热镀锌耐指纹产品的性能1

EG和GI的对比

1.2#镀锌铝线---耐指纹板耐指纹板是在镀锌板表面进行耐指纹处理后得到的一种复合涂层板。

耐指纹板的研究和生产起源于日本，在80年代初期进入商品化生产。

耐指纹处理最初的目的是为了满足家电领域内用户的要求。

在家电生产过程中，由于工序需要，许多部件经工人多次触摸，工人手上的汗渍将在零件表面形成污染，影响美观，由此研究开发了耐指纹板。

最初的耐指纹处理是在镀锌铬酸盐钝化膜上形成一层无机系列膜，一般为硅酸盐膜，由此使钢板表面具有耐指纹性。

近年来，用户对镀层产品提出了更高的要求，在耐指纹性的同时，还要求接地性、更高的耐指纹性和涂装性能。

由此开发了在镀锌钢板铬酸盐皮膜上形成薄膜型有机复合膜的涂层板。

有机型和无机型两种耐指纹钢板的性能不同，有机型耐指纹钢板的耐蚀性和接地性比无机型耐指纹钢板好，但耐指纹性指标却差一些。

但这两种耐指纹钢板的耐蚀性都能满足家电行业的要求。

耐指纹处理工艺主要有两类：一类是镀锌板经钝化处理后，再在钝化膜上涂有机涂层（耐指纹膜），其涂敷方式主要采用辊涂。

另一类是在镀锌的钝化液中添加有机树脂和胶态二氧化硅，镀锌带钢通过钝化槽后在其表面形成具有耐蚀性和耐指纹性的复合涂层，其涂敷方式主要有电解涂敷和辊涂方式。

目前国内外一般均采用第一种工艺生产耐指纹板。

传统的耐指纹板基本是以电镀锌板作为基板。

随着热镀锌技术和工艺的不断改进与发展，目前热镀锌板的表面质量达到了与电镀锌板相当的程度，而热镀锌板价格低廉，且具有更好的耐蚀性，因此以热镀锌板作耐指纹基板正逐渐成为主流。

此外，近年来具多种性能于一体（如耐指纹性，导电性，自润性。

涂装性等），能同时满足多种使用要求的有机复合涂层板正得到快速发展。

具有耐指纹性的薄有机涂层钢板的主要用途是各种家电产品的内外板，国内目前对耐指纹板需求量最大的是电脑机箱制造业，估计年消费量在40~50万吨之间。

2.2#镀锌铝线---小锌花热镀锌板为了改善热镀锌板的涂装性，以使其适用于家电、彩涂、汽车行业等需后续涂装的场合，开发了小锌花、无锌花及光整热镀锌板。

SECCN5耐指纹

Directive 1907/2006/EC (REACH) Concerning the Registration, Evaluation, Authorization and Restriction of Chemicals; Notes: This regulation was a new EC legislation as of Dec. 2006 and went into effect as of Jun.1, 2007;
本手册介绍的无铬耐指纹电镀锌产品符合下列法律法规要求：
欧盟RoHS指令《关于在电子电气设备中限制使用某些有害物质指令》(2002/95/EC) 欧盟WEEE指令《关于报废电气电子设备指令》(2002/96/EC) 注：RoHS和WEEE两指令于2003年1月27日同时发布，其中RoHS指令于2006年7月1日起实施，WEEE指令于2005年8月13日起实施。
Japan's “Directive on Promoting the Effective Use of Resources” that went into effect as of Jul.1, 2006;
China's “Administrative Regulation on the prevention and treatment of the pollution of Electronic and Information Products” (the directive of the State Information Industry Ministry No. 39) Notes: This regulation was issued as of Feb.28, 2006 and went into effect as of Mar.1, 2007.

