工程制图培训课件ppt

泵盖
轴 盘 箱套 盖 体类 齿轮轴
齿轮
பைடு நூலகம்
齿轮轴
泵体
选择零件表达方案的一般原则零件的表达及尺寸
主视图的选择 主视图应能最明显地、最多地反映零件的形 状和结构特征，以及各组成形体之间的相互 联系。一般应以零件的工作位置或加工位置 作为主视图的方位，选择最能表达零件结构 特征的方向作为主视图的投射方向，并根据 零件的结构特征确定主视图的表达方法。
件各部分的结构、形状。 2) 完整的尺寸—确定零件各部分结构、形状大
小及相对位置的全部尺寸。 3) 技术要求——用规定符号、文字标注或说明
表示零件在制造、检验、装配、 调试等过程中应达到的要求。 4) 标题栏———在标题栏中一般应填写零件的 名称、材料、比例、数量、图 号等，以及设计、制图、审核 等人员的签名和日期。
使用、维修以及进行技术交流的重要技术文
件。
部件：球阀结构图
构成球阀的零件
球阀阀体 的零件图
。
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本章内容
零件图的内容 零件的表达分析和尺寸标注
零件图的技术要求 零件的工艺结构 看零件图的方法与步骤
零件图的内容
一张完整的零件图，一般应包括以下内容： 1) 一组图形——完整、正确、清晰地表达出零
零件的表达及尺寸
盘盖类零件的表达方案及尺寸标注
径向基准—轴线
轴向基准—端面 （与阀体接触面）
。
制图 严谨
1:1
零件的表达及尺寸
盘盖类零件的表达方案及尺寸标注
表达方案 1) 主视图一般按加工位置（在车床上加工）将
轴线水平放置，或按工作位置放置。采用垂 直于轴线的方向作主视图的投影方向。主视 图常采用剖视表达。 2) 盘盖类零件一般用两个视图表达，用另一视 图表示外形轮廓和各组成部分的相对位置。 尺寸标注 通常选通过轴孔的轴线作为经向尺寸基准。 轴向尺寸基准常选重要的端面和接触面等。
零件的表达分析及尺寸标注
不同类型的零件其结构特征不同， 它们的表达也不相同。同类型的零件具 有相同或相似的结构特征，所以，它们 的表达也很相似。根据零件的结构特点 可将它们分成轴套类、盘盖类、箱体类 和叉架类四类零件，每一类零件的表达 都有一定的规律或特点，尺寸标注需考 虑的问题也基本相同。以下将按这四类 零件进行讨论。
零件图的技术要求
零件图不仅要表达出零件的结构形状和 标注尺寸，还需对零件的材料、加工、检 验、测量等提出必要的技术要求。
常见技术要求有
➢表面粗糙度 ➢尺寸公差 ➢形状、位置公差 ➢材料、热处理、文字说明
表面粗糙度
零件图的技术要求
表面粗糙度的概念 零件表面在加工过程中，由于机床
和刀具的振动，材料的不均匀等原因， 表面会留下加工痕迹，这种表面具有的 较小间距的峰谷所形成的微观不平程度 称为表面粗糙度。
结合面、零件的对称面等。） 基准线（如回转体的轴线等。） 基准点（如圆心，球心等。）
零件图的尺寸标注 零件的表达及尺寸
尺寸标注的一般原则 主要尺寸（指直接影响零件质量的尺寸）应直 接标注，以保证设计的精度要求。
次要尺寸（指对零件质量影响不大的尺寸）一 般按形体分析的方法进行标注。
尺寸标注应符合加工工艺、测量和装配的要求。
表达方案的确定 根据主视图对零件的表达，按正确、完整、 清晰、简洁的原则选择其他视图，并注意尽 量避免用虚线表达零件、避免同一结构作不 必要的重复表达以及合理布图。
零件图的尺寸标注 零件的表达及尺寸
要正确选择尺寸基准 零件在长、宽、高三个方向应各有一个主
要尺寸基准。有时为了加工、检验的需要，还 可增加一个或几个辅助尺寸基准。辅助基准与 主要基准之间应有尺寸直接联系。 常用的尺寸基准有： 基准面（如底板的安装面、重要的端面、装配
零件的表达及尺寸
箱体类零件的表达方案及尺寸标注
长度基准 高度基准
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宽度基准
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箱体类零件的表达方案及尺寸标注 零件的表达及尺寸
表达方案 1) 主视图常按工作位置放置。以最能反映形状
特征、主要结构和各组成部分相互关系的方 向作为主视图的投影方向。主视图采用剖视 表达。 2) 箱体类零件一般用三个或三个以上视图，并 适当选用剖视图、局部视图、断面图等表达， 方法，每个视图都应有表达的重点。 尺寸标注 通常选用主要轴线、重要的安装面、接触面 和主要结构的对称面作为尺寸基准。除主要 基准外，还常常需要选一些辅助基准。
零件的表达及尺寸
叉架类零件的表达方案及尺寸标注
长度辅助基准
宽度基准 高度基准 长度主要基准
零件的表达及尺寸
叉架类零件的表达方案及尺寸标注
表达方案 1) 主视图常按工作位置放置。以最能反映形状
特征、主要结构和各组成部分相互关系的方 向作为主视图的投影方向。 2) 根据零件的具体结构，常需要两个或两个以 上视图，并采用局部视图、断面图等适当的 表达方法。 尺寸标注 通常选用零件的安装面、对称面作为尺寸基 准。
不允许注成封闭尺寸链。
零件的表达及尺寸
轴套类零件的表达方案及尺寸标注
蜗轮轴
阀杆
零件的表达及尺寸
轴套类零件的表达方案及尺寸标注
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经向基准（轴线）
轴向主要基准（球面）
制图 严谨
零件的表达及尺寸
轴类零件尺寸基准分析
轴向基准—轴肩 （确定涡轮 轴向位置）
经向基准—轴线
蜗轮轴
零件的表达及尺寸
轴套类零件的表达方案及尺寸标注
机器或部件都是由零件按一定的装配关系
和要求装配而成。要制造机器或部件，必须
先制造出零件，而制造零件的依据就是零件
图。零件
图是表达单个零件的图
零件图 样,它是生产中制造和
检验该零
件的主要图
样，它不仅要把零件
的内、外结构形状和大小表达清楚，还需要
对零件的材料、加工、检验、测量等提出必
要的技术要求。因此，零件图是零件制造、
表面粗糙度的主要评定参数 1) 轮廓算术平均偏差Ra 2) 轮廓微观不平度十点高度Rz 3) 轮廓最大高度RY
表面粗糙度的符号、代号 零件图的技术要求
表达方案 1) 主视图一般按加工位置将轴线水平放置，并
将小直径的一端朝右，平键键槽朝前。采用 垂直于轴线的方向作主视图的投影方向。 2) 常用断面图、局部剖视图、局部视图、局部 放大图等表达方法表示键槽、退刀槽等其它 结构。 尺寸标注 选主轴线作为经向尺寸基准。轴向尺寸基准 常选用重要的端面、接触面（轴肩）或加工 面等。