混凝土面板堆石坝施工中质量控制要点

混凝土面板堆石坝施工中质量控制要点

作者：华耀沛

来源：《中国新技术新产品》2016年第11期

摘要：水利工程作为一个国家发展的基础性工程，在农业灌溉、防洪抗旱等方面都发挥着重要的积极性作用，在水利工程的建设过程中，水库是水利工程的重要的组成部分，确保其建设质量对于促进农业灌溉、防洪抗旱都有着极为重要的积极作用。在水库的建设过程中，混凝土面板堆石坝在水库中的应用越来越广泛，究其原因是由于混凝土面板堆石坝的投资成本低、工期短、可靠性高等的优点。做好混凝土面板堆石坝的施工建设，确保其建设质量是水利工程建设的重点。本文将在分析混凝土面板堆石坝施工工艺的基础上对混凝土面板堆石坝施工中的难点及要点进行分析阐述。

关键词：混凝土面板堆石坝；混凝土；施工；要点

中图分类号：TV331 文献标识码：A

混凝土面板堆石坝是水库建设中应用较多的一种坝体施工工艺，随着我国防汛抗旱形式的日益严峻，做好水库的建设，确保其建设质量是水库建设的重点也是难点。混凝土面板堆石坝施工是一项复杂的系统性的工程，尤其是对于面板混凝土施工来说更是施工的难点，其对于水库建设质量的好坏有着直接的影响。需要对混凝土面板堆石坝的施工工艺引起足够的重视，确保混凝土面板堆石坝的施工质量。

1 某水库建设规模及施工方案

某水库蓄水位置高133.1m，其可容纳10.89×108m3的水量，其坝高最高可达157m。在河床布置大坝形式的选择上使用混凝土面板堆石坝，在坝顶上游设置有“L”型的防浪墙，是一组大型的水利工程。

在混凝土面板堆石坝的施工中，对于面板混凝土的施工选用的是钢筋水泥板面的坡比为1∶1.404，水泥混凝土的面板厚度不一，其厚度范围为0.4mm～0.85m之间，按计划，面板水泥混凝土的块将分为两期浇筑完成。在垫层斜坡面上采用的是喷阳离子乳化沥青进行防渗，在坡顶设置防浪墙，其与水泥面板向连接，在混凝土面板的浇筑中，按照从中心条块向两侧跳仓的顺序进行混凝土的浇筑施工，起始三角块采用旋转法与主面板一起进行浇筑，二期面板的浇筑需要按照3层浇筑的顺序进行浇筑。

2 混凝土面板堆石坝施工中面板混凝土施工难点与要点

2.1 做好喷阳离子乳化沥青固坡的处理

在混凝土面板堆石坝施工当填筑到一定的高程后，待到上游坡面经过削坡、斜坡碾压合格后需要对其采用喷阳离子乳化沥青的方式对其进行加固，完成对于乳化沥青的喷洒后需要在其上采用人工洒砂的方式来提高乳化沥青的强度，完成对于乳化沥青的喷洒后需要采用斜坡振动碾和静碾两遍，在完成对于其施工质量的检测并合格后方可执行下道工序。由于施工工期上，通过在基坑中采用喷阳离子乳化沥青的方式来做好基坑的防渗与固化。

2.2 做好混凝土面板堆石坝施工的测量放线与止水垫层的施工

完成了上述工序的施工后，测量人员完成对于混凝土面板堆石坝施工中的测量放线，在分缝位置处作宽70cm，厚10cm的水泥砂浆找平带，在其上安装止水和侧模。

2.3 做好接缝止水的安装

混凝土面板堆石坝施工中的接缝止水的安装包括趾板、高趾墙、防浪墙与面板周边缝之间的防水，在面板间垂直缝的应力集中区需要设置张性缝确保面板之间的防水效果。铜止水需要在混凝土面板堆石坝施工的过程中在现场一次加工成型，确保施工质量，对于铜止水可以采用双面焊接的方式确保其间的连接，对于面板间的防水所使用的橡胶止水棒和聚氯乙烯垫片等则需要使用模板进行固定，在面板之间涂抹与止水材料相同基料的密封材料，待到其干燥冷却后做好对于其的镶嵌，对于镶嵌完成的缝隙需要做好保护罩的覆盖并压紧，避免影响密封效果。

