：

4.2.4.1 锅炉的焊口、人孔、手孔和法兰等的严密性；

4.2.4.2 锅炉附件和全部汽水阀门的严密性；

4.2.4.3 汽包、联箱、各受热面部件和锅炉范围内的汽水管路的膨胀情况，及其支座、吊杆、吊架和弹簧的受力、位移和伸缩情况是否正常，是否有妨碍膨胀之处。

安全阀检验结果和蒸汽严密性试验的检查结果应详细记录，并办理签证。

5. 安全注意事项

5.1 刚起跳过的安全阀、排汽管及疏水管外壁温度较高，并可能有蒸汽外泄，操作时要注意避免烫伤，在安全阀排放口方向严禁有人靠近，以防烫伤。

5.2 安全阀校验过程中，应尽量保持被校阀门处汽压的稳定，一个阀门的几次校验中被校阀门处汽压尽量保持一致，机组负荷亦应视此压力的要求而定。

5.3 在安全阀校验过程中应密切监视和调整锅炉和汽机的各重要参数。

5.4 安全阀校验过程中，必须加强对水位的监视，当安全阀动作时, 注意给水量调节, 控制汽包水位在MFT 动作范围以内，因此要求安全阀起跳后迅速打开助跳器泄压阀。

5.5 各安全阀校验按起座压力由高到低的顺序进行。

5.6 升压过程中校对就地压力表与控制室相对应的压力指示值。

5.7 升温、升压过程中注意检查锅炉各部位膨胀情况。

5.8 现场做好安全保卫工作, 无关人员不得进入安全阀校验现场, 不得靠近安全阀排汽口, 注意高处作业安全, 防止坠跌事故。

5.9当发生安全阀不能关闭故障,就地处理无效时,须停炉降压至OMPa表压,安全阀确无排汽时, 方可拆除安全阀检修。

5.10 校验期间，如发生设备事故，应停止校验，按事故处理规程处理。

5.11 调试全过程均应有各有关专业人员在场，以确保设备运行的安全性。

5.12 调试过程中发生异常情况，如运行设备或管道发生剧烈振动以及运行参数明显超标等，调试人员应立即中止调试，按事故处理规程处理。

5.13 调试人员在调试现场应严格执行《安规》及现场有关安全规定，确保现场工作安全、可靠地进行。

5.14 设立试验工作监护人，或安全监护人，以防止发生意外。

6. 组织分工及时间安排

6.1 组织分工

按照部颁新《启规》及调试合同有关规定，安全阀整定由调试单位负责，安装单位、厂家及其它有关单位参加配合。调试应在试运行组的统一指挥下进行，由调试专业组负责实施，有关专业配合整定期间的其他工作。

6.2 时间安排安全阀整定和蒸汽严密性检查在机组空负荷整套调试期间进行，如因其它专业有关调试未完成或意外原因使得本专业调试条件不满足，则视现场具体情况合理调整调试进度。