45号钢热处理

45号钢热处理
热处理
推荐热处理温度：正火850，淬火840，回火600.
45号钢为优质碳素结构用钢,硬度不高易切削加工,模具中常用来做
45号钢管
模板,梢子,导柱等,但须热处理。

1. 45号钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格。

实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。

2. 45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。

调质处理后零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。

但表面硬度较低，不耐磨。

可用调质＋表面淬火提高零件表面硬度。

渗碳处理
一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件，其耐磨性比调质＋表面淬火高。

其表面含碳量0.8－－1.2％，芯部一般在0.1－－0.25％（特殊情况下采用
0.35％）。

经热处理后，表面可以获得很高的硬度（HRC58－－62），芯部硬度低，耐冲击。

如果用45号钢渗碳，淬火后芯部会出现硬脆的马氏体，失去渗碳处理的优点。

现在采用渗碳工艺的材料，含碳量都不高，到0.30％芯部强度已经可以达到很高，应用上不多见。

0.35％从来没见过实例，只在教科书里有介绍。

可以采用调质＋高频表面淬火的工艺，耐磨性较渗碳略差。

GB/T699-1999标准规定的45钢推荐热处理制度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火，达到的性能为屈服强度≥355MPa
GB/T699-1999标准规定45钢抗拉强度为600MPa，屈服强度为355MPa，伸长率为16％，断面收缩率为40％，冲击功为39J
45钢淬火处理后最高可以达到HRC55，当然要求热处理工艺和材质成分要对。

但正如你担心的，要达到HRC55的硬度，45钢就只能进行低温回火，得到的回火马氏体较粗大，的确是硬而脆，使用意义不在，所以一般45钢淬火后的硬度控制在HRC50左右。

如果没有耐磨性的要求，更常用的是调质处理。

45号钢可以采取碳氮共渗的热处理工艺获得较高的硬度，硬度可达
HRC55-HRC65，不知你做什么用，这种热处理工艺值得参考，常常被人们忽略。

重庆鼎星渗氮公司为你解答
45钢热处理理论上最高硬度是能达到55HRC的，小件更是能达到60HRC，尺寸大了就难以达到。

由于需要高硬度而只能低温回火，所以得到的是硬而脆的粗大马氏体，经过普通热处理即可。

淬火得到全马氏体有一个临界淬火速度，45钢临界淬火速度较大，要求冷却能力较强的冷却介质，故常用水。

40Cr由于加入Cr、使得其C曲线右移，临界淬火速度减小，油淬才成为可能。

由于工件表面和心部冷却速度有差异（表面快、心部慢），每个钢种对于不同淬火介质有个临界淬透直径（即获得全马氏体），所以不能一概而论说45、40Cr 是否可用油淬，应该根据工件的大小（截面尺寸）。

临界淬透直径可查手册。

45号钢用水淬火主要是它的淬透性较差，而水的冷却能力大；40Cr钢用油淬火是因为合金钢的淬透性较好，虽然油的冷速不大，但能满足合金钢的淬透性要求，油淬的好处是冷却特性较好，且不易产生变形。

如果45号钢用油淬火能满足淬透性要求的话，当然可以。

2楼的理论知识回答很专业了。

如果你是45钢调质的话硬度要求不是很高（一般HRC28-32)，尺寸不是很大，（厚度不要超过3CM）当然可以用油来淬火,
用油淬火的话，相应的淬火温度可以高点，但是如果你要淬硬的话，那就用水吧，其实2个材料还是选40Cr好点，淬透性好，淬火后的硬度均匀，不易发生淬裂，而45容易发生淬火后硬度不匀，淬火时棱角有时会淬裂，而且2种材料的价位相差不大。