QS防伪瓶盖生产提供过程控制程序

防伪瓶盖生产提供过程控制程序
1、目的
在受控条件下进行生产提供，以确保产品满足标准的要求以及顾客的需求和期望。

2、适用范围
适用于对生产提供的控制、生产提供过程的确认控制。

3、职责
3.1生产部负责生产任务组织、落实及过程控制。

3.2品管部负责产品的检验，及负责相应顾客财产的管理。

3.3技术部负责产品生产过程工艺技术的策划和控制，及相应顾客财产的管理。

3.4车间负责产品生产计划的实施。

4、工作程序
4.1产品生产任务的控制
4.1.1生产任务的下达和落实
1）生产部根据营销部《生产指令单》，内容应包括：产品名称、型号规格、单号；数量；要求完成日期；其他，包括用料、颜色、印刷和烫金、及包装要求。

2）生产部接到《生产指令单》后应分解落实到有关车间、部门，各车间再分解落实到班组或操作工。

3）车间应按时生产完成情况，并向生产部上报《生产日报表》。

4）由于合同更改或其他原因调整生产计划时，生产部下达《生产计划通知单》到车间、营销部等有关部门。

生产车间应相应采取措施，包括加班生产。

当生产计划调整导致生产不能进行时，车间应对已生产的产品做好善后工作，包括采取适当的防护措施。

5）生产部和车间应对投产后因变更停产的产品和原材料重点关注，在下新的生产计划
时，优先选择这类半成品和原材料再次投入生产。

6）生产部跟踪生产进度，发现进度落后或有异常情况时，应组织相关部门协商解决。

当由于各种原因不能按计划要求完成生产任务时，生产部应及时与营销部门沟通，以便营销部门与顾客联系，必要时进行合同更改。

4.2技术控制
4.2.1技术部设计合理的工艺流程，编制包含产品特征的技术文件如工艺、检验规程、作业指导书等。

4.2.2技术部编制的技术文件经部门负责人审核，报技术经理批准后，发放至相关单位作为采购、生产、检验等的准则。

4.3设备的控制
4.3.1技术设备科按《基础设施控制程序》的规定对生产设备等进行控制，保证设备处于正常工作状态。

4.3.2品管部按《监视和测量装置控制程序》的规定对监视和测量设备进行控制，保证监视和测量设备处于正常工作状态。

4.4生产过程
生产工艺流程如下。

瓶盖工艺流程图：
原材料验收※涂装
配料搅拌※注塑※烫印消毒※装配除尘包装
4.4.1关键工序
1)关键工序的设置原则：对成品的质量、性能、功能、寿命、可靠性及成本等有直接影响的工序；产品重要质量特性形成的工序；工艺复杂质量容易波动，对工人技艺要求高或问题发生较多的工序。

2)关键工序控制。