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12
4、润滑剂:塑料制品成型加工时易 脱模,同时使制品表面光亮美观 。
5、固化剂:用于热固性塑料,使其 耐热、坚硬。
6、其他添加剂:发泡剂、抗静电剂 、着色剂、阻燃剂等。
13
二、塑料的分类
(一)热塑性塑料(thermoplastic)
热塑性塑料主要是加聚树脂为基料,加入少量添 加剂而构成。
优点:受热易软化,冷却即变硬,加热冷却可重 复多次,其基本性能不变。成型加工简单,包装性 能良好,废料可回收再成型;
26
(一)主要包装特性
1、阻透性: 阻水、阻湿性能好,但阻气和阻有机蒸汽性能差; 2、具有良好的化学稳定性: 常温下与与一般酸、碱不起作用,在有机溶剂中不
溶解,但可能膨胀,耐油性差。 3、机械性能: 有一定的抗拉强度和撕裂强度,柔韧性能良好。
27
4、耐高、低温性: 耐低温性很好,能适应食品冷藏冷冻需要;但
主要包括耐高温性、耐低温性、耐油性、耐老化 性等。
耐高温性:随温度的上升,塑料材料的强度刚性明 显降低,同时也影响其阻气、阻湿、阻水等性 能。耐高温性能用温度为指标来表示。
耐低温性:塑料良好的塑性韧性随温度的降低而 明显的下降、变脆。用脆化温度表示。
22
(二) 卫生安全性
1、无毒性 2、抗生物侵入性
34
二 聚丙烯塑料(PP)
主要成分是聚丙烯树脂 主要包装特性: 阻透性能优于PE,但因分子无极性,阻气性较差; 化学稳定性良好,对酸、碱、盐及许多溶剂具稳
定性; 机械性能好,强度、硬度、刚性高于PE;
35
耐高温优良,可在100—120度长期使用。耐低温 性比PE差,-17度性能变脆。
光泽度高,透明度高; 热封性比PE差,但比其它塑料要好; 印刷性差,印刷前须经处理; 抗紫外光、抗老化性较差; 卫生安全性高于PE。
53
PET具有优良的包装特性:
1、具有优良的阻气、水、油及异味性;是常用的
阻透性复合薄膜基材之一。
2、化学稳定性良好; 3、具有其它塑料所不及的高韧性能。抗拉强度
是PE的5--10倍,是Ny的3倍、甚至可与铝箔相 匹敌。冲击强度高,使其它薄膜的3—5倍。还 具有耐磨和耐折叠性。
缺点:刚硬性低,耐热性不高。
14
热塑性塑料主要有聚乙烯、聚丙烯、 聚氯乙烯、聚苯乙烯聚酰胺、聚酯等。
15
(二)热固性塑料(thermosetting plastic)
热固性塑料主要以缩降树脂为基料,在加入填 料、固化剂及其他添加剂而构成。在一定温度下经 一定时间固化,再次受热,只能分解,不能软化, 因此不能反复塑制成型。
1
2
3
4
收缩膜标贴
5
第二节 食品包装用塑料材料及其制品
§1 塑料的组成、分类和主要包装性能指标 §2 食品包装用塑料 §3 软塑包装材料 §4 塑料包装容器及制品
6
塑料材料用于食品包装的优越特性:
1、重量轻,方便运输、销售; 2、化学稳定性好,耐一定的酸、碱、盐及油脂; 3、包装制品的成型加工性好,可加工成薄膜、片
因溶点低,耐高温性能差,不能随食品蒸煮。 5、光学性能:光泽度、透明度不高; 6、成型加工性:成型方便
28
7、热封性:热封性能好 8、印刷性:印刷性能差,非极性物质,需改善其
印刷性。 9、卫生安全性:无毒,可直接接触食品。
29
30
(二)聚乙烯的主要品种(按其制造方法和最终产品的密度)
1、高压低密度聚乙烯(LDPE)
25
(二) 食品包装用塑料
一、聚乙烯塑料(PE)
主要组成成分是聚乙烯树脂,加少量 的润滑剂、抗老化剂等添加剂。其结构方 CH2CH2n
聚乙烯是无臭、无毒、外观呈乳白色 的蜡状固体。比重 0.91—0.97。聚乙烯 大分子链的柔顺性好,很容易结晶,常温 下聚乙烯由部分结晶和部分处于高弹态的 无定形体构成。
46
缺点是:
1、耐高温稳定性差,且结晶率高,易使薄膜穿孔 或产生小裂纹,薄膜成型加工困难,薄膜制品 价格高;
2、热封性差,封口强度不高,可采用结扎法封口; 3、薄膜挺度低,对包装机械适应性差; 4、由于使用稳定剂、增塑剂,有一定的安全性问
题。
47
主要用途
PVDC大量用于与其他材料复合构成复合膜。 由于有良好的熔粘性,可做复合材料的粘结剂,
或溶于溶剂后成涂料,涂敷在其它薄膜材料 或容器的表面(K涂),使复合材料有更好的 综合性能。
48
六、聚乙烯醇塑料(PVA)