热镀锌板知识

2#镀锌铝线---耐指纹板耐指纹板是在镀锌板表面进行耐指纹处理后得到的一种复合涂层板。

耐指纹板的研究和生产起源于日本，在80年代初期进入商品化生产。

耐指纹处理最初的目的是为了满足家电领域内用户的要求。

在家电生产过程中，由于工序需要，许多部件经工人多次触摸，工人手上的汗渍将在零件表面形成污染，影响美观，由此研究开发了耐指纹板。

最初的耐指纹处理是在镀锌铬酸盐钝化膜上形成一层无机系列膜，一般为硅酸盐膜，由此使钢板表面具有耐指纹性。

近年来，用户对镀层产品提出了更高的要求，在耐指纹性的同时，还要求接地性、更高的耐指纹性和涂装性能。

由此开发了在镀锌钢板铬酸盐皮膜上形成薄膜型有机复合膜的涂层板。

有机型和无机型两种耐指纹钢板的性能不同，有机型耐指纹钢板的耐蚀性和接地性比无机型耐指纹钢板好，但耐指纹性指标却差一些。

但这两种耐指纹钢板的耐蚀性都能满足家电行业的要求。

耐指纹处理工艺主要有两类：一类是镀锌板经钝化处理后，再在钝化膜上涂有机涂层（耐指纹膜），其涂敷方式主要采用辊涂。

另一类是在镀锌的钝化液中添加有机树脂和胶态二氧化硅，镀锌带钢通过钝化槽后在其表面形成具有耐蚀性和耐指纹性的复合涂层，其涂敷方式主要有电解涂敷和辊涂方式。

目前国内外一般均采用第一种工艺生产耐指纹板。

传统的耐指纹板基本是以电镀锌板作为基板。

随着热镀锌技术和工艺的不断改进与发展，目前热镀锌板的表面质量达到了与电镀锌板相当的程度，而热镀锌板价格低廉，且具有更好的耐蚀性，因此以热镀锌板作耐指纹基板正逐渐成为主流。

此外，近年来具多种性能于一体（如耐指纹性，导电性，自润性。

涂装性等），能同时满足多种使用要求的有机复合涂层板正得到快速发展。

具有耐指纹性的薄有机涂层钢板的主要用途是各种家电产品的内外板，国内目前对耐指纹板需求量最大的是电脑机箱制造业，估计年消费量在40~50万吨之间。

2#镀锌铝线---小锌花热镀锌板为了改善热镀锌板的涂装性，以使其适用于家电、彩涂、汽车行业等需后续涂装的场合，开发了小锌花、无锌花及光整热镀锌板。

镀锌钢板

我国厂家生产的热镀锌钢板均以建材、轻工、农业、交通等行业为主要用户。
感谢观看
相关资料
发展历史
பைடு நூலகம்
生产现状
1937年美国建立了第一条连续热镀锌带钢生产线，1942年在美国建成了第一条连续电镀锌带钢生产线，其进入工业性生产已有70多年的历史。
热镀锌产品广泛用于建筑、家电、车船、容器制造业、机电业等，几乎涉及到衣食住行各个领域。近年来，世界镀锌钢板需求量不断增加，产量增长也很快，在美、日等钢材生产大国，热镀锌钢板在钢材中所占比例已高达13%-15%。
镀锌钢板
表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢板
目录
01 产品介绍
02 相关资料
镀锌钢板是表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢板，一般广泛用于建筑、家电、车船、容器制造业、机电业等。
产品介绍
分类
质检标准
镀锌钢板分为普通电解板和耐指纹电解板。耐指纹板是在普通电解板的基础上增加了一个耐指纹处理，可抗汗水，一般用在不作任何处理的零件上，牌号为SECC-N。普通电解板又有磷化板和钝化板之分，磷化比较常用，牌号为SECC-P，俗称p料。钝化板有涂油和不涂油之分。
20世纪90年代以来我国镀锌钢板生产取得了长足发展，国内已有和在建镀锌板加工能力达到近300万t。国产镀锌板的市场占有率提高很快，由1996年的约27%提高到1998年的59%左右。国内主要生产厂家为宝钢、武钢、攀钢、邯钢、本钢等5家企业生产能力总和已超130万吨。
我国现有的热镀锌机组与国外水平存在的主要差距在于绝大多数机组没有预清洗设备，对镀锌表面质量难以保证;现有光整机都是比较简单的两辊光整机(攀钢为四辊)，无法更好地改善带钢的机械性能，特别是深冲性能；现有品种都是单一的镀锌板，仅有少量的合金化板，远不能满足市场需要。

