重量限制器管理制度

重量限制器管理制度

为加强公司重量限制器管理工作，保证公司重量限制器正常有效运行，结合国家相关规定、公司特种设备管理制度及公司实际情况，特制定本规定

一、重量限制器工作原理：

起重设备起吊重物时，称重传感器受压力输出与重量成正比的电压信号，该信号经控制电路处理后，显示其起吊物品的重量。当物品达到设定起重量时，仪表输出控制继电器动作。

二、职责界定

1、使用单位职责：

1.1负责重量限制器的点检、隐患申报、备件计划申报；负责校验用标准件的制作及校验；

1.2负责日常校验并对校验记录进行保存；

1.3负责控制回路的完好，并定期进行测试。

2、自动化部职责：

2.1负责重量限制器的故障处理；

2.2负责标准重量的量值传递；

2.3负责校验规范的建立及校验过程的监督考核；

2.4负责备件计划的审核。

三、校验周期及校验误差

1、液态行车的校验：（1）计量秤的校验（挂标准件）周期按照九钢公司计量管理规定执行；非计量秤的校验周期为2次/年，综合误差为3%；（2）标准件的校验周期2年；（3）联锁情况测试2次/月。

2、固态行车、码头浮吊、码头门机：（1）秤的校验（挂标准件）周期为1次/年；综合误差为±5%；（2）标准件的校验周期5年。（3）联锁情况测试1次/年。

三、标准件制作标准：

标准件是一种复现质量值的实物量具。它具有一定的物理特性和计量特性：形状、尺寸、材料、表面状况、为了方便生产与识别，标准件应具有简单的几何形状。

1、标准件的边和角应修圆，表面不应有锐边或锐角和明显的砂眼，以防止磨损和积灰。

2、标准件通常应采用金属或合金制造。

3、表面镀层或涂层应为平滑的；目力检查时，不应有砂眼。对于有镀层或涂层的砝码，其镀层或涂层应能起到提高砝码表面品质的作用；在通常情况下，应能承受正常的冲击、磨损、污染、腐蚀和大气环境等影响，应有一定的牢固度。

4、标准件的重量应在起重量限制器额定量程的30%-80%。

四、管理要求

1、设备使用单位需指定专人管理。

2、使用单位将起重量限制器纳入设备点检范围，制定点检周期，建立隐患台账，依据设备使用情况合理配备相关备件。

3、标准件制作完成后，由使用单位提出校验申请，自动化部进行量值传递，做好记录，并对公司内标准件统一进行编号管理。

4、标准件制作完成后，由使用单位负责定置管理，避免接触潮湿、油质，做好防腐防潮，定期进行清理积尘。

5、使用单位依据起重量限制器校验周期，按时完成校验工作，并做好记录。

五、考核办法

1、使用单位未将起重量限制器纳入日常点检范围的，或者点检走过场，未能及时发现设备隐患的，考核使用单位500元/次。

2、使用单位未按照要求制作校验标准件的，考核单位500元/台；未按要求定置管理的，考核责任单位200元/次。

3、未按周期进行校验，考核责任单位500元/次。

4、其他未尽事宜按设备管理制度执行。

自动化部

二〇一六年九月二十一日