矿山主要设备
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2.1 主要设备 — 穿孔设备
KQ-200型潜孔钻机
1-钻架
9-钻杆起落机构
2-推进提升链条
10-机棚
3-回转供风机构
11-行走机构
4-钻具
12-机架
5-副钻杆
16-司机室
Leabharlann Baidu
6-送杆机构
17-托杆器
8-除尘系统
21-卡杆器
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2.1 主要设备 — 穿孔设备
— 牙轮钻机 牙轮钻机是在旋转钻机的基础上发展起来
铲斗容积
最大挖掘半径;
最大挖掘高度;
最大挖掘深度;
站立水平最大挖掘半径;
最大卸载半径;
最大卸载高度等。
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2.2 主要设备 — 采掘设备
作业过程 — 间断式作业: 挖掘 —— 装满铲斗 —— 回转—— 卸载 —— 空转
回位 —— 挖掘; 一个作业循环需时间为二十秒到一分多钟。 目前单斗挖掘机勺斗容积最大已达137m3,拉斗铲
3)按用途——建筑型、采装型、剥离型 建筑型以反铲为主,斗容量较小,向全液压式方向发展,主要
用于土方工程和矿山的辅助作业。 采装型工作装置只有一种——正铲,又称电铲、机械铲,挖掘
力大。 剥离型分为正铲、拉斗铲; 正铲是在采装型正铲的基础上,减小铲斗容积、增加动臂长度
而来,主要用于剥离、上装车等,工作范围大; 拉斗铲是高效的剥离型单斗挖掘机;
代号 W WY WD WL
WLY WLD WQ WQY WB WBY
主参数
名称
单位
整
机 质
t
量
10
2.2 主要设备 — 采掘设备
1)按铲斗数量 —— 多斗铲(挖掘机)
11
2.2 主要设备 — 采掘设备
2)以行走方式和机构为分类特征 —— 履带、轮胎、汽车、步履
12
2.2 主要设备 — 采掘设备
用于中硬以上岩石
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2.1 主要设备 — 穿孔设备
潜孔钻机 冲击机构随钻头一起潜入孔底,直接冲击钻头。冲击机构直
接与钻头一起冲击破碎岩石。回转机构在孔外,带动钻杆旋转。 1932年提出,1950年代开始用于露天矿,效果较佳。后来由
于牙轮钻机的出现,应用比重减小,目前主要应用于中、小露天 矿山。一般孔径<φ250mm。
最大斗容已达168m3。
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2.2 主要设备 — 采掘设备
生产能力
目前单斗挖掘机年生产能力可达20 ~25万m3/a·m3
斗容。
主要生产厂家:
国内:
国外:
太原重型机械集团有限公司
美国比塞洛斯国际公司(Bucyrus) 衡阳有色冶金机械厂
美国P&H矿山设备公司(P&H)
抚顺挖掘机制造有限责任公司
俄罗斯重型机械联合公司(OMZ)
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2.3 主要设备 — 运输设备 运输方式分类:
◎ 独立式: 间断式:铁路运输、公路运输; 连续式:带式输送机、水力。
◎ 联合式:不同运输方式的组合: 公路 + 铁路;公路 + 带式输送机; 公路(铁路)+ 斜坡箕斗(溜井、溜槽)
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2.1 主要设备 — 穿孔设备
— 旋转式钻机、冲击转动式钻机、旋转冲击式钻机; 靠回转中心与钻孔中心一致的切削钻头的回转实
现连续破岩,同时需要有相当的轴向力;钻进时,每 个刃尖都按螺旋线运动,切削和破碎岩石用钻头的前 刃面;
用于中硬以下岩石。
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2.1 主要设备 — 穿孔设备
— 旋转式钻机、冲击转动式钻机、旋转冲击式钻机;
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2.2 主要设备 — 采掘设备
4)按工作装置——正铲、反铲、拉斗铲、起重、抓斗等
14
2.2 主要设备 — 采掘设备
5)按行走装置分为:轮胎式、履带式
15
2.2 主要设备 — 采掘设备
6)按动力类型:电力、液压、蒸汽
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2.2 主要设备 — 采掘设备
任务:从工作面挖取物料,装入运输 设备或直接卸入排卸点; 主要工作参数:
矿山主要设备
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2.1 主要设备 — 穿孔设备分类
1】按破岩原理——机械破岩钻机、物理破岩钻机、 化学破岩钻机等;
2】按排渣方法——连续排渣、间断排渣; 3】按钻机动力来源——电力传动、热力(如火钻 或柴油机驱动)、气动、水力传动; 4】按钻孔深度——深孔钻机、浅孔钻机; 5】按钻孔方向——垂直、倾斜、水平; 6】按机械破碎岩石方法——旋转式钻机、冲击转 动式钻机、旋转冲击式钻机;
