旋风分离器与气流磨

1):

两者最大的区别为：旋风分离机是用于气固体系或者液固体系的分离；气流磨是用于固体颗粒的粉碎，是最常用的超细粉碎设备之一。

2）

工作原理：①旋风分离机：含尘气体以高速的线速度切向进入器内，在外筒和排气管之间的环形空间形成旋转向下的外螺旋流场，到达锥底后以相同的旋向折转向上形成内螺旋流场直至达到上部排气管流出。颗粒或者液滴在内、外旋转流场中均受到离心力作用向器壁方向抛出，在重力作用下沿器壁下落到排灰口被排出，气体因此得到净化；②气流磨：压缩空气经过冷冻、过滤、干燥后，经喷嘴形成超音速气流射入旋转研磨室，使物料呈流态化。在旋转粉碎室内，被加速的物料在数个喷嘴的喷射气流交汇点汇合，产生剧烈的碰撞、磨擦、剪切而达到颗粒的超细粉碎。粉碎后的物料被上升的气流输送至叶轮分级区内，在分级轮离心力和风机抽力的作用下，实现粗细粉的分离，粗粉根据自身的重力返回粉碎室继续粉碎，合格的细粉随气流进入旋风收集器，微细粉尘由袋式除尘器收集，净化的气体由引风机排出。

3）

结构形式：①旋风分离器：其由筒体、引入管、顶帽、溢流环、筒底导叶和底板等部件组成；②气流磨：主要由进料系统、进气系统、粉碎、分级及出料系统等组成。由座圈和上下盖用Ｃ型快卸夹头紧固，形成一个空间即为粉碎２分级室（靠近座圈内壁为粉碎区域，靠近中心管为分级区域）。工质（压缩空气、过热蒸汽或其他惰性气体）由进料喷气口进入座圈外侧的配气管。工质在自身压强作用下，通过切向配置在座圈四周的数个喷嘴（超音速拉瓦尔喷嘴或音速喷嘴）产生高速喷射流与进入粉碎室内的物料碰撞。一般在上、下盖及座圈内壁安装有不同材质制成的内衬以满足不同物料粉碎的需要。具体结构见下图。

4）

操作方式：

具体的操作方式需要具体的型号（即旋风分离机和气流磨的使用说明书）。

5）

材料选择：(我不是很理解说的材料选择的意思）材质一般都是不锈钢或者碳钢组成。能满足各种需求。

6）

使用范围：①旋风分离机广泛使用于含颗粒0.01~500g/m3、粒度不小于5μm的气体的净化和颗粒回收；②气流磨广泛应用于非金属矿物及其他脆性物料的超细粉碎或细粉碎，产品细度一般可达３～４５μｍ。

7）

特点和优缺点：①旋风分离机的主要性能指标是颗粒的分离效率和流体阻力损失，其使用于含颗粒0.01~500g/m3、粒度不小于5μm的气体的净化和颗粒回收

，分离效果高、阻力损失小，但是它不能够满足粒度小于5μm的颗粒（这是旋风分离机的最大缺点）。②气流磨：是最常用的超细粉碎设备之一，广泛应用于非金属矿物及其他脆性物料的超细粉碎或细粉碎，产品细度一般可达３～４５μｍ。除了产品粒度细之外，气流粉碎的产品还具有粒度分布较窄、颗粒表面光滑、颗粒形状规则、纯度高、活性大等特点，但是它最大的缺点是能耗高。

旋风分离机的工作原理和结构形式