具有高阻隔性 、阻溶、阻氧、抗腐、保鲜、保香、保色、 耐油脂及化学药品的侵蚀,普遍用于共挤薄膜中的阻隔层, 多用于食品和药品包装,水溶膜也用于一些特殊化学药品 的包装。
49
七、聚酰胺塑料(PA)
43
主要用途
软质PVC增塑剂含量大,卫生 安全性差,一般不用于直接接触 食品的包装。可制成弹性拉伸薄 膜和热收缩薄膜,用于包装新鲜 水果和蔬菜。
硬质PVC安全性好,可用于矿 泉水瓶、饮料瓶,及冰淇淋、果 冻等的包装。
44
五、聚偏二氯乙烯塑料(PVDC)
聚偏二氯乙烯塑料由聚偏二氯乙烯和少量增塑剂、 稳定剂等添加剂组成,商品名为赛纶。
BOPP分为普通膜、珠光膜、和消光膜。
BOPP聚丙烯(双向拉伸)的消光薄膜,外观和质感似纸张,手感 也舒适,消光层有可热封型和不可热封型的两种,消光层可起到遮光 的作用。
38
三、聚苯乙烯塑料(PS)
组成聚苯乙烯塑料的聚苯乙烯树脂是由苯乙烯单 体加聚合成的。
包装特性: 阻湿、阻气性能差,阻湿性低于PE; 耐一般酸、碱、盐、有机酸、低级醇; 机械性能好,具有较高刚硬性能,但脆性大;
20
(3)爆破强度: 使塑料薄膜袋破裂所施加的最小内压应力。 (4)冲击强度: 材料抵抗冲冲击力作用而不破坏的性能。 (5)撕裂强度: 材料沿缺口连续撕裂破坏的性能。 (6)戳刺强度: 材料被尖锐物刺破所需的最小力。
21
3、稳定性
材料抵抗环境因素(温度、介质、光等)的影响 而保持其原有性能的能力。
优点:耐热性好、刚硬、不熔等 缺点:较脆且不能反复成型。
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热固性塑料的主要有酚醛塑料、脲醛塑料、 密胺塑料等。
塑料包装使用的原料以热塑性高聚物为主, 少量使用热固性树脂
17
三、塑料材料主要包装性能指标
(一)主要保护性能及其指标
➢1. 阻透性 ➢2. 机械性能 ➢3. 稳定性
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1、阻透性:
主要用途
Ny薄膜制品大量用于食品包装,如鱼、肉类等。 复合材料:与PE或PVDC符合克服其吸湿吸水的缺 点,可用于果汁、奶等食品的无菌包装,或其它 食品的的冷冻包装和蒸煮包装。
51
52
八、聚酯塑料(PET)
聚酯塑料是聚对二甲酸 乙二醇酯塑料,俗称 涤纶。
PET最先用于制成纤维 及各种纺织品,在食 品包装中用于制成薄 膜或薄壁容器。
[适用性]
吹塑瓶、挤压软管用于调味品、药品等包装 瓶盖、瓶塞等容器附件 各种包装薄膜、容器和泡沫塑料缓冲材料。
用于制成薄膜材料包装牛奶包装、酱油、醋包装使用的就是它的共挤薄膜,但
不宜作为油炸类食品和真空、蒸煮袋的复合里用薄膜。可做普通复合包装
的内层薄膜。
31
32
2、低压高密度聚乙烯(HDPE) 密度0.94—0.96。由于密度高,其强度、阻
在高压和较高温度条件下聚合的聚乙烯,密度0.91—0.92. 阻气、阻油性、抗
拉性低,但延伸性、抗撕裂性、耐冲击性好,透明性高。[性能特点]
低密度聚乙烯的加工性能好,有较好的透明性,但气密性差,抗张强度 较代,且耐热温度不高,耐化学药品性、耐溶剂性也不及高密度聚乙烯, 且容易吸收油脂溶胀,使制品发粘。
聚酰胺塑料商品名为尼龙(Ny)。 包装特性如下: 1、阻气性良好; 2、化学稳定性良好,耐酸、碱和盐;尤其是耐油
性优良; 3、与其它塑料相比,具有很好的抗拉强度。 4、耐高、低温性优良,使用温度在-60—130℃最
高可达200℃;
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5、加工成型性较好,热压封合性不良; 6、不易受生物的侵害,卫生安全性较好; 7、吸水性强是其重要缺点,吸水而影响阻透强度。
主要包括抗透光性、阻气、湿、水透过性能等。 透光度 透气度与透气系数 透湿度与透湿系数 透水度与透水系数
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2、机械性能:
在外力作用下的材料表现出抵抗外力而不发生 变形和破坏的性能。
(1)刚性:材料具有抵抗外力作用而不发生 弹性变形的性能称为刚性。
(2)抗张强度、抗压强度、抗弯强度: 材料在拉、压、弯力缓慢作用下不破坏时,单 位受力截面所能承受的最大力分别为材料的抗张、 抗压、抗弯强度。
