安装工程施工技术交底

安装工程施工技术交底

（8）、调整管道标高时，可在管道支座底部加金属垫片，并与支架焊牢，但不得将垫块垫在管道与支座之间。

（9）、管道固定：吊装管采用吊架，靠墙可采用托架，泵房内应采用弹性支吊架；屋面管道每隔3m及转弯分支处设混凝土支墩

4、常用仪表及附件的安装：

（1）、水表：螺翼式水表的上游侧应保证长度为8-10倍水表公称直径的直管段，其它类型的水表前后直线管段的长度，不应小于300mm，或符合产品规定的要求。水表前有条件时设橡胶减震过滤接头。

（2）、压力表：在水泵出口及需要读取压力的管段上应设压力表，安装压力表应有存水弯管及旋塞。

（3）、阀门：所有阀门安装前应核对其型号、规格、技术参数及产品合格证。阀门安装前应作耐压强度试验。阀门安装位置除设计注明外，一般安装在维修、检查和操作方便的地方。阀门应在关闭状态下安装，并应根据管内介质流向确定安装方向。埋地管道阀门应设阀门井。

（4）、阀门的选用：除设计注明外，管径DN≤50时采用铜质截止阀，50＜DN≤150时采用手柄蝶阀，DN＞150者采用涡轮蝶阀。泵房内水泵的进出水水管上均安装闸阀而不得安装蝶阀。自动喷淋给水系统上的阀门均采用安全信号阀，喷淋系统试水装置上的阀门采用球阀。自动排气阀口径均为DN20，排气阀前设DN20截止阀一个，此阀常开。

（5）、阀门的压力应与所在系统的工作压力相统一。管道工作压力小于或等于1.0MPa时，阀门工作压力为1.0MPa；当管道工作压力大于1.0MPa并小于等于1.6MPa时；阀门工作压力为1.6MPa；当管道工作压力大于1.6MPa并小于等于2 .5MPa时，阀门工作压力为2.5MPa。

（6）、减压阀进口端应装14目/cm的不锈钢丝网Y型过滤器，减压阀前后应安装压力表和蝶阀。

5、卫生设备、水泵及贮水池等设备的安装：

（1）、卫生设备：卫生洁具及配件均应采用符合国家标准的节水型产品，安装参见国标图集09S304。

（2）、水泵设备：所有设备基础在设备到货后，校对其尺寸再行浇灌施工，水泵安装应符合《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-2009）。

A、所有水泵设备基础四周做100mm×100mm排水明沟，坡度i=0.010，并接至泵房主排水沟内。

B、水泵隔振技术要求必须符合《水泵隔振技术规程》CECS59:94的规定。

C、当水泵机组的基础和管道采取隔振措施时，管道应采用弹性支架、弹性托架或弹性吊架。

5、给水管道的防腐：

（1）、埋地和暗设的金属管道除锈后，刷冷底子油两道，再刷沥石油沥青两道；明装热浸镀锌钢管刷银粉漆两道；明装给水铸铁管，焊接钢管除锈后，刷红丹防锈漆两道，银粉漆两道。

（2）、有保温层和防潮隔热层的管道，应先作防腐后作保温。

6、压力试验：给水管道安装完毕后，应对管道系统进行强度和严密性水压试验。各种材质的给水管道系统的试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。严密性试验应在强度试验合格后进行。试验方法应按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002、《建筑给水硬聚氯乙烯管设计与施工验收规程》CECS41-2004的有关规定进行，不得任意更改。

二、排水系统:

1、排水管道的安装：

（1）、排水管道不得穿越烟道、沉降缝和抗震缝。

（2）、建筑中采用硬聚氯乙烯管道时应设伸缩节，并应符合下列规定：

A、当层高H≤4米，污水立管和通气立管应每层设一伸缩节；当层高H＞4米时，伸缩节设置数量应根据管道设计伸缩量和伸缩节允许伸缩计算确定。

B、污水横支管、横干管、器具通气管、环形通气管和汇合通气管上无汇合管件的直线管段大于2米时，应设伸缩节，且伸缩节之间最大间距不得大于4米。通气管以0.01的上升坡度坡向通气立管。硬聚氯乙烯管道的安装除符合上述规定外还应按《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》CJJ/T29—2010执行，安装详国标图集10S406。