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2.2 主要设备 — 采掘设备
1)按铲斗数量 —— 単斗铲(挖掘机)
类 名称
组
名称
代号
挖 掘 机 械
单
斗 挖 掘
W (挖)
机
型
名称
代号
履带式
—
轮胎式 汽车式 步履式
L (轮)
Q (汽)
B (步)
特性 代号
— Y(液) D(电)
— Y(液) D(电)
— Y(液)
— Y(液)
产品 名称 履带式机械挖掘机 履带式液压挖掘机 履带式电动挖掘机 轮胎式机械挖掘机 轮胎式液压挖掘机 汽车式电动挖掘机 汽车式机械挖掘机 轮胎式液压挖掘机 步履式机械挖掘机 步履式液压挖掘机
杭州重型机械有限公司
日本小松公司(Komatsu)等。
四川邦立有限责任公司等。
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2.3 主要设备 — 运输设备 运输工作的任务:
▲ 矿石运至选矿厂、破碎站或储矿场 ▲ 剥离物运至排土场 ▲ 人员、材料及设备运至工作地点
20
2.3 主要设备 — 运输设备 运输工作的意义:
▲ 采矿的本质是物料的运送 ▲ 投资、成本占有很大比重 ▲ 连接各作业环节的纽带
的一种旋转冲击式钻孔设备,是利用旋转冲击
来破碎岩石形成钻孔,由钻具、回转机构、加压 与提升机构、排粉装置来完成;
钻机工作时,借助于回转机构带动钻具旋 转,并借助于加压小车使钻具沿钻架上下运动, 通过钻杆,将加压、回转机构的动力传递给牙轮 钻头。
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2.2 主要设备 — 采掘设备
分类: 1)按铲斗数量 —— 単斗铲、多斗铲(挖掘机) 2)以行走方式和机构为分类特征 —— 履带、轮 胎、汽车、步履 3)按用途——建筑型、采装型、剥离型 4)按工作装置——正铲、反铲、拉斗铲、起重、 抓斗等 5)按行走装置分为:轮胎式、履带式 6)按动力类型:电力、液压、蒸汽、内燃
靠钻具的冲击力和回转切削力破碎岩石,各种凿岩 机、潜孔钻机、钢绳冲击钻机等;
钻机能量的大部分消耗在产生冲击力上,较小部分 用来回转钻具;
表现为冲击负荷大,扭矩和轴向力小; 在坚硬、极坚硬和耐磨蚀的岩石中使用比较有效。
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2.1 主要设备 — 穿孔设备
— 旋转式钻机、冲击转动式钻机、旋转冲击式钻机;
靠钻具的很大的(一般大于300kN)固定轴向静压和 钻头的滚压作用破碎岩石,滚齿压入岩石的作用比冲击作 用大,如牙轮钻机;
2.1 主要设备 — 穿孔设备
KQ-200型潜孔钻机
1-钻架
9-钻杆起落机构
2-推进提升链条
10-机棚
3-回转供风机构
11-行走机构
4-钻具
12-机架
5-副钻杆
16-司机室
Leabharlann Baidu
6-送杆机构
17-托杆器
8-除尘系统
21-卡杆器
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2.1 主要设备 — 穿孔设备
— 牙轮钻机 牙轮钻机是在旋转钻机的基础上发展起来
铲斗容积
最大挖掘半径;
最大挖掘高度;
最大挖掘深度;
站立水平最大挖掘半径;
最大卸载半径;
最大卸载高度等。
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2.2 主要设备 — 采掘设备
作业过程 — 间断式作业: 挖掘 —— 装满铲斗 —— 回转—— 卸载 —— 空转
回位 —— 挖掘; 一个作业循环需时间为二十秒到一分多钟。 目前单斗挖掘机勺斗容积最大已达137m3,拉斗铲
3)按用途——建筑型、采装型、剥离型 建筑型以反铲为主,斗容量较小,向全液压式方向发展,主要
用于土方工程和矿山的辅助作业。 采装型工作装置只有一种——正铲,又称电铲、机械铲,挖掘
力大。 剥离型分为正铲、拉斗铲; 正铲是在采装型正铲的基础上,减小铲斗容积、增加动臂长度
而来,主要用于剥离、上装车等,工作范围大; 拉斗铲是高效的剥离型单斗挖掘机;
代号 W WY WD WL
WLY WLD WQ WQY WB WBY
主参数
名称
单位
整
机 质
t
量
10
2.2 主要设备 — 采掘设备
1)按铲斗数量 —— 多斗铲(挖掘机)
11
2.2 主要设备 — 采掘设备
2)以行走方式和机构为分类特征 —— 履带、轮胎、汽车、步履
12
2.2 主要设备 — 采掘设备
用于中硬以上岩石
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2.1 主要设备 — 穿孔设备
潜孔钻机 冲击机构随钻头一起潜入孔底,直接冲击钻头。冲击机构直
接与钻头一起冲击破碎岩石。回转机构在孔外,带动钻杆旋转。 1932年提出,1950年代开始用于露天矿,效果较佳。后来由
于牙轮钻机的出现,应用比重减小,目前主要应用于中、小露天 矿山。一般孔径<φ250mm。
最大斗容已达168m3。
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2.2 主要设备 — 采掘设备
生产能力
目前单斗挖掘机年生产能力可达20 ~25万m3/a·m3