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主要用途
聚丙烯主要制成薄膜材料包装食品,可替 代玻璃纸(PT),耐水、阻湿比PT好,透明性 、耐撕裂行不低于PT,但印刷性比其差,但成 本可低40%。
聚丙烯薄膜经定向拉伸处理(OPP)后比 普通薄膜(CPP)各种性能都有明显提高,尤 其是双向拉伸薄膜(BOPP)。
37
CPP膜主要用于复合材料的热封层,按性能和用途 可分为普通级、蒸煮级和镀铝级;密度在0.90左 右,是最轻的塑料;
39
光学性能优良,透明度高,光泽性好; 耐热性能不高(60-80℃),耐低温性能好; 粘流化温度低,易成型加工; 无味、无毒、无臭、不易长霉、卫生安全性好。
主要用途
主要制成食品盒、水果盘、小餐具、冷饮杯; 聚苯乙烯得发泡制品可用作保温及缓冲包装材料。
40
四、聚氯乙烯塑料(PVC)
聚氯乙烯塑料由聚氯乙烯 树脂为主在加入增塑剂、稳定 剂等添加剂组成。
2、某些塑料存在有毒物质的污染; 3、包装废弃物的回收和处理目前还存在着较
大的问题。
9
§1 塑料的组成、分类和主要包装性能指
标
一、塑料的组成
塑料是以一种高分子聚合物---树脂为基本成 分,在加入一些用来改善性能的各种添加剂制成 的高分子材料。
10
(一)聚合物树脂
树脂在塑料中约占40—90%。目前塑料中所用树脂 基本上是人工合成的高分子聚合物。
按合成方法可分为: 1、加聚树脂:聚乙烯、聚丙
烯、聚氯乙烯树脂等; 2、缩聚树脂:酚醛、环氧、
氨基wenku.baidu.com脂等。
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二、塑料中常用的添加剂
1、填充剂:弥补树脂某些性能的 不足,以改善塑料的使用性能 。用量一般为20—50%。
2、增塑剂:提高树脂可塑性和柔 软性的添加剂。
3、稳定剂:是为提高树脂的抗老 化性能。
PVDC塑料主要制成薄膜材料用于食品包装,优点: 1、具有对气、油和异臭极好的阻透性; 2、化学稳定性很好,不易受酸、碱和普通有机溶
剂的侵蚀;
45
3、耐高、低温性能优良,用于需杀菌的食品和冷 藏食品的包装;
4、制成的收缩薄膜收缩率高,适合于香肠、熟食 及肉制品的密封贴体包装;
5、热封性能不佳,但有良好的自粘性和熔粘性; 6、透明性、光泽性良好。
23
(三)加工工艺性及主要性能指标
1、包装制品成型加工性 成型温度及温度范围,成型压力,塑料成
型时的流动性,成型收缩力。
24
2、包装操作工艺性 (1)机械性能 包装强度、刚性等; (2)热封性能 包括热封温度、封合压力、热封
强度等。 3、印刷适应性 印刷油墨与塑料的相容性,印刷精度、清晰度,
印刷层耐磨性等。
材、丝、带、编织物及各种容器; 4、透明,易着色、印刷,且装饰效果好;
7
5、有一定的阻透性和一定的强度,有良好的封合 性;
6、良好的复合性,构成性能更好的复合材料 7、大多数塑料材料可达到食品对包装的卫生安全
性的要求; 8、能适应各种包装操作。
8
塑料用于食品包装存在的缺点是:
1、易带静电,因此已造成包装表面的污染和 某些操作上的困难;
包装特性: 1、阻气、阻油性优于PE。 阻湿性不如PE。 硬质PVC阻透 性优于软质PVC;
41
2、化学稳定性优良; 3、机械性能好,硬质PVC有很好的
拉伸性和刚硬性,软质PVC抗拉 强度相对低,但柔韧性和撕裂 强度相对PE较高; 4、耐高、低温性不佳,一般使用 温度(-15—55℃);
42
5、着色性、印刷性和热封性较好; 6、透光性、光泽度比PE更好; 7、卫生安全性:聚氯乙烯树脂本身是一种无毒 聚合物,但单体氯乙烯有麻醉作用。应严格控制 材料中氯乙烯单体残留量,要求成型制品在1ppm 以下。PVC塑料中的稳定剂、增塑剂是另外的不 安全因素;
气性提高。但柔韧性、透明性、热成型性 有所降低,可制成瓶罐容器和重包装薄膜 袋,一般用来做防潮袋、方便袋(背心 袋)、垃圾袋,也用它的共挤薄膜来做酸 奶和奶制品的包装。不宜作复合里用的薄膜
33
3、线性低密度聚乙烯(LLDPE) 塑料包装薄膜的延伸性适中,抗拉强度高,主要
用它的共挤薄膜来做手提袋或裁成片材,作承 重包装袋的复合里层薄膜。制成薄膜材料用于 包装肉类、冷冻鸡和奶制品
4、润滑剂:塑料制品成型加工时易 脱模,同时使制品表面光亮美观 。