宝钢热镀锌标准QBQB 420-2018 热镀锌

Q/BQB 420－2001，Q/BQB 420－2003，Q/BQB 420－2009,Q/BQB 420－2014。
II
Q/BQB 420—2018
1 范围
热镀锌/锌铁合金/锌镁合金镀层钢板及钢带
本标准规定了热镀锌/锌铁合金/锌镁合金镀层钢板及钢带(以下简称钢板及钢带)的术语和定义、分类和代号、尺寸、外形、重量、技术要求、检验和试验、包装、标志及检验文件等要求。
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本.1 热镀纯锌镀层 hot-dip zinc coating(Z)
热镀锌生产线上，将经过预处理的钢带浸入熔融锌液中所得到的镀层。熔融锌液中锌含量应不小于 99%。 3.2 热镀锌铁合金镀层 hot-dip zinc-iron alloy coating(ZF)
钢的显微组织主要为铁素体和(或)贝氏体组织。在铁素体和(或)贝氏体基体上，通常分布少量的马氏体、残余奥氏体和珠光体组织。通过添加微合金元素Ti或Nb，形成细化晶粒或析出强化的效应。这种
2
Q/BQB 420—2018
钢具有非常高的抗拉强度。与同等抗拉强度的双相钢相比，其屈服强度明显要高很多。这种钢具有较高的能量吸收能力和较高的残余应变能力。 3.11 淬火延性钢 quenching and partitioning Steel(QP)
钢的显微组织主要为铁素体和马氏体，马氏体组织以岛状弥散分布在铁素体基体上。双相钢具有低的屈强比和较高的加工硬化指数以及烘烤硬化值，是结构类零件首选材料之一。 3.9 相变诱导塑性钢 transformation induced plasticity steels(TR)
钢的显微组织为铁素体、贝氏体和残余奥氏体，其中，残余奥氏体的含量最少不低于5%。在成形过程中，残余奥氏体可相变为马氏体组织，具有较高的加工硬化率、均匀伸长率和抗拉强度。与同等抗拉强度的双相钢相比，具有更高的延伸率。 3.10 复相钢 complex phase steels(CP)

镀锌钢板耐指纹处理概况

第２卷第３（８期总第１１６期）
・１・
・
综述・
镀锌钢板耐指纹处理概况
ＳｕｖｙＯｒｅｆＡｎｔ— ｉｅｐｒｎｔＴｒａｍｅｏｒＧａｖｎｉｅｅｌｉｆｎｇｒｉｅｔｎｔｆｌａｚｄＳｔｅ
el本帕卡濑精株式会社申请的专利ep1426466a1公开了一种金属表面处理剂其特征是将阳离子型或非离子型的聚氨酯树脂丙烯酸树脂环氧树脂聚酯树脂及聚酰胺树脂及特定结构的树脂和zrtivmowmn及ce的化合物与水配合而构成
维普资讯
２０年５０８月
电镀与环保
摘要：为了满足带钢镀锌板高质量、高性能的要求，些年来出现了耐指纹处理这种新型表面处理技术。本文综述了国内近
外耐指纹处理技术研究的发展历史及研究现状，涂层的化学性质出发，别介绍了它的类型、类型的组成及应用实例。从分各
中图分类号：７．ＴＧ１４４
文献标识码：Ａ
文章编号：００４４（０８０ — ０１０１０ — ７２２０）３００ —４
０前言
耐指纹处理是一种在金属板表面进行化学与电化学处理后，予镀锌层表面耐指纹性与一定程度赋耐蚀性的过程。岳远广等人口阐述了耐指纹液的开发历程，总结了现代耐指纹液的组成，简要叙述了并

