年处理80万吨原矿某铁矿选矿厂设计共16页
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本设计中矿石为磁铁石英岩型，属鞍山 式 贫 铁 矿 ， 原矿最大粒度为500mm ， 其 品 位为22.46%，含水2%，含泥1%，矿石密 度为3.18t/m3,属于中等硬度矿石。
破碎流程
三段一闭路破碎流程
固定棒条筛
颚式破碎机
自定中心振动筛 圆振动筛
标准圆锥破 碎机
短头圆锥破 碎机
磨矿流程
a.本设计要求的第一段的磨矿细度是-200目50%，第二 段的磨矿细度是-200目78.8%，采用的是阶段磨矿流程。 b.检查分级在磨矿流程中，是非常必要而有利的。
磨矿磁选共厂房配置，其中磨矿采用纵向 配置，磁选机采用横向配置。过滤机与精矿仓 配置在同一厂房内。
Байду номын сангаас
CAD绘图
本设计绘制了破碎筛分车间平断面图、 磨磁车间平断面图、脱水车间平断面图、 设备形象联系图、数质量及矿浆流程图共 五幅。
结论
本设计选矿厂原矿最大粒度为500mm，原矿品位为 22.46%。原矿经过三段一闭路破碎流程，最终破碎产物 粒度为10mm。粉矿经磁滑轮除去废石，再采用一段闭 路磨矿降低矿物的粒度，其分级溢流细度-0.074mm含 量为50%，再经过磁选和脱水磁选流程后精矿品位达到 55.9%，矿石进入第二段磨矿流程，经磁选、脱磁和细 筛流程，筛下产物-0.074mm含量为78.8%。然后经过 两次磁选和一次磁重精选，可获得品位为68%，回收率 为70%，产率为23.12%的铁精矿，达到工业要求品位， 能够较好的回收有用矿物。
GN-20
数量 1 1 1 1 2 1 3 2
辅助设备、设施
辅助设备、设施包括： 1.给矿机的选择 2.起重机的选择 3.胶带运输机的选择 4.矿仓的选择
厂房布置及设备 配置
根据选厂地形条件，各工艺厂房按地形坡 度沿山坡地布置，其中，粗碎、中细碎、筛分 厂房分开布置，粗碎、中细碎及筛分车间均采 用平行等高线配置。
致谢
我首先要感谢李会娟老师对我的悉心指 导，在设计过程中李老师耐心指导我们查 找与设计相关的文献和资料，以严格的标 准要求我们尽量做得更好。这使我深受教 育。
同时也由衷的感谢各位老师及同学们 对我的帮助。
谢谢！
磁 选 四 磁 重 精 选
过 滤
尾 矿
水
精 矿
选别流程设备
设备名称
型号
永磁磁滑轮
CT-67
湿式格子型球磨机 MQG3600×6000
湿式溢流型球磨机 MQY3200×5400
磁力脱水槽
CS-30
湿式永磁筒式磁选机 XCTB—1050×1500
脱磁器
SBT -75
湿式永磁筒式磁选机
CTB—718
筒型内滤式过滤机
提纲
➢ 设计任务 ➢ 原矿基本性质 ➢ 设计主要内容 1. 破碎流程 2. 磨矿流程 3. 选别及脱水流程 4. 设备选择 5. 厂房布置及设备配置 6. CAD绘图 ➢ 结论 ➢ 致谢
设计任务
本设计为某铁矿选矿厂，选厂的年处理 量为80万吨，采用阶段磨矿阶段磁选工艺 流程，选矿产品为铁精矿。
原矿性质
选别流程
本设计中原矿为主要含磁铁矿的矿石，属石 英岩型的鞍山式贫铁矿，这种矿石最有效的选矿 方法是磁选，设计中采用阶段磨矿阶段选别的流 程如下图所示。
流程图
原 矿
磁 滑 轮 废 石