5、固化剂:用于热固性塑料,使其 耐热、坚硬。
6、其他添加剂:发泡剂、抗静电剂 、着色剂、阻燃剂等。
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二、塑料的分类
(一)热塑性塑料(thermoplastic)
热塑性塑料主要是加聚树脂为基料,加入少量添 加剂而构成。
优点:受热易软化,冷却即变硬,加热冷却可重 复多次,其基本性能不变。成型加工简单,包装性 能良好,废料可回收再成型;
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(一)主要包装特性
1、阻透性: 阻水、阻湿性能好,但阻气和阻有机蒸汽性能差; 2、具有良好的化学稳定性: 常温下与与一般酸、碱不起作用,在有机溶剂中不
溶解,但可能膨胀,耐油性差。 3、机械性能: 有一定的抗拉强度和撕裂强度,柔韧性能良好。
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4、耐高、低温性: 耐低温性很好,能适应食品冷藏冷冻需要;但
主要包括耐高温性、耐低温性、耐油性、耐老化 性等。
耐高温性:随温度的上升,塑料材料的强度刚性明 显降低,同时也影响其阻气、阻湿、阻水等性 能。耐高温性能用温度为指标来表示。
耐低温性:塑料良好的塑性韧性随温度的降低而 明显的下降、变脆。用脆化温度表示。
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(二) 卫生安全性
1、无毒性 2、抗生物侵入性
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二 聚丙烯塑料(PP)
主要成分是聚丙烯树脂 主要包装特性: 阻透性能优于PE,但因分子无极性,阻气性较差; 化学稳定性良好,对酸、碱、盐及许多溶剂具稳
定性; 机械性能好,强度、硬度、刚性高于PE;
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耐高温优良,可在100—120度长期使用。耐低温 性比PE差,-17度性能变脆。
光泽度高,透明度高; 热封性比PE差,但比其它塑料要好; 印刷性差,印刷前须经处理; 抗紫外光、抗老化性较差; 卫生安全性高于PE。
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PET具有优良的包装特性:
1、具有优良的阻气、水、油及异味性;是常用的
阻透性复合薄膜基材之一。
2、化学稳定性良好; 3、具有其它塑料所不及的高韧性能。抗拉强度
是PE的5--10倍,是Ny的3倍、甚至可与铝箔相 匹敌。冲击强度高,使其它薄膜的3—5倍。还 具有耐磨和耐折叠性。
缺点:刚硬性低,耐热性不高。
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热塑性塑料主要有聚乙烯、聚丙烯、 聚氯乙烯、聚苯乙烯聚酰胺、聚酯等。
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(二)热固性塑料(thermosetting plastic)
热固性塑料主要以缩降树脂为基料,在加入填 料、固化剂及其他添加剂而构成。在一定温度下经 一定时间固化,再次受热,只能分解,不能软化, 因此不能反复塑制成型。
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收缩膜标贴
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第二节 食品包装用塑料材料及其制品
§1 塑料的组成、分类和主要包装性能指标 §2 食品包装用塑料 §3 软塑包装材料 §4 塑料包装容器及制品
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塑料材料用于食品包装的优越特性:
1、重量轻,方便运输、销售; 2、化学稳定性好,耐一定的酸、碱、盐及油脂; 3、包装制品的成型加工性好,可加工成薄膜、片
因溶点低,耐高温性能差,不能随食品蒸煮。 5、光学性能:光泽度、透明度不高; 6、成型加工性:成型方便