耐指纹剂的文献综述

耐指纹剂文献综述2.1耐指纹剂的发展历程耐指纹剂的发展经历了无机系列膜和有机系列膜两个阶段。

而有机系列膜又可分为传统型有机系列膜和环保型有机系列膜。

2.1.1无机系列膜最初的耐指纹处理是在镀锌铬酸盐钝化膜上形成一层无机系列膜，一般为硅酸盐膜。

该处理工艺可采用电解涂覆方式.以镀锌板作阴极，在其表面形成铬酸盐膜。

通过调整电解池中六价铬的质量浓度和三价铬离子的质量浓度，控制溶液pH值和温度,以形成具有优异的抗蚀性和耐指纹性的复合涂层。

处理液中一般同时添加二氧化硅,形成无机盐膜系列。

这种无机系列钢板曾一度被许多家电生产厂家用于录像机、音响的底座及电磁灶的底板。

由于它具有一定的导电性(接地性），因此还被用于电脑的外壳等部件。

无机系列耐指纹膜由于采用了铬酸盐钝化的方法,可在比较温和的条件下，发挥短期的防锈性，但在长期或更恶劣的环境下的耐蚀性不充分。

此外,它的导电性相对较差.2.1。

2传统有机系列膜近年来,随着产品的多元化，用户对耐指纹板产品提出了更高的要求.在耐指纹性的同时，还要求接地性，更高的耐蚀性和涂装性能。

因此出现了在镀锌钢板铬酸盐膜上形成薄膜型有机复合膜的涂层板。

有机型耐指纹钢板的耐蚀性和接地性比无机型耐指纹钢板的好，但耐指纹性指标却差一些。

当然，这两种耐指纹钢板的耐蚀性都能满足家电行业的要求。

传统型有机耐指纹处理工艺，通常称为铬酸盐系有机复合薄涂层。

按涂覆方式主要有两类:两步法和一步法。

即一类是镀锌板经钝化处理后，然后在钝化膜上涂有机涂层（耐指纹膜）,其涂覆方式主要采用辊涂。

另一类是在镀锌的钝化液中添加有机树脂和（或）胶态二氧化硅,镀锌带钢通过钝化槽后，在其表面形成具有耐蚀性和耐指纹性的复合涂层,其涂覆方式主要采用电解涂覆和辊涂.传统型有机耐指纹处理液一般由基础树脂、胶态二氧化硅等组成.基础树脂，如聚乙烯类、丙烯酸类、环氧类、聚氨酯类等。

使用不同的基础树脂，有机膜的干燥温度有所不同.胶态二氧化硅作为有机膜强化剂添加到树脂中，能提高有机膜强度，同时也可提高有机涂层的耐蚀性。

限制有害物质热镀锌板

一流的装备水平：电解脱脂、STEIN立式退火炉、AJAX陶瓷锌锅、DAK气刀、四辊光整机、六辊拉伸弯曲矫直机、STEIN立式辊涂机，
电特气定部溴分化由防德火国材料SIE（M三PEBND价SE提、铬供PB，B钝C）LE化CIM剂负责耐机组蚀设备性成套存。在不稳定的问题，钛盐系耐蚀性较差。两种再涂装性能均较好。为适应环保要求，攀钢新建2#CGL、3#CGL，开发限制有害物质热镀锌产品，目前已形成批量供货能力，品种实现系列化，能满足用
04年开始进行有机硅烷化合物系无铬钝化的试制。 2（00P6B年DE7月）1和日聚以溴后联新苯投（放P市BB场）的等电物气质电。子设备产品中，禁止使用铅（Pb）、六价铬（Cr6+）、镉（Cd）、汞（Hg）、聚溴二苯醚原子吸收光谱(AAS)；耐蚀性不能满足要求，经分析是由于现场烘干方式
ROHS指令的颁布使传统热镀锌工艺及产品面临新挑战。
➢ ISO9001系列体系认证耐指纹(N1\N2)
全方位的用户技术质量服务
攀钢已成为国内最大家电钢板生产基地之一，是 “高品质家电钢板研发试验平台建设”唯一获得国家资助的企业。
产品标准：Q/72322100-X.
➢ 完善的过程质量控制体系采用美钢联法热镀锌工艺
CQ、 DQ、 DDQ、EDDQ 产品标准：Q/72322100-X. 完善的过程质量控制体系
04年开始进行有机硅烷化合物系无铬钝化的试制。镀层重量
两种再涂装性能均较好。
2006年7月1日以后新投放市场的电气电子设备产品中，禁止使用铅（Pb）、六价铬（Cr6+）、镉（Cd）、汞（Hg）、聚溴二苯醚（PBDE）和聚溴联苯（PBB）等物质。
质量保障两种再涂装性能均较好。
ROHS指令的颁布使传统热镀锌工艺及产品面临新挑战。特定溴化防火材料（PBDE、PBB） 05年12月进行批量试生产有机硅烷化合物系无铬钝化。

