风量技术资料
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压力损失 流量系数 K 最大差压 常用差压 建议变送器量程 <10Pa 0.736 Pa Pa 0-500Pa
风量设计计算数学模型: G= 0.3005K * A P(101325 Px) /(273 t ) 式中:G---被测气体质量流量,单位 t/h； K---风量测量装置流量系数； A---通流面积,单位 m ； △P-风量测量装置输出差压,单位 Pa； t—被测气体温度,单位℃； Px—被测气体管内的压力,单位 Pa。
图纸
南京瓦特科技有限公司
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1.磨煤机出口一次风速 WTFM11102RH10 示意图
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2.燃烬风流量 WTFM1201SH160 示意图
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计 算 结 果
压力损失 流量系数 K 最大差压 常用差压 建议变送器量程 <10Pa 18.33 1058.9Pa 345.8Pa 0-1500Pa
风速设计计算数学模型: W=K·√（273+t）*ΔP/(101325+Px) 式中：W—一次风管内风速，单位 m/s； K—风速测量装置总系数， （初设值：18.33；由冷态标定试验后最终确定） ； ΔP——变送器输出差压，单位 Pa; t—— 磨出口一次风温度；单位 ℃; Px——风管内压力；单位 Pa. （m/s）
2．风量设计计算数学模型（体积）:
（m /h） 式中:G---被测气体体积流量,单位 m3/h； K---风量测量装置流量系数； A---通流面积,单位 m2； △P-风量测量装置输出差压,单位 Pa； t--被测气体温度,单位℃； Px—被测气体管内的压力,单位 Pa。
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3．风量设计计算数学模型（标立方）:
南京瓦特科技有限公司
一． 根据买方提供的风量、风速测量装置参数,测量装置分以下类型计算: 1.磨煤机出口一次风速装置（14 套/炉)
流体名称 型号 磨煤机出口一次风速 WTFM11102RH10
原 始 参 数
最大流量 常用流量 工作压力(表压) 工作温度 截面尺寸 安装管道 管道材质 35m/s 20m/s 4.1KPa 90℃ Φ610×10mm 水平方向 Q235-A
国电菏泽发电厂 风量风速测量装置
技 术 资 料
南京瓦特科技有限公司 二○一四年十二月
国电菏泽发电厂
Βιβλιοθήκη Baidu南京瓦特科技有限公司
目 录
一.风量测量装置设计计算书 二.安装技术要求 三.风量设计计算数学模型 四.调试大纲
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编写：徐正元
审核：赵厚任
审批：王斌
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调 试 大 纲
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一.试验目的
国电菏泽发电有限公司对磨煤机出口一次风速、燃烬风管上安装了南京瓦特科技 有限公司联合东南大学研制生产的自清灰、防堵塞风量、风速测量装置，为了确保上 述测量装置的测量精度，特对上述测量装置的系数进行标定。 二.试验应具备的条件 a) 试验前，所有新的风量测量装置必须安装完毕，引压管路严密性试验合格； b) 所有风量测量装置的数学模型应建立完毕，并检验准确； c) 送风机、一次风机、引风机试转正常具备启动条件； d) 用于调节风量的所有调节挡板调节灵活，开度指示正确； e) 与试验相关的所有检修工作必须结束，标定孔开设完毕； f) 标定孔处应搭设脚手架，并有足够的照明。 三.试验步骤和方法 1.磨煤机出口一次风速系数的标定 启动一次风机、引风机，维持炉膛负压-20～-50Pa，调节一次风总风压，维持煤 粉管风速为 27m/s 左右，利用标准毕托管各煤粉管进行等截面实测，同时记录 DCS 系 统中各风速的显示值。 2.燃烬风流量装置系数的标定 启动送风机、引风机，维持炉膛负压-20～-50Pa，调节二次风总风压，维持燃烬 风风量 60t/h 左右，利用标准毕托管对燃尽风进行等截面实测，同时记录 DCS 系统中 各风量的显示值。 3.试验结束停下所有风机。
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组 态 公 式
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风量设计计算数学模型
1．风量设计计算数学模型（质量）:
G= 0.3005K * A P(101325 Px) /(273 t ) 式中:G---被测气体质量流量,单位 t/h； K---风量测量装置流量系数； A---通流面积,单位 m2； △P-风量测量装置输出差压,单位 Pa； t—被测气体温度,单位℃； Px—被测气体管内的压力,单位 Pa。 （t/h）
