核电设备配套产品目录及相关制造企业

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国内核电设备配套产品目录及相关制造企业

序号设备名称设备功能技术要求与市场分析制造企业

反应堆压力容器反应堆压力容器也称反应堆压力壳,主要功能是

用来存放堆芯组件和堆内构件,是反应堆成为一

个可控和安全的装置,并保持反应堆冷却系统的

高温高压工况,是反应堆冷却剂压力边界重要设

反应堆压力容器由筒体和顶盖两部分组成,制造关键技术

主要是大锻件供应,上下封头的压制,筒体焊后整体热处

理,厚壁容器射线探伤,接管角焊接层超声波探伤,

最终热处理后对筒体法兰密封面、吊篮支撑面积、进出口

接管圆柱面等的精加工。按核安全一级设备技术要求进

行制造,制造厂必须有核级设备的制造资质。

技术难度:较难。

第一重型机械集团、上

海锅炉厂、哈尔滨锅炉

厂和第二重型机械集团

具备一定的生产能力,

但制造压力容器用的堆

芯筒体锻件,仍需进口。

蒸汽发生器蒸汽发生器是作为热交换器将反应堆产生的热

量,从一回路冷却剂传给二回路给水,使其产生

饱和蒸汽驱动汽轮机工作。作为连接一回路与二

回路的设备,蒸汽发生器在一、二回路之间构成

防止放射性外泄的第二道防护屏障。

蒸汽发生器由蒸发段(下筒体)和汽水分离段(上筒体)

两大部分组成。蒸发段(下筒体)主要包括下封头、管板、

U形传热管、管束套筒和支撑隔板等部件,汽水分离段(上

筒体)主要包括一级分离器、二级分离器、给水环管和限

流器等部件。制造关键技术主要是大锻件的制造,因科镍

690传热管与管板间胀管与焊接技术,支承板梅花孔和管

板深孔加工等。蒸汽发生器一次侧按核安全一级技术要求

进行设计、制造;制造厂必须有核级设备的制造资质。

技术难度:较难。

上海锅炉厂、东方锅炉

厂和哈尔滨锅炉厂已具

备生产能力。但传热管

材料需要进口。

3稳压器稳压器的主要功能是在正常运行和瞬态工况下,

保持反应堆冷却剂系统压力在设计规定的范围

内,并防止其超压。

稳压器为立式圆筒形容器,两端为半球形封头。主要由电

加热器组、喷淋系统和相关仪表组成。电加热器穿过低封

头安装在稳压器内,喷雾管嘴、卸压阀和安全阀接管位于

上封头。关键技术是电加热元件及喷雾头的制造。稳压器

按核安全一级设备技术要求进行制造,制造厂必须要有核

级设备的制造资质。

技术难度:较难

上海锅炉厂、西安核设

备有限公司、东方锅炉

厂已具备制造能力。但

大功率、高热流密度电

加热元件及喷雾头,需

要进口。

反应堆冷却剂泵(简称主泵)反应堆冷却剂泵是核电厂的心脏,也是核岛内唯

一转动的设备。其主要功能是保证反应堆冷却剂

系统中冷却剂的循环。

主泵主要分为轴封泵和屏蔽泵两大类。轴封泵一般为立

式、单级、离心式泵,它由电动机、密封组件和水力部件

组成。电机密封是关键。制造关键技术主要是泵壳的锻造、

水力部件加工、电机密封和全流量性能试验。屏蔽泵目前

只有美国在核潜艇上使用,首次用于第三代核电,技术要

求高。主泵结构复杂,技术难度大,可靠性要求高,按核

安全一级难度大,可靠性要求高,按核安全一级设备技术

要求进行制造。制造厂必须要有核安全级设备的制造资

质。

技术难度:较难。

我国完全生产有困难,

沈阳水泵厂、哈尔滨电

机厂、东方电机厂、一

重、二重等能生产部分

部件。

反应堆冷却剂主管道(简反应堆冷却剂主管道用来连接反应堆压力容器、

蒸汽发生器和反应堆冷却剂泵,以构成一个反应

每一环路由热管段和冷管段组成,主管道的材料一般为

316不锈钢。主要技术关键是锻管和弯管。主管道按核安

一重、二重、中国船舶

总公司、上海重型机械

称主管道)堆冷却剂系统的封闭循环路。全一级设备技术要求进行制造,制造厂必须要有核安全级

设备的制造资质。

技术难度:较难。

集团等在锻造管子和弯

管方面有一定的经验。

但对于大口径管子的锻

造和弯管成型技术,正

在进行样品试制。

堆内构件堆内构件主要用于支承和定位燃料组件,分配和

引导流经堆芯冷却剂,对控制棒运动进行导向,

减弱中子和γ射线对压力容器辐照损伤,为堆内

温度和中子通量测量提供支承和引导。

堆内构件由两大部分组成,堆内下部支承构件和堆内上部

支承构件。堆内构件的主体材料一般为304不锈钢。堆

内构件制造涉及卷板、锻造、焊接、探伤、热处理、精密

加工机装配等。由于该设备是堆内的精密设备,故对其制

造工艺要求高,同时制造厂需要具有核安全级设备的制造

资质。

技术难度:较难。

我国上海第一机床厂、

一重、二重有一定的生

产能力。

控制棒驱动机构控制棒驱动机构用来带动控制棒束提升、下降、

保持和快插,从而控制反应堆堆芯功率水平和实

现停堆的目的,驱动机构安装在反应堆压力容器

顶盖上,采用钩爪式磁力提升机构。

控制棒驱动机构是一种步进式的提升机构,由五个主要部

件组成,即:耐压壳部件、钩爪部件、驱动轴部件、工作

线圈部件和位置指示线圈部件。耐压壳部件的材料为不锈

钢,主要技术是钩爪部件和驱动轴部件加工,工作线圈制

造工艺,冷热态综合性能试验。控制棒驱动机构一般位于

上海第一机床厂有限公

司(原上海先锋电机厂)

是国内唯一生产控制棒

驱动机构的制造厂

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