窗框安装技术交底

塑钢窗安装技术交底

施工准备

(一) 、材料及主要机具

1、塑钢窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求。

2、窗框连接件(铁脚)与洞口墙体连接,一般采用机械冲孔胀管螺栓固定;或拉结接片固定;应根据需要备齐。

3、窗小五金应按门规格、型号配套。

4、密封膏应按设计及要求准备。应有出厂证明及产品生产合格证。

5、嵌缝材料的品种应按实际要求选用。

6、主要机具:线坠、水平尺、托线板、手锤、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、射钉枪、等。

(二) 、作业条件

1、按图示尺寸弹好窗位置线,并根据已弹好的+100cm 水平线,确定好安装标高。

2、校核已留置的窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求,有问题的应及时改正。

3、检查塑钢窗安装时的连接件位置排列是否符合设计要求。

4、检查塑钢窗表面色泽是否均匀。是否有裂纹、麻点、气孔和明显檫伤。

5、准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。

二、操作工艺

1、工艺流程

弹线找规矩→ 窗洞口处理→ 安装连接件的检查→ 塑钢窗外观检查→ 按

图示要求运到安装地点→ 塑钢窗安装→ 窗四周嵌缝→ 安装五金配件→

清理

2、本工艺采用后塞口施工。

3、检查窗洞口尺寸是否比窗框尺寸大2cm ;否则应先行剔凿处理。

4、按窗尺寸放好窗框安装位置线及立口的标高控制线。

6、安装窗框,并按线就位找好垂直度及标高,用木楔临时固定,检查正侧面垂直及对角线,合格后,用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。

塑钢窗玻璃安装技术交底

一、施工准备

(一) 材料及主要机具:

1、玻璃:玻璃等品种、规格按设计要求选用,进场的玻璃必须有产品合格证。

2、橡胶压条,规格应符合设计要求。

3、密封胶的使用应符合设计要求,并应有产品合格证及使用说明。

4、玻璃胶的选用应与铝合金相匹配,并应有出厂合格证。

5、主要机具:工作台、玻璃刀、直尺、钢丝甜、毛笔、手动吸盘、电动真空吸盘、运玻璃小车、钢卷尺、工具袋、抹布或棉丝、安全带、注胶枪等。

(二)作业条件:

1、玻璃安装前应对安装的框、扇几何尺寸、表面平整度、拼接节点等是否牢固进行认真的检查。

2、根据安装需要将玻璃运到指定地点,并按安装顺序码放于安全处备用。

3、安装所需的垫片,橡胶条,密封胶等应提前准备运到现场备用。

4、安装玻璃所用的脚手架及高凳等提前准备好。

二、操作工艺

(一) 、塑料框扇玻璃安装

1、工艺流程:

清理玻璃槽口污物→ 玻璃安装前的准备→ 玻璃安装就位→ 橡胶压条固定→ 检查压条位置→ 将玻璃固定好→ 擦玻璃

2、应去除玻璃表面的尘土、油污等污物和水膜。并将玻璃槽口内的灰浆渣、异物清除干净, 使排水孔畅通。

3、核对玻璃的品种、尺寸、规格是否正确,框扇是否平整、牢固。

4、玻璃安装:将已裁割好的玻璃放入塑料框扇凹槽中间,内外两侧的间隙不少于2mm 。装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙,并在主要部位装有减震垫块,使其能缓冲启闭等力的冲击。

5、用橡胶压条固定:玻璃安装后,及时将橡胶压条嵌入玻璃两侧密封,然后将玻璃挤紧。橡胶压条的规格要与凹槽的实际尺寸相符,所嵌的压条要和玻璃、玻璃槽口紧贴,安装不能偏位,不能强行填入压条,防止玻璃承受较大安装应力,而产生裂缝。

6、检查玻璃橡胶压条设置的位置是否正确,防止堵塞排水通道和泄水孔。查无问题后将玻璃固定。

7、玻璃表面清理。关闭框扇,插好插销,防止风吹将玻璃振碎。