斗容。
主要生产厂家:
国内:
国外:
太原重型机械集团有限公司
美国比塞洛斯国际公司(Bucyrus) 衡阳有色冶金机械厂
美国P&H矿山设备公司(P&H)
抚顺挖掘机制造有限责任公司
俄罗斯重型机械联合公司(OMZ)
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2.3 主要设备 — 运输设备 运输方式分类:
◎ 独立式: 间断式:铁路运输、公路运输; 连续式:带式输送机、水力。
◎ 联合式:不同运输方式的组合: 公路 + 铁路;公路 + 带式输送机; 公路(铁路)+ 斜坡箕斗(溜井、溜槽)
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2.1 主要设备 — 穿孔设备
— 旋转式钻机、冲击转动式钻机、旋转冲击式钻机; 靠回转中心与钻孔中心一致的切削钻头的回转实
现连续破岩,同时需要有相当的轴向力;钻进时,每 个刃尖都按螺旋线运动,切削和破碎岩石用钻头的前 刃面;
用于中硬以下岩石。
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2.1 主要设备 — 穿孔设备
— 旋转式钻机、冲击转动式钻机、旋转冲击式钻机;
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2.2 主要设备 — 采掘设备
4)按工作装置——正铲、反铲、拉斗铲、起重、抓斗等
14
2.2 主要设备 — 采掘设备
5)按行走装置分为:轮胎式、履带式
15
2.2 主要设备 — 采掘设备
6)按动力类型:电力、液压、蒸汽
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2.2 主要设备 — 采掘设备
任务:从工作面挖取物料,装入运输 设备或直接卸入排卸点; 主要工作参数:
矿山主要设备
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2.1 主要设备 — 穿孔设备分类
1】按破岩原理——机械破岩钻机、物理破岩钻机、 化学破岩钻机等;
2】按排渣方法——连续排渣、间断排渣; 3】按钻机动力来源——电力传动、热力(如火钻 或柴油机驱动)、气动、水力传动; 4】按钻孔深度——深孔钻机、浅孔钻机; 5】按钻孔方向——垂直、倾斜、水平; 6】按机械破碎岩石方法——旋转式钻机、冲击转 动式钻机、旋转冲击式钻机;
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2.2 主要设备 — 采掘设备
1)按铲斗数量 —— 単斗铲(挖掘机)
类 名称
组
名称
代号
挖 掘 机 械
单
斗 挖 掘
W (挖)
机
型
名称
代号
履带式
—
轮胎式 汽车式 步履式
L (轮)
Q (汽)
B (步)
特性 代号
— Y(液) D(电)
— Y(液) D(电)
— Y(液)
— Y(液)
产品 名称 履带式机械挖掘机 履带式液压挖掘机 履带式电动挖掘机 轮胎式机械挖掘机 轮胎式液压挖掘机 汽车式电动挖掘机 汽车式机械挖掘机 轮胎式液压挖掘机 步履式机械挖掘机 步履式液压挖掘机
杭州重型机械有限公司
日本小松公司(Komatsu)等。
四川邦立有限责任公司等。
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2.3 主要设备 — 运输设备 运输工作的任务:
▲ 矿石运至选矿厂、破碎站或储矿场 ▲ 剥离物运至排土场 ▲ 人员、材料及设备运至工作地点
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2.3 主要设备 — 运输设备 运输工作的意义:
▲ 采矿的本质是物料的运送 ▲ 投资、成本占有很大比重 ▲ 连接各作业环节的纽带
的一种旋转冲击式钻孔设备,是利用旋转冲击
来破碎岩石形成钻孔,由钻具、回转机构、加压 与提升机构、排粉装置来完成;
钻机工作时,借助于回转机构带动钻具旋 转,并借助于加压小车使钻具沿钻架上下运动, 通过钻杆,将加压、回转机构的动力传递给牙轮 钻头。
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2.2 主要设备 — 采掘设备
分类: 1)按铲斗数量 —— 単斗铲、多斗铲(挖掘机) 2)以行走方式和机构为分类特征 —— 履带、轮 胎、汽车、步履 3)按用途——建筑型、采装型、剥离型 4)按工作装置——正铲、反铲、拉斗铲、起重、 抓斗等 5)按行走装置分为:轮胎式、履带式 6)按动力类型:电力、液压、蒸汽、内燃
靠钻具的冲击力和回转切削力破碎岩石,各种凿岩 机、潜孔钻机、钢绳冲击钻机等;
钻机能量的大部分消耗在产生冲击力上,较小部分 用来回转钻具;
表现为冲击负荷大,扭矩和轴向力小; 在坚硬、极坚硬和耐磨蚀的岩石中使用比较有效。
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2.1 主要设备 — 穿孔设备
— 旋转式钻机、冲击转动式钻机、旋转冲击式钻机;
靠钻具的很大的(一般大于300kN)固定轴向静压和 钻头的滚压作用破碎岩石,滚齿压入岩石的作用比冲击作 用大,如牙轮钻机;