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7、热封性:热封性能好 8、印刷性:印刷性能差,非极性物质,需改善其
印刷性。 9、卫生安全性:无毒,可直接接触食品。
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(二)聚乙烯的主要品种(按其制造方法和最终产品的密度)
1、高压低密度聚乙烯(LDPE)
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(二) 食品包装用塑料
一、聚乙烯塑料(PE)
主要组成成分是聚乙烯树脂,加少量 的润滑剂、抗老化剂等添加剂。其结构方 CH2CH2n
聚乙烯是无臭、无毒、外观呈乳白色 的蜡状固体。比重 0.91—0.97。聚乙烯 大分子链的柔顺性好,很容易结晶,常温 下聚乙烯由部分结晶和部分处于高弹态的 无定形体构成。
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缺点是:
1、耐高温稳定性差,且结晶率高,易使薄膜穿孔 或产生小裂纹,薄膜成型加工困难,薄膜制品 价格高;
2、热封性差,封口强度不高,可采用结扎法封口; 3、薄膜挺度低,对包装机械适应性差; 4、由于使用稳定剂、增塑剂,有一定的安全性问
题。
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主要用途
PVDC大量用于与其他材料复合构成复合膜。 由于有良好的熔粘性,可做复合材料的粘结剂,
或溶于溶剂后成涂料,涂敷在其它薄膜材料 或容器的表面(K涂),使复合材料有更好的 综合性能。
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六、聚乙烯醇塑料(PVA)
具有高阻隔性 、阻溶、阻氧、抗腐、保鲜、保香、保色、 耐油脂及化学药品的侵蚀,普遍用于共挤薄膜中的阻隔层, 多用于食品和药品包装,水溶膜也用于一些特殊化学药品 的包装。
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七、聚酰胺塑料(PA)
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主要用途
软质PVC增塑剂含量大,卫生 安全性差,一般不用于直接接触 食品的包装。可制成弹性拉伸薄 膜和热收缩薄膜,用于包装新鲜 水果和蔬菜。
硬质PVC安全性好,可用于矿 泉水瓶、饮料瓶,及冰淇淋、果 冻等的包装。
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五、聚偏二氯乙烯塑料(PVDC)
聚偏二氯乙烯塑料由聚偏二氯乙烯和少量增塑剂、 稳定剂等添加剂组成,商品名为赛纶。
BOPP分为普通膜、珠光膜、和消光膜。
BOPP聚丙烯(双向拉伸)的消光薄膜,外观和质感似纸张,手感 也舒适,消光层有可热封型和不可热封型的两种,消光层可起到遮光 的作用。
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三、聚苯乙烯塑料(PS)
组成聚苯乙烯塑料的聚苯乙烯树脂是由苯乙烯单 体加聚合成的。
包装特性: 阻湿、阻气性能差,阻湿性低于PE; 耐一般酸、碱、盐、有机酸、低级醇; 机械性能好,具有较高刚硬性能,但脆性大;
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(3)爆破强度: 使塑料薄膜袋破裂所施加的最小内压应力。 (4)冲击强度: 材料抵抗冲冲击力作用而不破坏的性能。 (5)撕裂强度: 材料沿缺口连续撕裂破坏的性能。 (6)戳刺强度: 材料被尖锐物刺破所需的最小力。
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3、稳定性
材料抵抗环境因素(温度、介质、光等)的影响 而保持其原有性能的能力。
优点:耐热性好、刚硬、不熔等 缺点:较脆且不能反复成型。
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热固性塑料的主要有酚醛塑料、脲醛塑料、 密胺塑料等。
塑料包装使用的原料以热塑性高聚物为主, 少量使用热固性树脂
