破碎机概述及常见故障处理

破碎机概述及常见故障处理

第一节、破碎机概述

一、破碎机械概述

1、粉碎，固体物料在外力作用下，克服了内聚力，而使固体物料破碎的过程。

2、水泥生产中物料粉碎的意义

在水泥生产过程，大量的固体原料、燃料或半成品需要破碎，目的在于提高烘干和粉磨设备的效率，同时亦便于物料的预均化、运输和储存。每生产1吨水泥，需要粉碎4吨

以上的物料，其中约有2吨的物料需要破碎。以生产1吨水泥电耗为100%，那么用于破碎和粉磨物料的电耗约占70%左右。

3、破碎方法分类

（1）压碎，物料在两个工作表面之间受到缓慢增长的压力而破碎。这种方法多用于脆性坚硬物料的粗碎。

（2）磨碎，物料在两个相对滑动的工作面或各种形状的研磨体之间，受到摩擦作用而磨碎。使用于小块物料的细碎。

（3）劈碎，物料受到两个楔块物体作用而被破碎。如：颚式破碎机。

（4）击碎，物料在瞬间受到冲击力而破碎，如锤式破碎机。

4、破碎机分类

（1）颚式破碎机，有两块颚板组成：一块是固定颚板，一块是活动颚板，通过传动机构使两颚板时而靠近时而离开，靠近时物料在两颚板之间被压碎，离开时，小于出料口尺寸的合格物料被卸出。颚式破碎机又分为：简单摆动式、复杂摆动式和组合摆动式三种。

（2）锤式破碎机，分为单转子和双转子破碎机。以下专门叙述。

（3）反击式破碎机：

a.单转子反击式破碎机：由转子、打击板、反击板、机体等组成。

b.双转子反击式破碎机。

c.组合式反击式破碎机。

d.反击锤式破碎机。

（4）辊式破碎机，结构简单，适用于破碎粘性和潮湿的低硬度物料。分为：

a.单辊破碎机。

b.双辊破碎机，粘土破碎机，以下详细叙述。

c.多辊二、三级破碎机。

（5）圆锥式破碎机。

a.粗碎圆锥式破碎机。

b.中细碎圆锥式破碎机。

二、矿山石灰石破碎机

（一）概述

池州海螺水泥股份有限公司是国家加快建材工业调整，尽快缩短我国水泥工业与发达国家差距而实施的“十五”规划重点建设项目。2000年8月国家经贸委决定在池州海螺建设两条5000t/d国产化示范线，并于2001年3月和10月开工建设，2002年5月和9月先后建成投产。该两条线的石灰石破碎系统共用一台TKPC16002.HL2型双转子单段锤式破碎机，系天津水泥工业设计院开发的最新型产品。

该破碎机是目前国内水泥厂中已投产的单机产量最大的单段破碎机之一。

从使用情况看，该机设计合理，结构紧凑，安装、调试、维修方便，物料适应能力强，台时产量大，效率高。从产能和运行成本上达到了预期的效果。

该机合同规定的技术性能及保证值：

最大进料粒度：1500×1200×1000mm3，给料中大于1m3的大块重量百分比不大于10%。

出料粒度：90%产品粒度小于70mm。

生产能力：1400t/h

电耗：〈0.8KWh/t

锤头寿命：进口锤头不少于150万吨/副。

承击砧：1个/年。

进口轴承：使用寿命大于50000小时。

（二）设备操作运行情况

1、通过优化改造，产能大，运转平稳

按合同要求，该破碎机产能需满足我公司两条5000t/d 熟料生产线的生产，日均石灰石产量在16500吨以上。由于石灰石均化系统的侧式悬臂堆料机采用的悬臂胶带输送机的产能受悬臂升降角度影响较大（悬臂在水平以下时台时产量达1800t/h，悬臂上仰时，产能逐步降低，升至最高时台时产量仅为900t/h左右）。由于矿山两主要出矿点距卸料口均在2公里以上，经常存在物料供应不足而出现破碎机空转待料现象。为此该破碎机台时产量要求能够达到1400t/h以上。

2002年5月，将原篦条式篦筛更换为篦板式，克服了篦条经常断裂，物料适应能力差等缺点，提高了篦筛的可靠性。大大延长了篦筛的使用寿命。

2003年2月，更换两个转子的锤盘。由于原转子锤盘较窄，锤轴易断裂且卡死，维修工作量及难度大。新转子增大了锤盘的宽度，且安装了轴套，提高了锤轴和转子的工作寿命。通过几次对锤轴材质和热处理工艺的改进，现采用的新材质锤轴，工作状况良好。其中1#转子锤轴自2003年12月使用至今，尚未发现有裂纹或断裂且磨损情况良好，其性能大大优于原材质锤轴。

2004年6月，对两台主电机加串固定电阻，即电机在启动达到正常转速后仍保留5-10%的电阻（现设为7.5%）。改软电机工作特性，发挥破碎机飞轮矩，通过运行证明效果良好。削减了大块矿石或粘土质物料喂入破碎机造成的电流峰值，电机功率消耗更趋平稳，保护了转子等机件。

2、物料适应能力强，运行安全可靠

我矿山主要有三大出矿点，普遍存在较多的溶洞，在降雨季节，溶洞易形成较多的泥团。为此，经常在短时间内有大量泥团喂入破碎机，该段时间内泥土量在40%左右，在这

种情况下，破碎机未出现堵塞现象。如果长时间喂入大量泥土，破碎机电流将不断升高，此时一般停止或减少喂料，电机电流趋于平稳，待大部分泥土逐步被排除，电机电流正常后，再逐步增加喂料量。我们认为在正确使用的情况下，该破碎机完全能够适应我矿山在不同气候条件下的物料破碎作业。

该机进铁保护能力强。由于矿山开采过程中穿孔、铲运设备运行和维修过程中难免出现零部件的脱落或丢失，最后进入破碎机内。自我矿山生产以来，该机历经多次进铁的考验。其中所进铁器包括PC400铲牙、7 m3正铲及推土机履带板、DM45钻机钻头（￠225），还有一只锤头因铸造质量较差而引起锤头断裂且整体甩出。这些铁器在机内，均被甩至两侧的铁器分离室内，除对篦筛板有所损伤外，未对承击砧等部件造成损伤。

（三）设备维护保养情况

1、维修方便，调整简单

由于破碎机转子的更新、锤轴材质的改型，锤轴不易产生断裂和被锤盘孔卡死，使用随机的液压抽轴装置，更换锤头、锤轴操作较为简单，维修进度受控。近期在更换单个转子锤头、锤轴总工作时间在30小时左右，工作人数为每班6人。

更换篦筛板采用随机的篦筛小车，操作较为灵活方便，近期更换单个篦筛架的篦筛板（共六块）的检修共耗时在14小时左右。

篦筛板与转子锤头工作圆之间的间隙观察方便，调整用千斤顶顶起篦筛架，通过调整丝杆带动楔块予以增减高度，实际操作简单快捷。

2、易损件消耗少，技术性能指标优

2002年5月至2004年10月，该机主要零部件使用情况