常压移动床气化工艺流程
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分蒸汽(压力约 2.5MPa)供加压气化炉
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《煤炭气化工艺》
企业生产实际教学案例库
移动床气化工艺流程
应用化工生产技术专业 （煤化工方向）
目录
一、常压移动床气化工艺流程 二、加压移动床气化工艺流程
一、常压移动床气化工艺流程
煤气发生站的 工艺流程按气 化原料性质、 燃料气的用途 、投资费用等 因素来综合考 虑。目前，比 较常见的工艺 流程分为下述 四种形式。
、常压移动床气化工艺流程
(2)无焦油回收的 冷煤气流程 该流程设有冷却装 置，煤气冷却到常 温，送去做燃料气 。适用于以无烟煤 和焦炭为原料的煤 气站，因其气化时 产生焦油量少，可 不设专门的焦油回 收装置。
一、常压移动床气化工艺流程
(3)有焦油回收的 冷煤气流程 该流程除有冷却装 置外，还有回收焦 油的净化装置。这 种装置适用于以烟 煤、褐煤等煤种作 气化原料，因为气 化时产生的焦油量 较大，因而需要专 门的除焦油装置即 电捕焦油器。
二、加压移动床气化工艺流程
加压气化在国民经济中占有非常重要的地位。
加压气化生产的城市煤气，热效率高，温度稳定，便于输送、易于调节和 自动化。
生产化工原料气，几乎可以满足各种化工合成生产的要求，自20世纪 70年代以来，一些发达国家，如美国、德国就开始研究整体煤炭气化 联合循环发电系统。世界上最早的德国IGCC示范厂采用的就是鲁奇固 态排渣气化炉。
热煤气工艺流程
无焦油回收系统的 冷煤气工艺流程
有焦油回收系统的 冷煤气工艺流程
两段式 冷煤气工艺流程
一、常压移动床气化工艺流程 (1)热煤气工艺流程 该流程无冷却装置，从气化炉出来的热煤气 直接作为燃料气。热煤气流程简单，从气化 炉出来的热煤气经过旋风除尘后即送给用户， 距离短，热损失较小，可以使能量充分利用。
（1）有废热回收系统的制气工艺流程
（2）整体煤炭气化联合循环发电流程(IGCC)
8，胀驱余气丘入，左气作奇压炉部煤净分合2煤煤将进动的轮。0该里膨压右在力出为炉分的化是循℃气气入压能机产空系管胀力，此下口气内左气部燃环，燃燃缩量出生进气统右除 透 下 气由粗化，化分发第烧气 机 发 来的包一和的、，与电一后尘平降化1煤剂在轮一电的动M括高步水产煤第蒸部部后压到用，气送P2机段，烟力两aM压生经蒸气二汽分分中。从气用，缩的1气的入P被大烟Ma是的部联。文气膨多燃温于进机空鲁化温P压的气a 度缩度•第约到约一4250M50部℃P0分a℃，后的左压送主右力入要为，气常 压化发设，炉热备通。值有过为气加化6热7炉0器0、用kJ空于／ 加m分3从热左装透锅右置炉平。、上压煤水缩气，机净水化来温 被排1的中机器焦设收•设6正煤第出提0煤与一除油备装备℃压二的高气气空段去蒸。(置有锅烟到部包经在 气来其汽)燃炉气3分。括洗3气所正透的中和温0的硫℃涤产轮压平空的固度主的左的除机约锅压气部体要回右高发尘燃炉缩颗分,温 高烧粒电压，系水生同统蒸产时，气蒸5煤带2汽气0动℃轮蒸的、机汽温 轮1度发3机M降电P发到a系的电1统机6高、0组℃压废发水，热电蒸并回， 从气被收蒸。水锅汽蒸炉轮气等机。所抽饱出一和部。
一、常压移动床气化工艺流程
(4)两段式冷煤气工艺流程
二、加压移动床气化工艺流程
我国加压气化的历史：
早在20世纪60年代引进了捷克制造的早期鲁奇炉， 在云南建成投产，用褐煤加压气化制造合成氨。
1987年建成投产的天脊煤化工集团公司(原山西化 肥厂)从德国引进的4台直径3800mm的Ⅳ型鲁奇炉， 用贫瘦煤代替褐煤来生产合成氨(鲁奇炉主要用于 以褐煤为原料生产城市煤气)，先后用阳泉煤、晋 城煤、西山官地煤等煤种的试验，经过不断地探索， 基本掌握了鲁奇炉气化贫瘦煤生产合成氨的技术
煤气的用途不同，其工艺流程差别很大。但基本上包括三个 主要的部分；煤的气化，粗煤气的净化，煤气组成的调整处 理。
气化炉出来的煤气称粗煤气，净化后的煤气称为净煤气。 煤气净化的目的是清除有害杂质，回收其中一些有价值的副产品，回 收粗煤气中的显热。 粗煤气中的杂质主要有固体粉尘及水蒸气、重质油组分、轻质油组分、 各种含氧有机化台物(主要是酚类)、含氮化合物如氨和微量的一氧化 氮、各种含硫化合物(主要是硫化氢)。煤气中的二氧化碳等。