EG用耐指纹涂料介绍100422-武钢

Eco-Conscious Products for Sustainable Growth
上海丰野钢铁行业部分业绩-2 热镀锌
客户攀枝花钢铁项目使用产品备注批量供货批量供货批量供货批量供货批量供货批量供货批量供货
热镀锌/镀铝锌/ FYNC-DH-002无铬钝化剂硅钢 FYNC-GG1001硅钢绝缘涂料热镀锌 FYNC-NZW-006彩色耐指纹剂 FYNC-NZW-006无铬耐指纹涂料脱脂剂、三价铬钝化剂、六价铬钝化剂 FYNC-DH-002无铬钝化剂 FYNC-DH-003三价铬钝化剂
无铬耐指纹剂FYNC-NZW-006基本特性
项目处理剂主要成分固体含量干皮膜量 PMT pH 粘度特性单液性水性树脂，硅溶胶 18±1.8% 0.8～1.2g/m 2 80～150℃ 8.5±0.5 10.5±1.0 pH计 #4 Ford Cup 150℃,1h烘干 X荧光仪备注
Eco-Conscious Products for Sustainable Growth
环保水性处理剂，不含铬涂布型处理剂耐高温特性具有含铬处理剂同样以上的性能低摩擦系数〔达到0.10-0.15〕优越的加工性低层间电阻，高焊接性能
处理方法辊涂、浸泡法、喷涂后烘干(PMT80℃以上) 标准工艺（实验室）脱脂→水洗→烘干→涂布→烘干(PMT80℃以上)
Eco-Conscious Products for Sustainable Growth
耐溶剂性
耐脱脂磷化性导电性摩擦系数涂装密着性涂装后加工性
SHANGHAI
FENGYE
CHEMIACL
CO., LTD
Eco-Conscious Products for Sustainable Growth

热镀锌耐指纹板生产工艺简析

热镀锌耐指纹板生产工艺简析作者：杨译来源：《中国科技博览》2015年第07期[摘要]本文通过分析影响耐指纹性能的因素以及工艺特性，制定出适合自身产线的工艺参数，并对某工厂镀锌线所生产的耐指纹板进行分析，分析结果表明该厂耐指纹板各项性能都合格，也说明该厂镀锌产线具备了批量生产耐指纹板的能力。

[关键词]耐指纹板膜厚粗糙度性能中图分类号：F407.42 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）07-0008-011.前言耐指纹板是通过在热镀锌板表面涂覆耐指纹液，经过烘干固化、冷却，在热镀锌表面形成一层具有一定厚度的耐指纹膜。

热镀锌耐指纹板以其优良的耐指纹特性以及良好的耐蚀性、耐热性、导电性、涂装性等特点，被广泛应用于家电以及电脑机箱等领域，是家电板中的高附加值产品。

该厂热镀锌机组自开始进行热镀锌耐指纹板的调试生产，目前已经具备批量供货的能力。

本文着重介绍影响耐指纹板性能的主要因素以及生产时的关键工艺控制点。

2.影响耐指纹板性能的主要因素2.1 耐指纹液耐指纹液一般是由水溶性树脂/无机复合复合树脂（丙烯酸树脂）、水溶性防锈剂（Si02）、蜡以及成膜助剂组成。

耐指纹液的主要成分以及其作用见表1。

尽管构成耐指纹的主要成分基本相同，但是由于不同的耐指纹液厂家所生产的耐指纹液组分比例不同，造成耐指纹液的性能有所差别。

并且不同厂家的耐指纹液要求的工艺条件也是不一样的，还有不同生产线的装备水平也不尽相同，因此选择适合自己生产线的耐指纹液尤为重要。

2.2 耐指纹膜厚2.2.1 耐指纹膜厚对耐指纹板性能的影响耐指纹的膜厚是决定镀后表面处理性能的关键，其直接影响到耐指纹板的耐腐蚀性能以及导电性能，如果膜厚太薄，耐指纹板的耐腐蚀性较差，如果膜厚太厚，耐指纹板的导电性能较差，因此必须保证膜厚在合适的范围内以同时兼顾对耐腐蚀性能和导电性能的双重要求。

2.2.2 影响耐指纹膜厚的因素对于目前热镀锌产线通用的立式辊涂机来说，影响耐指纹膜厚的主要因素有辊间压力、涂覆辊转速与拾料辊辊速比、涂覆模式、涂覆辊与带钢的啮合量、带钢表面粗糙度。

2023年耐指纹涂层技术的分类及发展现状

耐指纹涂层技术的分类及发展现状耐指纹技术的进展根据涂层的化学性质，经受了两个阶段:无机系列涂层和有机系列涂层，其中有机系列涂层又可分为传统型有机系列涂层和环保型有机系列涂层。

所谓环保型有机系列涂层，即要求涂料的施工阶段为低能耗，低排放(或者是零排放)的环境友好形式，同时性能要求满意使用的需要，因此最新的环保型有机系列涂层实际上是建立于水性低温固化低排放环境友好基板要求的新型涂层。

