最新安全操作规程(通用)

安全操作规程(通用)

安全操作规程《通用工种》

目录

T01金属切削加工

T02钳工加工

T03起重与运输作业

T04冲剪压加工

T05焊接加工

T06热处理表面加工

T07动力、热力设备作业

T08电力供电系统作业

T09辅助与服务

安全操作规程目录(通用工种)

T01 金属切削加工

T01001 机床工 T01002 普通车工 T01003 钻工

T01004 镗工 T01005 铣工 T01006 磨工

T01007 平面磨床工 T01008 万能磨床工 T01009 牛头刨床工T01010 龙头刨床工 T01011 线切割机工 T01012 电火花机床工T01013 数控机床工 T02 钳工加工

T02001 一般钳工 T02002 机修钳工 T02003 管道钳工

T02004 钳工常用工具 T02005 管套丝切断机工 T02006 金属割料工T02007 模具钳工 T02008 模具装卸维修工 T02009 砂轮切割工T03 起重与运输作业

T03001 行车工 T03002 挂钩工 T03003 电葫芦工

T03004 手葫芦工 T03005 卸货电梯工 T03006 装卸搬运工T03007 叉车司机 T03008 汽车司机 T03009 手叉车工

T04 冲剪压加工

T04001 一般冲压工 T04002 剪床工 T04003 油压机冲压工

T04004 折边机工 T04005 翅片冲床工 T04006 调直开料机工

T04007 侧板成型机工 T04008 手冲床

T05 焊接加工

T05001 一般焊工 T05002 手工电弧焊工 T05003 手工气焊工

T05004 接触焊工 T05005 浸锡工

T06 热处理表面加工

T06001 一般热处理工 T06002 箱式电阻炉热处理工 T06003 真空淬火(退火)炉热处理工

T06004 氧乙炔铜管退火工 T06005 磷化处理工 T06006 喷漆工

T06007 静电喷粉工 T06008 打磨工 T06009 热洁炉工

T06010 调漆工 T06011 废水处理工 T06012 液化石油气站区

T07 动力、热力设备作业

T07001 燃煤低压锅炉工 T07002 自动燃油锅炉工 T07003 柴油发电工

T07004 压力容器工 T07005 空压机工 T07006 汇流排供气站

T07007 空调机组工 T07008 冰冻机工 T07009 粉尘过滤器工

T07010 油泵站 T07011 水泵站

T08 电力供电系统作业

T08001 一般电工作业 T08002 配电室值班电工 T08003 维修电工

T08004 电机电器维修工 T08005 变压器运行规程 T08006 临时接线

T08007 外线安装电工 T08008 内线安装电工

T09 辅助与服务

T09001 电话总机房闭路电视室 T09002 晒图工 T09003 炊事员T09004 送茶水工 T09005 清洁工 T09006 车间清洁工

T09007 车间辅助转运工 T09008 绿化工 T09009 保育员

T09010 送料工 T09011 泥瓦工 T09012 高处作业工

T09013 手木工 T09014 木园锯工 T09015 木平刨工

T09016 电脑中心 CAD室 T09017 游泳池

机床工

1. 加工工件时, 必须扎紧袖口, 束紧衣襟、留有过颈部长发的应戴工作帽、头发压入帽内,

严禁带手套、围巾或敞开衣服操作旋转设备。

2. 检查设备上的防护装置是否完好、保险、联锁、信号装置必须灵敏、可靠, 否则不准开

动。

3. 工件、夹具、工具、刀具必须装卡牢固。

4. 开车前应观察周围动态, 有妨碍运转、传动的物件要先清除, 加工点附近不准有人站立,

机床开动后, 操作者要站立在安全位置上, 以避开机床运动部位和切屑飞溅。

5. 机床停止前, 不准接触运动工件、刀具和传动部件, 严禁隔着机床运转、传动部份传递

或拿取工具等物品。

6. 调整机床行程、限位, 装夹拆卸工件、刀具, 测量工件, 擦拭机床都必须停车进行。

7. 机床导轨面上、工作台上不得放工具或其它物品。

8. 不准用手直接清除或用嘴吹切屑 , 应采用专门工具清扫。

9. 两人或两人以上在同一机台工作时, 必须有一人负责统一指挥。

10.发现设备出现异常情况, 应立即停车检查。

11.不准在机床运转时离开工作岗位。

12.正确使用工具, 要使用符合规格的扳手, 不准加垫块和任意用套管。

13.使用起吊工具时, 必须遵守挂钩工安全操作规程, 工件堆放不得超高。

14.工作完毕, 应将各类手柄扳回到非工作位置, 并切断电源和及时清理工作场地的切屑、

油污, 保持通道畅通。

普通车工

1. 必须遵守机床工一般安全规程, 高速切削时要戴好防护眼镜。

2. 装卸卡盘及大的工、夹具时, 床面要垫木板, 不准开车装卸卡盘, 装卸工件后立即取

下, 禁止用手刹车。

3. 床头、小刀架、床面不得放置工、量具或其它东西。

4. 装工件要牢固, 夹紧时可用接长套筒, 禁止用榔头敲打, 滑丝的卡爪不准使用。

5. 加工细长工件要用顶针、跟刀架。车头前面伸出部分不超过工件直径的20～25倍, 车头

后面伸出超过300 毫米时, 必须加托架, 必要时装设防护栏杆。

6. 用锉刀光工件时, 应右手在前, 左手在后, 身体离开卡盘, 禁止用砂布裹在工件上砂光,

应比照用锉刀的方法, 成直条状压在工件上。

7. 车内孔时不准用锉刀倒角; 用砂布光内孔时, 不准将手指或手臂伸进去打磨。

8. 加工偏心工件时, 必须加平衡铁. 并要紧固牢靠, 刹车不要过猛。

9. 攻丝或套丝必须用专用工具, 不准一手扶攻丝架或(扳牙架)一手开车。

10.切断大料时, 应留有足够余量, 卸下砸断, 以免切断时料掉下伤人, 小料切断时, 不

准用手接。

钻工

1. 严禁戴手套操作, 遵守机床工一般规程。