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移动床气化工艺流程
应用化工生产技术专业 （煤化工方向）
目录
一、常压移动床气化工艺流程 二、加压移动床气化工艺流程
一、常压移动床气化工艺流程
煤气发生站的 工艺流程按气 化原料性质、 燃料气的用途 、投资费用等 因素来综合考 虑。目前，比 较常见的工艺 流程分为下述 四种形式。
、常压移动床气化工艺流程
(2)无焦油回收的 冷煤气流程 该流程设有冷却装 置，煤气冷却到常 温，送去做燃料气 。适用于以无烟煤 和焦炭为原料的煤 气站，因其气化时 产生焦油量少，可 不设专门的焦油回 收装置。
一、常压移动床气化工艺流程
(3)有焦油回收的 冷煤气流程 该流程除有冷却装 置外，还有回收焦 油的净化装置。这 种装置适用于以烟 煤、褐煤等煤种作 气化原料，因为气 化时产生的焦油量 较大，因而需要专 门的除焦油装置即 电捕焦油器。
二、加压移动床气化工艺流程
加压气化在国民经济中占有非常重要的地位。
加压气化生产的城市煤气，热效率高，温度稳定，便于输送、易于调节和 自动化。
生产化工原料气，几乎可以满足各种化工合成生产的要求，自20世纪 70年代以来，一些发达国家，如美国、德国就开始研究整体煤炭气化 联合循环发电系统。世界上最早的德国IGCC示范厂采用的就是鲁奇固 态排渣气化炉。
热煤气工艺流程
无焦油回收系统的 冷煤气工艺流程
有焦油回收系统的 冷煤气工艺流程
两段式 冷煤气工艺流程
一、常压移动床气化工艺流程 (1)热煤气工艺流程 该流程无冷却装置，从气化炉出来的热煤气 直接作为燃料气。热煤气流程简单，从气化 炉出来的热煤气经过旋风除尘后即送给用户， 距离短，热损失较小，可以使能量充分利用。
（1）有废热回收系统的制气工艺流程
（2）整体煤炭气化联合循环发电流程(IGCC)
8，胀驱余气丘入，左气作奇压炉部煤净分合2煤煤将进动的轮。0该里膨压右在力出为炉分的化是循℃气气入压能机产空系管胀力，此下口气内左气部燃环，燃燃缩量出生进气统右除 透 下 气由粗化，化分发第烧气 机 发 来的包一和的、，与电一后尘平降化1煤剂在轮一电的动M括高步水产煤第蒸部部后压到用，气送P2机段，烟力两aM压生经蒸气二汽分分中。从气用，缩的1气的入P被大烟Ma是的部联。文气膨多燃温于进机空鲁化温P压的气a 度缩度•第约到约一4250M50部℃P0分a℃，后的左压送主右力入要为，气常 压化发设，炉热备通。值有过为气加化6热7炉0器0、用kJ空于／ 加m分3从热左装透锅右置炉平。、上压煤水缩气，机净水化来温 被排1的中机器焦设收•设6正煤第出提0煤与一除油备装备℃压二的高气气空段去蒸。(置有锅烟到部包经在 气来其汽)燃炉气3分。括洗3气所正透的中和温0的硫℃涤产轮压平空的固度主的左的除机约锅压气部体要回右高发尘燃炉缩颗分,温 高烧粒电压，系水生同统蒸产时，气蒸5煤带2汽气0动℃轮蒸的、机汽温 轮1度发3机M降电P发到a系的电1统机6高、0组℃压废发水，热电蒸并回， 从气被收蒸。水锅汽蒸炉轮气等机。所抽饱出一和部。
一、常压移动床气化工艺流程
(4)两段式冷煤气工艺流程
二、加压移动床气化工艺流程
我国加压气化的历史：
早在20世纪60年代引进了捷克制造的早期鲁奇炉， 在云南建成投产，用褐煤加压气化制造合成氨。
1987年建成投产的天脊煤化工集团公司(原山西化 肥厂)从德国引进的4台直径3800mm的Ⅳ型鲁奇炉， 用贫瘦煤代替褐煤来生产合成氨(鲁奇炉主要用于 以褐煤为原料生产城市煤气)，先后用阳泉煤、晋 城煤、西山官地煤等煤种的试验，经过不断地探索， 基本掌握了鲁奇炉气化贫瘦煤生产合成氨的技术
煤气的用途不同，其工艺流程差别很大。但基本上包括三个 主要的部分；煤的气化，粗煤气的净化，煤气组成的调整处 理。
气化炉出来的煤气称粗煤气，净化后的煤气称为净煤气。 煤气净化的目的是清除有害杂质，回收其中一些有价值的副产品，回 收粗煤气中的显热。 粗煤气中的杂质主要有固体粉尘及水蒸气、重质油组分、轻质油组分、 各种含氧有机化台物(主要是酚类)、含氮化合物如氨和微量的一氧化 氮、各种含硫化合物(主要是硫化氢)。煤气中的二氧化碳等。