1、无机系列膜日本神户钢铁公司最早使用“K处理”的方法对电镀锌钢板进行耐指纹处理并实现了商品化。

“K处理”是指采纳电解涂覆方式，以镀锌板作阴极，在其表面形成铬酸盐膜。

通过调整电解池中六价铬的质量浓度和三价铬离子的质量浓度，掌握溶液pH值和温度，以形成具有优异的抗蚀性和耐指纹性的复合涂层。

处理液中一般同时添加二氧化硅，形成无机盐膜系列。

这样的处理可使钢板上的指纹印迹不明显。

这种无机系列钢板曾一度被很多家电生产厂家用于录像机、音箱底座、电磁灶的底板及电脑外壳等。

无机系列耐指纹膜在比较温柔的条件下，具有短期的防锈性，但是在长期或者恶劣的条件下耐蚀性不佳，而且其导电性较差。

2、传统有机系列膜随着产品的多元化，无机系列耐指纹膜已经无法满意用户对板材的要求。

因此人们连续讨论，开发了在镀锌钢板铬酸盐膜上形成薄膜型有机复合膜的涂层板。

传统的有机耐指纹膜处理工艺主要分为两类:两步法和一步法。

两步法是指在镀锌板经钝化处理后，采纳辊涂的方式在钝化膜上涂覆有机耐指纹处理液(耐指纹膜)。

传统型有机耐指纹处理液一般由基础树脂和胶态二氧化硅等组成。

基础树脂主要包括，聚乙烯类、丙烯酸类、环氧类、聚氨脂类等，树脂中的轻基会与胶态二氧化硅表面的硅经基发生交联反应，形成网状结构的大分子聚合物，掩盖于钝化膜表面。

胶态二氧化硅同时还与钝化膜表面通过氢键、轻基缩合以及配位作用进行交联。

日本多家钢铁公司都相继开发出自己的技术，川崎钢铁公司的“RiverZincF”工艺、神户钢铁公司的KZ处理、新日铁的UC系列产品以及NKK的UZ产品等等都是以此为目标开发的。

无铬钝化和无铬耐指纹在热镀锌基板上的应用凯密特尔

宝山钢铁股份有限公司梅钢冷轧项目
热镀锌（GI）板无铬产品推荐报告
03.04.2020
上海凯密特尔化学品有限公司
1
目录
无铬钝化产品介绍无铬钝化应用机理检测项目具体检测结果结论
产品消耗
无铬耐指纹产品介绍无铬耐指纹应用机理检测项目具体检测结果结论产品消耗
实用业绩有关设备信息
03.04.2020
上海凯密特尔化学品有限公司
10
涂装性——二次附着力（水煮１小时后划格）
从上图可以看出：涂料经水煮划格后，无油漆剥落二次附着力优异
03.04.2020
上海凯密特尔化学品有限公司
11
涂装性——冲击＋划格
从上图可以看出：基板经冲击划格后无油漆剥落成.04.2020
上海凯密特尔化学品有限公司
19
评估项目
（1）膜厚通过XRF检测膜层中硅的含量来算出膜厚
（2）耐腐蚀性中性盐雾试验：96小时后评价平面部的白锈面积（%）。
（3）耐溶剂性使用乙醇（80%）和MEK进行20次摩擦，观查膜层外观变化并分5个等级评价。
（4）耐碱性用2%Na2CO3溶液，60 ℃，浸渍3分钟，观察膜层是否被去除
（3）耐溶剂性使用乙醇（80%）和MEK进行30次摩擦，观查皮膜外观变化并分5个等级评价。（优）5＞4＞3＞2＞1（劣）
（4）耐黑变性将处理后的基板在沸水中煮1小时，观察蒸汽部位的黑变情况。
（5）涂装附着性喷涂聚酯性粉末涂料后（膜厚50μm左右，PMT200℃）（a）一次附着力检测：划格试验，用特用胶带粘贴表面，看油漆剥落情况（b）二次附着力检测：喷涂后的基板在沸水中煮1小时后进行划格（c）冲击+划格：负重500g，直径为4mm的冲头，从50cm高度落下，在冲击处进行划格实验（6）耐烘烤性 200度温度下烘烤30min，观察前后外观变化，并检测色差值△E。

SGCC_SECC_区别

SGCC_SECC_区别SGCC,SECC 区别?镀锌钢板的分类？电镀锌钢板；镀铝锌钢板；热镀锌钢板有什么区别？还有叫什么所谓的“大花”“小花”之分？电镀锌钢板(SECC)：耐指纹，具有很优越的耐蚀性，而且保持了冷轧板的加工性。