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三、塑料材料主要包装性能指标
(一)主要保护性能及其指标
➢1. 阻透性 ➢2. 机械性能 ➢3. 稳定性
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1、阻透性:
主要用途
Ny薄膜制品大量用于食品包装,如鱼、肉类等。 复合材料:与PE或PVDC符合克服其吸湿吸水的缺 点,可用于果汁、奶等食品的无菌包装,或其它 食品的的冷冻包装和蒸煮包装。
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八、聚酯塑料(PET)
聚酯塑料是聚对二甲酸 乙二醇酯塑料,俗称 涤纶。
PET最先用于制成纤维 及各种纺织品,在食 品包装中用于制成薄 膜或薄壁容器。
[适用性]
吹塑瓶、挤压软管用于调味品、药品等包装 瓶盖、瓶塞等容器附件 各种包装薄膜、容器和泡沫塑料缓冲材料。
用于制成薄膜材料包装牛奶包装、酱油、醋包装使用的就是它的共挤薄膜,但
不宜作为油炸类食品和真空、蒸煮袋的复合里用薄膜。可做普通复合包装
的内层薄膜。
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2、低压高密度聚乙烯(HDPE) 密度0.94—0.96。由于密度高,其强度、阻
在高压和较高温度条件下聚合的聚乙烯,密度0.91—0.92. 阻气、阻油性、抗
拉性低,但延伸性、抗撕裂性、耐冲击性好,透明性高。[性能特点]
低密度聚乙烯的加工性能好,有较好的透明性,但气密性差,抗张强度 较代,且耐热温度不高,耐化学药品性、耐溶剂性也不及高密度聚乙烯, 且容易吸收油脂溶胀,使制品发粘。
聚酰胺塑料商品名为尼龙(Ny)。 包装特性如下: 1、阻气性良好; 2、化学稳定性良好,耐酸、碱和盐;尤其是耐油
性优良; 3、与其它塑料相比,具有很好的抗拉强度。 4、耐高、低温性优良,使用温度在-60—130℃最
高可达200℃;
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5、加工成型性较好,热压封合性不良; 6、不易受生物的侵害,卫生安全性较好; 7、吸水性强是其重要缺点,吸水而影响阻透强度。
主要包括抗透光性、阻气、湿、水透过性能等。 透光度 透气度与透气系数 透湿度与透湿系数 透水度与透水系数
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2、机械性能:
在外力作用下的材料表现出抵抗外力而不发生 变形和破坏的性能。
(1)刚性:材料具有抵抗外力作用而不发生 弹性变形的性能称为刚性。
(2)抗张强度、抗压强度、抗弯强度: 材料在拉、压、弯力缓慢作用下不破坏时,单 位受力截面所能承受的最大力分别为材料的抗张、 抗压、抗弯强度。
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主要用途
聚丙烯主要制成薄膜材料包装食品,可替 代玻璃纸(PT),耐水、阻湿比PT好,透明性 、耐撕裂行不低于PT,但印刷性比其差,但成 本可低40%。
聚丙烯薄膜经定向拉伸处理(OPP)后比 普通薄膜(CPP)各种性能都有明显提高,尤 其是双向拉伸薄膜(BOPP)。
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CPP膜主要用于复合材料的热封层,按性能和用途 可分为普通级、蒸煮级和镀铝级;密度在0.90左 右,是最轻的塑料;
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光学性能优良,透明度高,光泽性好; 耐热性能不高(60-80℃),耐低温性能好; 粘流化温度低,易成型加工; 无味、无毒、无臭、不易长霉、卫生安全性好。
主要用途
主要制成食品盒、水果盘、小餐具、冷饮杯; 聚苯乙烯得发泡制品可用作保温及缓冲包装材料。
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四、聚氯乙烯塑料(PVC)
聚氯乙烯塑料由聚氯乙烯 树脂为主在加入增塑剂、稳定 剂等添加剂组成。
2、某些塑料存在有毒物质的污染; 3、包装废弃物的回收和处理目前还存在着较
