地下车库地面施工方案-金刚砂

目录

目录 (1)

1、工程概况 (2)

2、编制依据 (2)

3、地下车库地面设计做法 (2)

4、施工准备 (3)

5、施工工艺 (4)

6、施工部署 (5)

7、找坡层施工方法 (8)

8、纟田石混凝土面层施工方法 (9)

9、注意事项 (12)

10、质量通病防治

13

11、职工健康安全措施

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12、文明施工及环保措施 (14)

1、工程概况

本工程为XX项目的地下车库地面，建筑面积23800 m2

2、编制依据

本工程工程招标文件。

XX研究院提供的建筑施工图、结构施工图纸。

《建筑工程施工质量验收统一标准》------- (GB50300-2001

《建筑地面工程施工质量验收规范》------- (GB50209-2002

《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》-----(GB50210-2001

《地下防水工程质量验收规范》--------- (GB50208-2002

3、地下车库地面设计做法

考虑到地下车库面积较大，总面积23600n2,如果一次性浇筑需要马蹬等措

施量非常大，而且原设计要求是先浇150mm田石混凝土并找坡，再浇50mm田石混凝土，然后再做金刚砂耐磨地面。具体做法如下：

(1) 1-2厚金刚砂耐磨骨料，混凝土初凝时均匀撒布。

(2) 50厚C20细石混凝土随捣随抹光(内配© 4@150钢筋网片，设置分仓缝间距4.2m);

(3) 150厚C20细石混凝土，向集水坑找1%勺坡；

(4) 刷素水泥浆结合层一道；

（5）钢筋混凝土现浇底板;

4、施工准备

4.1. 技术准备

4.1.1. 编制地下车库地面专项施工方案，报分公司审核批准后，报监理、甲方审批后再实施。

4.1.2由技术部门组织相关人员会审图纸，集中统一解决图纸不明确的地方及某些细部的做法。

4.1.3编制好材料需用计划和进场计划及材料做好检验、试验计划。

4.1.4地坪工程施工前，由技术部门组织相关人员进行三级交底，明确相关分项工程质量、工期、文明施工要求。

4.2现场准备

4.2.1工程施工前，安排好抹光机、铁抹子、（或塑料抹子）、切割机、汽油、电源、照明、水源等材料、料具堆场和加工场地。

4.2.2地下室内墙面已弹好+100cm水平线。

4.2.3埋在地面的线管已做完隐检手续。地面已清理干净。

4.2.4金刚砂材料：ASZD—968 （金刚砂型）混凝土表面耐磨材料

ASZ—968混凝土表面耐磨材料为北京京燕佳建筑装饰工程有限公司开发监制，以金钢砂、高强耐磨水泥及耐磨助剂配制而成，具有高强、耐磨、无锈蚀、环保等特性，其技术指标如下：强度要求

表1

耐磨性能

表2

抗冲击性能(28d)

表3

425选派施工经验丰富、人员稳定、工人素质较好的作业班组进入本分部工程施工。施工前，区段项目组向班组作好入场安全教育、施工技术交底、安全技术交底及项目部管理制度等各项教育、交底制度；

4.3管理人员准备

各区段由生产经理负责地下车库地面施工，总负责唐华斌，分管工长赵新智

各区项目组安排技术好的泥工班组参加地下车库地面施工。区段质检员每天跟班检查，项目部不定期组织质量检查。

5、施工工艺

基层清理f测量放线、找坡1% f确定排水方向和排水沟位置f做找坡灰饼f排水沟支模f洒水湿润f刷素水泥浆结合层f浇C20细石砼找坡f 养护f分仓缝放线(4.2 x

4.2m)、机械切割缝f 缝内嵌油膏f铺钢筋网片f 50厚C20细石砼面层随捣随抹f铺撒耐磨材料f抹光机压实f铺撒耐磨材料f抹光机压实、收光f养护f 分仓缝放线(4.2 x

4.2m)、机械切割缝f 缝内

嵌油膏f养护f验收

6、施工部署

6.1浇筑分区

底板混凝土浇筑采用混凝土输送泵，按照地下室防火分区进行分块浇筑，共分为7个部分，各个分区独立进行浇筑。各防火分区序号见下图。

匚

LI

分区i・vn平面

浇筑分区（分区I - VH）

6.2泵管布置

地下室施工阶段混凝土输送泵管沿各防火分区旁的采光井或地下车库出入口边向下并

进行固定，在车库内水平布置引到作业面。

6.3混凝土的泵送要点

6.3.1在混凝土泵送前，先用适量的水湿润泵车的料斗、泵室及管道等与混凝土接触部分，经检查管路无异常后，再用1:1水泥砂浆进行润滑压送。

6.3.2开始泵送时，泵机宜处于低速运转状态，转速为500-550r/min。要注

意观察泵的压力和各部分工作情况，输送压力一般不大于输送泵主油缸最大工作压力的

1/3，能顺利压送后，方可提高到正常运转速度。

6.3.3泵送混凝土工作应连续进行，当混凝土供应不足或运转不正常时，可放慢压送速度，以保持连续泵送。慢速泵送时间，不超过从搅拌到浇筑完毕的允许延续时间。

6.3.4当遇到混凝土压送困难，泵的压力升高，管路产生振动时，不要强行压送，应先对管路进行检查，并放慢压送速度或使泵反转，防止堵塞。当输送管堵塞时，可用木槌敲击管路，找出堵塞管段，将混凝土卸压后，拆除被堵管段，取出堵塞物，并检查其余管路有无堵塞，若无堵塞再行接管。重新压送时，先将空气排尽后，才能将拆卸过的管段接头夹箍拧紧。

6.3.5泵送过程中，应注意料斗内混凝土保持不能低于料斗上口200mm如遇吸入空气，应立即使泵反向运转，将混凝土吸入料斗排除空气后，再进行压送。

6.3.6在泵送混凝土过程中，看泵送中断时间超过30min或遇压送困难时，混凝土泵应做间隔推动，每4-5min进行4个行程的反转，以防止混凝土离析或堵塞。

6.4泵管管理

搅拌机、运输车、料斗、串筒、振捣器等机具设备按方案需要准备充足，并考虑发生故障时的修理时间，应有备用的搅拌机、输送泵和振捣器。所用的机具场地应在浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工，随时检修。

浇筑前，必须查实一次浇筑完毕或浇筑至其施工缝的工程材料，以免停工待

6.5坍落度检查

混凝土浇筑过程中，每次浇筑应每2小时进行一次坍落度试验，并做好记录。