新版钢筋工程施工技术交底样本
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钢筋工程施工技术交底
一、施工准备
1、材料准备
( 1) 进场钢筋必须要有原材料质量证明书, 钢筋的品种性能和质量必须符合设计要求和现行国家标准的规定。进场钢筋, 表面必须清洁无损伤, 不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、油渍和漆污等。
( 2) 力学性能试验: 从每批钢筋中任选两根钢筋, 每根取两个试样分别进行拉伸试验和弯曲试验。如有一项试验结果不符合要求, 则从同一批中另取双倍数量的试样重作各项试验。如仍有一个试样不合格, 则该批钢筋为不合格品。经复试合格后由试验室填写复试单回执后, 方可进行钢筋加工。
本工程所用钢筋型号有:
HPB235: 钢筋抗拉强度设计值fy=210N/mm2( 用于本工程±0.00以上结构设计中的一级钢) ;
HPB300: 钢筋抗拉强度设计值fy=270N/mm2( 用于本工程±0.00以下( 含±0.00) 结构设计中的一级钢) ;
HRB400: 钢筋抗拉强度设计值fy=360N/mm2( 用于本工程±0.00以下( 含±0.00) 结构设计中的箍筋、拉筋及不考虑抗震
要求的结构设计中) ;
HRB400E: 钢筋抗拉强度设计值fy=360N/mm2( 用于本工程结构设计中的三级钢) 。
2、机具准备
( 1) 钢筋制作机具: 钢筋调直机、切断机、弯曲机、弯箍机、套丝机等
( 2) 钢筋绑扎工具: 钢筋钩子、扳手、小撬棍、铡刀( 切断火烧丝用) 等电焊机及相应吊装设备。
二、施工条件
( 1) 熟悉图纸、设计文件、规范、标准图集及相关技术规程, 对施工图进行会审, 按要求对施工图进行钢筋翻样, 翻样过程中发现问题及时反馈项目部。
( 2) 检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否与设计一致。
( 3) 做好抄平放线工作, 弹好水平标高线, 柱、墙外皮尺寸线。
( 4) 根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高(柱顶、墙顶)是否符合图纸要求, 砼施工缝处要剔凿到露石子并清理干净。
( 5) 根据平面控制网, 在基础垫层上放出轴线和基础梁、墙、柱位置线; 底板上层钢筋绑扎完成后, 测量人员必须组织测放墙、柱插筋位置线, 并用不同颜色的油漆予以标识。
( 6) 顶板砼浇筑完成, 支设竖向模板前, 在板上放出该层平面控制轴线, 待竖向钢筋绑扎完成后, 在每层竖向钢筋上标出标高控制点。
( 7) 梁板纵向受力钢筋的混凝土保护层垫块应采用成品水泥垫块, 墙、柱应采用塑料垫块, 垫块厚度应不小于钢筋公称直径并满足下表。
纵向受钢筋的混凝土保护层最小厚度( 单位: mm)
注: 1、机械连接接头连接件的混凝土保护层厚度宜满足上表要求。
2、混凝土强度等级不大于C25时, 表中保护层厚度应增加5mm。
3、设有垫层的钢筋混凝土基础中钢筋的保护层厚度应从垫层顶面算起, 且不应小于40mm; 当无垫层时保护层厚度不应小于70mm。
4、板、墙中分布钢筋的保护层厚度不应小于上表中相应数值减10mm, 且不应小于10mm。
5、梁、柱中箍筋和构造钢筋的保护层厚度不应小于15mm。
6、本工程混凝土结构的环境类别: 上部结构为一类, 卫生间及露天部分为二(a)类; 地下室及基础部分室外直接与土壤接触一侧为二(a)类, 室内非与土壤接触一侧为一类。
( 8) 墙体、梁板、基础梁及底板用22~24号火烧丝, 根据钢筋的的直径断制火烧丝长度, 另绑扎墙体、基础梁钢筋时, 要准备脚手架、脚手板、人字梯等若干以备用。
( 9) 绑扎部位的所有杂物应在安装前全部清理好。
( 10) 依据所施工部位的复杂程度和特点, 应先确定出钢筋绑扎
的方案和顺序。
( 11) 钢筋定位: 划出钢筋安装位置线, 如钢筋品种较多时, 应在已安装好的模板上或已施工完毕的垫层上等标明各种型号的钢筋规格、间距、形状、数量等。
( 12) 所有施工人员必须经过一段时间的学习和实践操作后才可上岗。
( 13) 受拉钢筋锚固长度l a、抗震锚固长度l aE的取值。
受拉钢筋基本锚固长度l ab、l abE
注: d为受拉钢筋直径。
受拉钢筋锚固长度l a、抗震锚固长度l aE
( 14) 纵向受拉钢筋绑扎搭接长度l l、l lE的取值。
对于梁、板、墙类构件, 同一连接区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率≤25%, l lE=1.2×l aE,, l l=1.2×l a
对于柱类构件, 同一连接区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率≤50%,
l lE=1.4×l aE, l l=1.4×l a
搭接区做法如下图所示:
( 15) 梁侧面钢筋标注: ”G”为梁侧面构造钢筋, 其搭接与锚固长度取15d; ”N”为梁侧面受扭纵向钢筋, 其搭接长度为l l或l lE, 锚固长度为l a或l aE, 锚固方式同框架梁下部纵筋。
三、操作工艺流程
3.1 地下室基础钢筋施工
( 1) 工艺流程: 弹钢筋位置线→搭设简易支架→绑扎基础梁钢筋→铺设底板底层钢筋→敷设专业管线→安放马凳支架→标识上层钢筋网间距→铺设上层钢筋→二次放线定插筋位置→墙柱插筋→申报隐检、签证→转入下道工序。
( 2) 底板钢筋加工完毕后由塔吊吊运至底板作业面, 边吊运边按线铺放钢筋, 马凳脚设垫块垫起, 不得直接设在垫层上。确保上下层钢筋间距符合设计要求。底板下层钢筋采用与混凝土同标号的成品水泥垫块来保证保护层的统一, 垫块上带绑丝, 绑到主筋上。
( 3) 钢筋接头: 梁主筋采用直螺纹连接, 墙、柱竖向钢筋直径≧φ12的钢筋采用电渣压力焊连接, 其余部位采用绑扎搭接, 搭接长度应满足设计及规范要求。
( 4) 为防止墙柱插筋及甩出上层的搭接筋在浇筑混凝土过程中发生位移, 墙柱立筋下端附加φ12水平筋与底板( 基础梁、条基) 上层筋和下层筋点焊固定, 墙、柱上端用φ14临时定位箍固定。
( 5) 基础结构钢筋参照设计、最新的国家规范及标准图集施工, 要注意主楼部分的筏板上层板筋须从基础梁的上层主筋底部穿过, 马凳筋之间绑扎水平筋( 上层板筋放在其上) 作支撑用, 注意细部节点的施工。
( 6) 基础梁钢筋接头位置的设置参照11G101-3图集的第71页做法。
3.2 剪力墙钢筋施工
( 1) 工艺流程: 立2~4 根竖筋→画水平筋间距→绑定位横筋→绑其余横竖筋。
( 2) 首先根据所弹墙线, 调整调直墙体预留钢筋, 除地下室外墙外其它墙体钢筋绑扎时竖筋在里水平筋在外, 中间设置拉钩, 拉钩采取梅花型绑扎, 墙筋应逐点绑扎, 保证墙体内外两侧钢筋网片