磨 矿
螺 旋 分 级 机
- 2 0 0 目 5 0 % 磁 选 一
脱 水 磨 矿
磁 选 二 脱 磁
细 筛 磁 选 三 - 2 0 0 目 7 8 . 8 %
破碎流程
三段一闭路破碎流程
固定棒条筛
颚式破碎机
自定中心振动筛 圆振动筛
标准圆锥破 碎机
短头圆锥破 碎机
磨矿流程
a.本设计要求的第一段的磨矿细度是-200目50%，第二 段的磨矿细度是-200目78.8%，采用的是阶段磨矿流程。 b.检查分级在磨矿流程中，是非常必要而有利的。
磨矿磁选共厂房配置，其中磨矿采用纵向 配置，磁选机采用横向配置。过滤机与精矿仓 配置在同一厂房内。
Байду номын сангаас
CAD绘图
本设计绘制了破碎筛分车间平断面图、 磨磁车间平断面图、脱水车间平断面图、 设备形象联系图、数质量及矿浆流程图共 五幅。
结论
本设计选矿厂原矿最大粒度为500mm，原矿品位为 22.46%。原矿经过三段一闭路破碎流程，最终破碎产物 粒度为10mm。粉矿经磁滑轮除去废石，再采用一段闭 路磨矿降低矿物的粒度，其分级溢流细度-0.074mm含 量为50%，再经过磁选和脱水磁选流程后精矿品位达到 55.9%，矿石进入第二段磨矿流程，经磁选、脱磁和细 筛流程，筛下产物-0.074mm含量为78.8%。然后经过 两次磁选和一次磁重精选，可获得品位为68%，回收率 为70%，产率为23.12%的铁精矿，达到工业要求品位， 能够较好的回收有用矿物。
GN-20
数量 1 1 1 1 2 1 3 2
辅助设备、设施
辅助设备、设施包括： 1.给矿机的选择 2.起重机的选择 3.胶带运输机的选择 4.矿仓的选择
厂房布置及设备 配置
根据选厂地形条件，各工艺厂房按地形坡 度沿山坡地布置，其中，粗碎、中细碎、筛分 厂房分开布置，粗碎、中细碎及筛分车间均采 用平行等高线配置。
致谢
我首先要感谢李会娟老师对我的悉心指 导，在设计过程中李老师耐心指导我们查 找与设计相关的文献和资料，以严格的标 准要求我们尽量做得更好。这使我深受教 育。
同时也由衷的感谢各位老师及同学们 对我的帮助。
谢谢！
磁 选 四 磁 重 精 选
过 滤
尾 矿
水
精 矿
选别流程设备
设备名称
型号
永磁磁滑轮
CT-67
湿式格子型球磨机 MQG3600×6000
湿式溢流型球磨机 MQY3200×5400
磁力脱水槽
CS-30
湿式永磁筒式磁选机 XCTB—1050×1500
脱磁器
SBT -75
湿式永磁筒式磁选机
CTB—718
筒型内滤式过滤机
提纲
➢ 设计任务 ➢ 原矿基本性质 ➢ 设计主要内容 1. 破碎流程 2. 磨矿流程 3. 选别及脱水流程 4. 设备选择 5. 厂房布置及设备配置 6. CAD绘图 ➢ 结论 ➢ 致谢
设计任务
本设计为某铁矿选矿厂，选厂的年处理 量为80万吨，采用阶段磨矿阶段磁选工艺 流程，选矿产品为铁精矿。
原矿性质
选别流程
本设计中原矿为主要含磁铁矿的矿石，属石 英岩型的鞍山式贫铁矿，这种矿石最有效的选矿 方法是磁选，设计中采用阶段磨矿阶段选别的流 程如下图所示。
流程图
原 矿
磁 滑 轮 废 石
磨 矿
螺 旋 分 级 机
- 2 0 0 目 5 0 % 磁 选 一
脱 水 磨 矿
磁 选 二 脱 磁
细 筛 磁 选 三 - 2 0 0 目 7 8 . 8 %