用途：家电产品，电脑机壳以及一些门板与面板，上海宝钢可以生产，但锌层质量较国外差很多。

热浸锌钢板(SGCC)：国内尚无钢厂能生产出优质的材料，主要从国外进口的，台湾有chinasteel ,shengyu steel corporation 两家能生产。

主要的特性：1>耐蚀性；2>上漆性；3>成形性；4>点焊性。

用途：极为广泛,小家电产品，外观好的地方，但比SECC相比，其价格贵一些，很多厂家为节省成本均改用SECC。

分类锌花分：normal regular spangle 和minimized spangle 还有就是可能通过其镀层来区分：如Z12表示双面镀层量总和120g/mm2镀铝锌钢板(SGLD)：是一种包含富铝及富锌的多相合金材料。

因为铝和锌的特性，使得它比SGCC的有更优异的性能。

主要特性：1>耐蚀性，其能力比SGCC高出很多；2>耐热性；3>热传导及热反射性；4>成型性；5>焊接性.用途：用在一些要求反射性好的地方，如烤箱内部的反射板，电锅的反射板。

台湾的shengyu steel corporation能够生产。

国内还没有能生产的钢厂吧。

价格较SGCC贵很多。

还有一种材料是镀铝钢板(SALD)，但我手上没有它的资料。

以上是我以前做的一些笔记，只能摘录一点了，如果那位需要的话，我想我会尽量把它做电子档的。

SPCC是冷轧板的缩写,Steel Plate Cold rolled Commercial它有SPCC-SB(平常称之为金光板)和SPCC-SD两种之分吧，S----Standard Skin Pass 标准调质处理B---Bright(光面的)D---Dull (雾面的)当然根据用途，可以选用不同种类的冷轧板，如做电锅的外锅就要用能做深抽的spce颜色区分：SPCC 看上去很暗，－SB这种很亮所以叫金光板SGCC我见过大部分是亮的，小锌花，其实很难看出锌花吧，大锌花很明显的可以看到那种六边形的花块SGLC颜色上与SGCC差不多，但很显地有小的花斑，很好看的SALD我见过与SGCC差多，但是感觉它要更亮些，有时很难区分的SECC是这些中最容易区分的，它是那种灰色与以上四种均不同很容易区分以上，是我个人亲眼看到，也许每个厂家的进料不一样，可能会不一样的SPHC应该是steel plate hot rolled commercial 的缩写吧H-hot rolled 热轧钢板生产中有热轧和冷轧，冷轧是热轧的后续工艺，但热轧后的产品也可以成为最终产品的。

热镀锌板耐指纹膜性能的影响因素及工艺控制

热镀锌板耐指纹膜性能的影响因素及工艺控制王保勇;张秋生;贾杰;郑艳坤;薛勇强【摘要】采用由水溶性树脂、水溶性防锈剂和成膜助剂组成的钝化液令镀锌板表面形成耐指纹膜.分析了影响耐指纹膜耐蚀性、膜重等性能的因素,得到如下较优的工艺条件:镀锌板表面粗糙度0.8～1.3μm,辊间压力400～600 N,涂覆辊转速100 r/min,拾料辊转速120 r/min,烘干温度90～130°C,烘干时间2～3 s.产品的合格率由原先的65％提高到90％以上.【期刊名称】《电镀与涂饰》【年(卷),期】2019(038)001【总页数】4页(P38-41)【关键词】热镀锌;耐指纹膜;耐蚀性;辊涂;固化【作者】王保勇;张秋生;贾杰;郑艳坤;薛勇强【作者单位】首钢京唐钢铁联合有限责任公司冷轧部,河北唐山 063200;首钢京唐钢铁联合有限责任公司冷轧部,河北唐山 063200;首钢京唐钢铁联合有限责任公司冷轧部,河北唐山 063200;首钢京唐钢铁联合有限责任公司冷轧部,河北唐山063200;首钢京唐钢铁联合有限责任公司冷轧部,河北唐山 063200【正文语种】中文【中图分类】TQ153.15近年来，随着生活水平的提高，人们对各类电子商品的需求量日益增大，消费者对设备的外观要求也逐步提高，除了要具备美观的色彩和舒适的手感，还要兼备耐指纹、耐磨、耐刮伤的特性。

