ERP内部集成

Part 1 ERP原理与管理思想

1.ERP的提出

1990年Gartner定义的ERP：

ERP是MRPⅡ（Manufacturing Resources Planning, 制造资源计划）的下一代，它的内涵主要是“打破企业的四壁，把信息化集成的范围扩大到企业的上下游，管理整个供需链，实现供应链制造。”

2.从优化业务流程谈信息集成

业务流程不完成，信息集成和共享的效果就会受到限制。所以业务流程优化与信息集成是不可分的。比如工票管理，从纸质工票到电子工票的成功过渡，体现了业务流程的优化与信息集成的密不可分。

增值和共赢是实施ERP和供需链管理追求的宗旨。

信息集成与实时共享是成为实时企业的必要条件。

信息集成的条件：信息必须规范；信息的流程必须规范；

规范化管理会使一些既得利益者感到极不舒服而顽固抵制，这是实施ERP系统难度的根本所在。实施ERP系统主要是做好人的工作，靠人来做工作。实现信息化的过程本身就是一场深刻的管理革命。

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3.信息集成MRP 到MRPⅡ

●MRP——物料需求计划

MRP是解决销产供脱节问题的信息化管理系统，做到了“既不出现短缺，又不积压库存”，迅速响应和提高应变能力，提高企业竞争力。

MRP体现的先进管理思想：

⏹规划化管理：这是信息集成必要的条件

⏹需求与供应平衡：这是微观经济学的核心命题

⏹优先级计划：这是合理利用企业资源和增加企业产出的首要前提。

●MRPⅡ——制造资源计划

MRPⅡ就是解决财务和业务脱节问题的信息化系统。首先，它通过具有成本属性的产品结构（成本物料单）,赋予物料货币价值，实现资金与物料静态信息的集成。

MRPⅡ在MRP的基础上增加的主要管理理念是管理会计的应用。现代会计学主要想企业外部提供财务信息（如资产负债表、损益表和先进流量表）的会计事务称为财务会计；把向

企业内部各级管理人员提供财务信息的会计事务称为管理会计（如成本控制、贡献毛益、本-量-利分析等）。

●ERP——企业资源计划

要把信息集成的范围扩大到企业所有的上下游，也就是同企业所有的供应商和客户实现信息集成。“管理整个供需链”就是ERP要解决的问题。

4.物料信息的集成

时间坐标上的产品结构模型集成了销售、生产、采购这制造业企业3大主要核心问题，这个模型中包括了物料的数。量和需要时间，回答了“要什么？什么时候要？要多少”的三个问题。

MRP的理想境界是做到“不多、不少、不早、不晚”。与JIT的思想本质上是一致的。

MRP逻辑图

5.MPR系统的相关概念

提前期：物料需求计划是以需求为导向的，以交货日期或完工日期为基准倒排计划，推算出工作的开始日期或定单下达日期；这个期间的时间跨度称之为“提前期”。

五种作业时间：排队、准备、加工、等待和传送时间。

6.效益指导物流——MRPⅡ

要求财务会计系统能够同步地从销售-生产-供应等核心业务系统获得资金信息，通过各种成本效益分析和财务分析随时控制和指导经营生产活动，使企业业务运作负荷企业的总体战略目标。

MRPⅡ的主线是计划与控制，包括对物料、成本和资金的计划与控制。

MRPⅡ通过静态集成（在产品结构和工艺路线标准时间的基础上，采用自底向上累加成本的计算方法）和动态集成（物料、数量、价值、状态的变化）把物流和资金流的信息集成起来的。

7.全球经济与供需链管理

形成供需链的五种物流：信息流、物流、资金流、价值流和业务流

供需链管理的相关管理思想：精益生产、敏捷制造、约束理论、价值链、准时生产、全面质量管理、业务流程重组。

8.ERP的信息集成及扩展系统

ERP外部集成的扩展功能：

●增加优化供应和流通渠道的供应链管理SCM功能，实现物料供应、运输配送和交

付的协同和同步，选择最佳的供应商、运输路线和运输手段，控制分散在各地的仓

库库存，控制总体运营成本。

●增加前端客户关系管理CRM的功能。加强了客户调查、跟踪、分析、收集市场和

商业情报、销售管理和客户服务和技术支持的功能，把握不同层次客户的价值观，弥补了掌握客户需求信息不足的被动状况。

●加强辅助决策的分析功能，在数据仓库技术基础上，发展数据挖掘技术，实现多维

数据的查询分析，为实施决策提供有力工具。

9.实施ERP容易忽视和误解的几个主要问题

●信息化真正的需求和目标：提供企业自身的竞争力

●上线成功！= 成功上线

●一把手工程！=一把手的事

●ERP不等于软件

●财务报表只是一个结果，只知道结果而不了解过程，对制造业改进管理来说没有多

大用处。

●ERP的效益要在一个符合市场经济游戏规则的环境下，通过对企业员工强化培训和

不懈的努力才能发挥出来。

Part 2 ERP内部集成应用

10.制造业的生产类型和需求相应策略

●离散生产按照工艺流程分为间歇生产（机群布置/成组单元）和重复式生产；

●流程生产按调整品种难易分连续流程和批流程；

需求响应策略的类型分为4种，分别是现货生产（Make to Stock, MTS）、订单组装（Assemble to Order, ATO）、定货生产（Make to Order, MTO）、订单设计（Engineer to Order, ETO）;

11.基础数据

主要的基础数据：物料与产品信息、能力信息、库存信息、财务成本信息、需求信息、供需方信息

12.编制物料清单

物料清单是报表化的物料集成模型。

物料清单的作用：使系统识别产品结构；联系与沟通企业各项业务的纽带；

13.计划与控制

计划的实质是使企业如何通过制造和销售产品获取利润，它的作用是：

●使企业的产出（包括产品和服务、数量和时间）满足市场的需求

●有效地利用企业的各种资源，合理组织各类产品生产

●使投入能以最经济的方式转换为产出

计划的5个层次中，经营规划和销售与运作规划带有宏观规划的性质。主生产计划是宏观向微观过度的层次，物料需求计划是微观计划的开始，是具体的详细计划；而生产作业控制或车间作业控制是进入执行或控制计划的阶段。通常前3个层次成为主控计划，说明它们是制定和实现企业经营战略目标的计划层次。