（3）、与潜水排污泵连接的管道，均采用涂塑钢管，沟槽式或法兰连接。水池水箱的溢、泄水管采用镀锌钢管，丝口或法兰连接。

（4）、高层建筑的雨水排水管采用承压塑料排水管或钢塑复合管。其余雨水排水管和空调冷凝水排水管等采用硬聚氯乙稀塑料排水管,承插式粘结。

（5）、埋地铸铁管表面除锈后刷红丹和石油沥青两道防腐，明装铸铁管表面除锈后刷红丹和灰色防锈漆两道防腐。

（6）、室内地漏必须设在地面最低处，蓖面比周围地面低5至10毫米。

（7）、卫生间地漏加存水弯；其他部位采用深水封地漏，水封深度不得小50毫米。

（8）、排水立管穿越卫生间等积水楼板处应设置钢性防水套管，缝隙内填油麻后用水泥砂浆抹平。

（9）、认真做好管道接口、立管与楼面连接、管道与大便器的连接以及女儿墙与雨水口的连接，必须严密不漏水。

（10）、室内未注明排水管道坡度的，按《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003，2009版）表4.4.9，或表4 .4.10执行。

（11）、室内明装排水管的管径De≥110时，每层穿楼板及防火墙处设阻火圈。

3、排水管道的试验：

（1）、隐蔽的排水和雨水管道，隐蔽前应进行灌水试验，试验结果必须满足设计和有关施工验收规范要求。

A、雨水管道灌水试验高度，应从上部雨水漏斗至立管底部排出口计灌满水15min，水位下降；再灌满持续5min，液面不下降、不渗不漏为合格。

B、排水铸铁管灌水试验高度，以一层楼的高度为标准（控制不超过8m），满水后液面将下降；再灌满持续5min，液面不下降、不渗不漏为合格。

（2）、建筑物内排水系统的通水试验，应在全部用水点同时开启1/3时进行。试验结果应排水通畅，系统及排水点无渗漏现象。

（3）、排水主立管及水平干管管道均应做通球实验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100％为合格。

（4）、雨、污水管道的严密性试验按《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008）的规定执行。

（5）、压力排水管道按排水泵扬程的2倍进行水压试验，保持30min，无渗漏为合格。

三、消防系统:

1、消火栓给水系统：

（1）、消防系统在安装前应对所选用的消防设备、材料和组件等进行检查，使之符合设计要求和国家现行的有关标准及规定，并具有产品合格证和消防主管部门准予产品销售的有关证件。

（2）、消火栓给水系统的调试：

A、消火栓给水系统的调试应在整个系统施工结束和联动设备调试合格后进行。

B、检查消防水泵：以自动或手动方式开启消防泵，在设计负荷下运转2h，且其压力和流量应稳定，运转中无异常声音。

C、消火栓开启应灵活，不渗漏，最不利点的水压和流量应满足设计要求。

3、管道敷设、支吊架、附件、防腐等参见给水系统专节。

4、消防管道试验:

（1）、水压试验压力要求：

A、系统设计工作压力P≤1.0MPa时，Pt=1.5P且不小于1.4MPa。

B、系统设计工作压力P＞1.0MPa时，Pt=P+0.4MPa。

（2）、消火栓给水管道试压应按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）的规定执行,自动喷水管道的试压应按《自动喷水灭火系统工程施工及验收规范》GB50261-2005的规定执。

四、管道和设备的保温：

1、保温材料：采用橡塑管壳（或铝箔离心玻璃棉）。

2、保温厚度及保护层：热水管保温厚度30mm，保护层采用玻璃布缠绕，外刷二道调和漆。

五、管道防腐及油漆:

1、在涂刷底漆前，应清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物。涂刷油漆厚度应均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂现象。

2、镀锌钢管、焊接钢管埋地敷设或暗装时，管外壁刷冷底子油一道，石油沥青两道。当埋于腐蚀性土壤或焦渣层内时应做加强防腐：在管外壁刷冷底子油一道，石油沥青一道，玻璃布一层，冷底子油一道，石油沥青一道，总厚度不大于6mm。

3、室内消火栓管刷红色调和漆二道。湿式自动喷水管刷红色兰环调和漆二道，大空间主动喷水管刷红色绿环调和漆二道。消防管道外表刷成红色。

4 、室内钢塑复合管在防腐损坏处刷银粉二遍，室外埋地给水铸铁管在防腐损坏处补刷石油沥青二道。密闭肋及钢套管加工完成后外壁均刷底漆一遍,底漆包括樟丹或冷底子油，套管一次浇固墙内，套管内填料应捣实。

5、热镀锌钢管的焊缝处，应涂刷二道防锈漆，并包扎纤维布一道后,再刷石油沥青二道。

6、管道支架除锈后刷底漆二道，灰色调和漆二道。但不锈钢管应在管道与支架之间加橡胶垫隔绝。