金属产品表面附着指纹的部位往往最容易产生锈蚀，这不仅会影响产品的外表美观度，而且导致耐蚀性下降，耐指纹处理便应运而生[1]。

耐指纹板是在镀锌钢板上直接涂覆一层有机薄膜而成的高附加值产品，以优良的耐指纹性、导电性和耐蚀性而被广泛应用于电子及电器行业，特别是电脑、影音设备等产品[2-3]。

这层有机薄膜不仅要满足耐腐蚀和耐指纹的双重性能指标，而且要满足某些电子产品制造工艺的特殊要求，如加工性、导电性、涂装性、耐高温黄变性等。

尤其近年来，随着电镀锌竞争优势的下降，热镀锌已逐步代替电镀锌产品的开发，并在家电领域得到了更为广泛的应用，如何获得综合性能良好的热镀锌耐指纹板成为各大钢厂研究的热点。

镀锌含铬耐指纹剂GN201-王博士

含铬耐指纹剂 GN201 GN201 含铬耐指纹剂是一种对镀铝锌板做后处理的含六价铬耐指纹液，
为水基单组份乳液，能在镀锌板和镀铝锌板表面形成无色至浅黄色薄膜，适用于热镀锌、热镀铝锌、电镀锌的涂覆。耐指纹膜具有优良的耐指纹性、耐腐蚀性等。
涂料指标项目外观
粘度（突 4，S）比重 pH 固含量
指标浅黄色或黄绿色乳液
王博士：13332476499
涂料指标项目指标外观浅黄色或黄绿色乳液粘度突4s1210比重105gmph5565固含量20应用参数项目指标pmt80120老化温度72hr冷却温度第一转向温度小于pmt65卷曲温度小于45涂层性能耐腐蚀性120hr白锈面积5耐指纹性耐高温性e3240烘烤20min耐湿热性e3无黑变无花斑4998rh120hr耐溶剂性耐碱性外观无变化涂料附着性无脱落无裂纹典型工艺清洗烘干pmt80120王博士
12±1.0 ≥1.05g/m3
5.5-6.5 ≥20%
应用参数
项目膜厚 PMT 老化温度
冷却温度
指标 0.8-1.5g/m2
80-120℃
72hr 第一转向温度小于 PMT65℃，卷曲温度小于
4ห้องสมุดไป่ตู้℃
涂层性能
耐腐蚀性耐指纹性耐高温性耐湿热性耐溶剂性耐碱性涂料附着性
120hr（白锈面积≤5%） ΔE≤2
ΔE≤3（240℃烘烤 20min） ΔE≤3，无黑变，无花斑（49℃、98％RH，120hr）
ΔE≤2 外观无变化无脱落，无裂纹
典型工艺清洗 — 水洗 — 干燥 — 耐指纹涂覆 — 烘干（PMT80-120℃）
王博士：13332476499
使用方法原液直接使用。
包装及储存包装：25kg/桶。也可根据客户需求提供其他包装形式。储存：阴凉干燥处，按化学品贮存和保管，冬季注意防冻。保质期：六个月

丰野耐指纹剂介绍

0.8～1.2 g/m2
×～ △ × ～ △ ○
△～○
耐热性
导电性后涂装性
● 备注：
2007/12/10
○ ～ ◎
◎ ◎～○
△～○
△～ × ○ ～ ◎
无机皮膜只在低皮膜量条件下就能确保性能。
×—差，△—不可， ○ —良，◎ —优
Eco-Conscious Products for Sustainable Growth
耐腐蚀性
耐碱性
涂装密着性导电性
其它特性（耐黑、耐水性、耐热、耐溶剂等）
最佳化皮膜量范围
＝0.40~0.80g/m2
0.30
0.40
0.50
0.60 0.70 皮膜量((g/m2)
0.80
0.90
1.00
2007/12/10
Eco-Conscious Products for Sustainable Growth
100% 无明显痕迹无明显痕迹无明显变化 △E=0.5 无色透明
METER）
*导电性测定用仪器（ADVANTEST
2007/12/10
Eco-Conscious Products for Sustainable Growth
FY-WS-001
A.1.
无铬无机耐指纹处理剂
FYNC-NZW-007
2007/12/10
Eco-Conscious Products for Sustainable Growth
FY-WS-001
A.1.
无铬无机耐指纹处理剂
FYNC-NZW-007
无机皮膜特征
性能項目
皮膜量范围耐溶剂性耐碱耐黑变性
无机皮膜
0.3～0.8 g/m2 ○～◎ ○～◎ ○～◎