碳纤维布安全性能指标

强度级别高强I级高强I级高强II级高强II级克重（g/m2）300 200 300 200

理论厚度0.167 0.111 0.167 0.111 抗拉强度

（MPa）

国标安全指标3400 3400 3000 3000 弹性模量

（GPa）

国标安全指标240 240 210 210 伸长率（%）国标安全指标 1.70 1.70 1.50 1.50

碳纤维布设计计算指标

性能项目单项织物（布）

高强I级高强II级

抗拉强度设计值f t （MPa）重要构建1600

一般构建2300 2000

弹性模量设计值E f （GPa）重要构建 2.3*105 2.0*105一般构建

抗应变设计值εf重要构建0.007 0.007

一般构建0.01 0.01 以上两个表格放在碳纤维的工艺里，以下这个表格放在芳纶布的工艺里

碳布/芳纶布设计计算指标保证强度对比

材料抗拉强度材料系数设计计算指

标（MPa）理论厚度

（mm）

设计保证强

度（KN/m）

280g芳纶

布

2000 1.2 1667 0.193 321.73

200g碳布

（II级）

3000 1.5 2000 0.111 222.00

200g碳布（I

级）

3400 1.5 2300 0.111 255.30

415g芳纶

布

2000 1.2 1667 0.286 476.76

300g碳布

（II级）

3000 1.5 2000 0.167 334.00

300g碳布（I

级）

3400 1.5 2300 0.167 384.10

注：芳纶布材料系数一般构件取值为1.2

产品型号单位重量

（g/m2）设计厚度

（mm）

抗拉强度

（MPa）

弹性模量

（GPa）

伸长率

（%）

保证强度

（KN/m）

C-280 280 0.193 ≥2000≥110≥2.0386

C-415 415 0.286 ≥2000≥110≥2.0572

C-623 623 0.430 ≥2000≥110≥2.0860

C-830 830 0.572 ≥2000≥110≥2.01144

碳纤维板加固

碳纤维板加固特点：

1、碳纤维板材是用碳纤维和树脂拉挤成型的复合材料，秉承了碳纤维自重轻，强度高和耐腐蚀等特性，纤维体积通常含量大于65% 。

2、抗拉强度是普通钢材的10倍以上，弹模优于钢材，具有优异的抗蠕变和抗震性。

3、重量轻、柔韧性好、比强度高，重量仅为钢的1/5，有较高的韧性，可以盘卷。

4、施工便捷，施工质量易保证，材料不用预加工，工序方便。

5、良好的耐久性和耐腐蚀性，耐酸、碱、盐及大气环境的腐蚀，不须定期维护。

某碳板技术参数

纤维方向厚度

（mm）

幅宽

（mm）

长度

（m）

抗拉强度

（MPa）

弹性模量

（GPa）

伸长率

（%）

纤维体积

含量（%）

单向 1.2 50 50/100 ≥2400≥160≥1.7≥65单向 1.2 50 50/100 ≥2400≥140≥1.5≥55

碳纤维板施工流程

施工准备

混凝土表面处理

配置并涂刷底层树脂

配制找平材料并对不平整处修复

配制并涂刷浸渍树脂或粘贴树脂

粘贴碳纤维板材

表面防护

粘贴碳纤维板材的具体方法如下：

1、应按设计要求的尺寸裁剪碳纤维板，按产品供应商提供的工艺规定配制粘接树脂。

2、将碳纤维板表面擦拭干净至无粉尘，如需粘贴两层时，对底层碳纤维板两面均应擦拭干净。

3、擦拭干净的碳纤维板应立即涂刷粘接树脂，胶层应呈突起状，平均厚度不小于2mm。

4、将涂有粘接树脂的碳纤维板用手轻压贴于需粘贴的位置。用橡皮滚筒顺纤维方向均匀平稳压实，使树脂从两边溢出。保证密实无空洞。当平行粘贴多条碳纤维板时两板之间空隙应小于5mm。

5、需粘贴两层碳纤维板时，应连续粘贴。如不能立即粘贴，在开始粘贴前应对底层碳纤维板重新做好清洁工作。