大的问题。
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§1 塑料的组成、分类和主要包装性能指
标
一、塑料的组成
塑料是以一种高分子聚合物---树脂为基本成 分,在加入一些用来改善性能的各种添加剂制成 的高分子材料。
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(一)聚合物树脂
树脂在塑料中约占40—90%。目前塑料中所用树脂 基本上是人工合成的高分子聚合物。
按合成方法可分为: 1、加聚树脂:聚乙烯、聚丙
烯、聚氯乙烯树脂等; 2、缩聚树脂:酚醛、环氧、
氨基wenku.baidu.com脂等。
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二、塑料中常用的添加剂
1、填充剂:弥补树脂某些性能的 不足,以改善塑料的使用性能 。用量一般为20—50%。
2、增塑剂:提高树脂可塑性和柔 软性的添加剂。
3、稳定剂:是为提高树脂的抗老 化性能。
PVDC塑料主要制成薄膜材料用于食品包装,优点: 1、具有对气、油和异臭极好的阻透性; 2、化学稳定性很好,不易受酸、碱和普通有机溶
剂的侵蚀;
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3、耐高、低温性能优良,用于需杀菌的食品和冷 藏食品的包装;
4、制成的收缩薄膜收缩率高,适合于香肠、熟食 及肉制品的密封贴体包装;
5、热封性能不佳,但有良好的自粘性和熔粘性; 6、透明性、光泽性良好。
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(三)加工工艺性及主要性能指标
1、包装制品成型加工性 成型温度及温度范围,成型压力,塑料成
型时的流动性,成型收缩力。
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2、包装操作工艺性 (1)机械性能 包装强度、刚性等; (2)热封性能 包括热封温度、封合压力、热封
强度等。 3、印刷适应性 印刷油墨与塑料的相容性,印刷精度、清晰度,
印刷层耐磨性等。
材、丝、带、编织物及各种容器; 4、透明,易着色、印刷,且装饰效果好;
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5、有一定的阻透性和一定的强度,有良好的封合 性;
6、良好的复合性,构成性能更好的复合材料 7、大多数塑料材料可达到食品对包装的卫生安全
性的要求; 8、能适应各种包装操作。
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塑料用于食品包装存在的缺点是:
1、易带静电,因此已造成包装表面的污染和 某些操作上的困难;
包装特性: 1、阻气、阻油性优于PE。 阻湿性不如PE。 硬质PVC阻透 性优于软质PVC;
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2、化学稳定性优良; 3、机械性能好,硬质PVC有很好的
拉伸性和刚硬性,软质PVC抗拉 强度相对低,但柔韧性和撕裂 强度相对PE较高; 4、耐高、低温性不佳,一般使用 温度(-15—55℃);
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5、着色性、印刷性和热封性较好; 6、透光性、光泽度比PE更好; 7、卫生安全性:聚氯乙烯树脂本身是一种无毒 聚合物,但单体氯乙烯有麻醉作用。应严格控制 材料中氯乙烯单体残留量,要求成型制品在1ppm 以下。PVC塑料中的稳定剂、增塑剂是另外的不 安全因素;
气性提高。但柔韧性、透明性、热成型性 有所降低,可制成瓶罐容器和重包装薄膜 袋,一般用来做防潮袋、方便袋(背心 袋)、垃圾袋,也用它的共挤薄膜来做酸 奶和奶制品的包装。不宜作复合里用的薄膜
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3、线性低密度聚乙烯(LLDPE) 塑料包装薄膜的延伸性适中,抗拉强度高,主要
用它的共挤薄膜来做手提袋或裁成片材,作承 重包装袋的复合里层薄膜。制成薄膜材料用于 包装肉类、冷冻鸡和奶制品