2.4 侧模的安装

混凝土面板堆石坝中所使用的侧模多使用的是木材加工而成的，在顶面安装角钢以提高滑模的滑动性，可以使得转移移动更为方便，在侧模的使用上需要做好对于侧模的编号，在施工时需要根据编号按序安装，完成对于侧模的安装后需要做好对于其的固定工作。

2.5 做好对于混凝土面板堆石坝中所使用的钢筋的制备与安装

在混凝土面板堆石坝中的垫层坡面上插设钢筋，其中所使用的钢筋在后方完成加工并运输至施工现场，使用卷扬机吊装到施工面上并现场进行绑扎与钢筋框架之间的绑扎连接。

2.6 做好滑模和滑槽的安装

滑模通过设置在混凝土面板堆石坝坝顶的两台卷扬机进行提升，其中滑模采用的是无轨式滑模，侧模采用的是由钢木结构制作而成的可调式的轨道结构，其既可用作侧模的模板也可以用作滑模的滑动轨道，能够将滑模缓慢的滑行至所需要到达的位置，滑槽采用的是由铁皮制成的U型槽，在滑槽的顶部设置有水泥混凝土的收集料斗，溜槽相互之间串联布置在钢筋网上全滑模前，滑槽间隔与钢筋网之间相互连接固定.在进行水泥混凝土的浇筑时为避免滑槽下部水泥混凝土的物料堆积，需要按照一定的间隔设置间隔滑槽。

2.7 水泥混凝土块的浇筑方法

对于混凝土面板堆石坝中的水泥混凝土的浇筑采用的是水泥搅拌车将其运输到料斗卸入处，并在移动槽的末端通过人工振捣的方式来提高水泥砂浆的流动，在水泥混凝土的浇筑上采用的是分层浇筑的方式，每层厚度为30cm左右，在混凝土的浇筑时可以采用振捣器完成对于浇筑水泥砂浆的振捣，直至无气泡排除为止。

2.8 水泥混凝土浇筑后的养护

在完成了对于混凝土面板堆石坝水泥混凝土的浇筑后，需要做好对于混凝土面板堆石坝水泥混凝土的养护，以提高其浇筑质量。在夏季养护的过程中需要在其上覆盖草席、麻布等来增加其保湿效果，并在其表面喷洒乳化养护剂，在养护的过程中需要注意及时浇水养护，这一过程需要持续两个半月左右，当在冬季气温较低时对于水泥混凝土的养护需要注意保温，通过在其上覆盖草席、塑料布与保温被的方式来做好对它的保温。

3 混凝土面板堆石坝施工中水泥面板的防裂要点

水泥混凝土的面板的施工效果对于混凝土面板堆石坝的施工质量有着极为重要的影响，为避免其在施工过程中出现裂缝可以采用以下几种措施：

3.1 在上游坝坡垫层的施工过程中，需要注意垫层料的碾压效果，并注意沉降等对其面板质量施工的影响，需要待其沉降稳定后在继续进行后续施工。

3.2 在混凝土面板堆石坝施工中需要采用发热量较低的水泥来进行施工，以减少水泥浇筑时所产生的水化热对混凝土浇筑质量的影响，同时还可以采用加大骨料粒径、掺杂粉煤灰等的方式来确保水泥混凝土的配合比，减少水化热对面板浇筑质量的影响。在混凝土面板堆石坝水泥混凝土施工中，为减少可控制水泥混凝土块的干缩裂缝，需要减少水泥混凝土块的单位用水量，通过试验发现，在施工中可以通过在水泥混凝中加入DH3高效减水剂的方式来减少用水量，通过测算这一用水的减少量可以达到20%左右，通过减少用水可以使得水泥混凝土呈现出低流动性的水泥混凝土，减少和控制水泥混凝土块干缩缝的形成。

3.3 对于混凝土施工中所使用的砂石、混凝土料等需要经过检测后且经过监理工程师的确认后才可进场，并做好水泥混凝土配合比的检测与确认，以减少化学反应缝、碳化收缩缝的产生，提高混凝土面板堆石坝的施工质量。

3.4 在混凝土面板堆石坝的施工过程中需要注意面板水泥块的浇筑质量以及面板垂直缝面防水等的施工质量，同时在混凝土面板堆石坝的施工中需要根据仓面的情况及时对水泥混凝土的配合比进行一定的调整，通过掺一定的外加剂来调整混凝混凝土的水灰比和陷度。