（Nm /h） 式中:G---被测气体体积流量,单位 Nm /h； K---风量测量装置流量系数； A---通流面积,单位 m2； △P-风量测量装置输出差压,单位 Pa； t—被测气体温度,单位℃； Px—被测气体管内的压力,单位 Pa。
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4、风速设计计算数学模型：
三、特别提醒： ㈠ 敷设引压管道时，各风量、风速测量装置的“+” 、 “-”压侧应分别与变送器的“+” 、 “-”侧相连，避免差错。 ㈡ 每根引压管路应确保无漏点，必须进行严密性试验。引压管路敷设完毕后，安装
变送器前必须用压缩空气进行管路吹扫。
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W=K·√（273+t）*ΔP/(101325+Px) 式中：W—一次风管内风速，单位 m/s； K—风速测量装置总系数； ΔP——变送器输出差压，单位 Pa; t—— 磨出口一次风温度；单位 ℃; Px——风管内压力；单位 Pa. （m/s）
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（t/h）
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风量测量装置 安装技术要求
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一.项目内容概述 国电菏泽发电有限公司将对锅炉的风量实施在线监测,锅炉的风量测量装置为磨 煤机出口一次风速、燃烬风流量测量装置。项目内容主要包括指导风量、风速测量装 置一次元件的安装、引压管路的敷设以及测量装置的标定调试等，本技术主要提供装 置一次元件的安装和标定孔的开设要求。 二.安装技术要求 1.磨煤机出口一次风速 磨煤机出口一次风速测量装置应安装在煤粉管的水平管道上，测风装置的迎风面 为“+”侧，背风面为“-”侧。分别与差压变送器的“+” 、 “-”侧相连。待测量装置 一次元件固定后， 将测量装置一次元件的 “+” 、 “-” 引压管路分别与差压变送器的 “+” 、 “-”侧引出管对接即可。 2.燃烬风流量测量装置 燃烬风流量测量装置应安装在燃烬风管的水平管道上，测风装置的迎风面为“+” 侧，背风面为“-”侧。分别与差压变送器的“+” 、 “-”侧相连。待测量装置一次元 件固定后，将测量装置一次元件的“+” 、 “-”引压管路分别与差压变送器的“+” 、 “-” 侧引出管对接即可。
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2.燃烬风流量测量装置(4 套/炉)
流体名称 型号 燃烬风流量 WTFM1201SH160
原 始 参 数
最大流量 常用流量 工作压力(表压) 工作温度 截面尺寸 安装管道 管道材质 t/h t/h Pa ℃ 1800×1500mm 水平方向 Q235-A
计 算 结 果
风量设计计算数学模型: G= 0.3005K * A P(101325 Px) /(273 t ) 式中:G---被测气体质量流量,单位 t/h； K---风量测量装置流量系数； A---通流面积,单位 m ； △P-风量测量装置输出差压,单位 Pa； t—被测气体温度,单位℃； Px—被测气体管内的压力,单位 Pa。
图纸
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1.磨煤机出口一次风速 WTFM11102RH10 示意图
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2.燃烬风流量 WTFM1201SH160 示意图
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计 算 结 果
压力损失 流量系数 K 最大差压 常用差压 建议变送器量程 <10Pa 18.33 1058.9Pa 345.8Pa 0-1500Pa
风速设计计算数学模型: W=K·√（273+t）*ΔP/(101325+Px) 式中：W—一次风管内风速，单位 m/s； K—风速测量装置总系数， （初设值：18.33；由冷态标定试验后最终确定） ； ΔP——变送器输出差压，单位 Pa; t—— 磨出口一次风温度；单位 ℃; Px——风管内压力；单位 Pa. （m/s）
2．风量设计计算数学模型（体积）:
（m /h） 式中:G---被测气体体积流量,单位 m3/h； K---风量测量装置流量系数； A---通流面积,单位 m2； △P-风量测量装置输出差压,单位 Pa； t--被测气体温度,单位℃； Px—被测气体管内的压力,单位 Pa。
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3．风量设计计算数学模型（标立方）:
南京瓦特科技有限公司
一． 根据买方提供的风量、风速测量装置参数,测量装置分以下类型计算: 1.磨煤机出口一次风速装置（14 套/炉)
流体名称 型号 磨煤机出口一次风速 WTFM11102RH10
原 始 参 数
最大流量 常用流量 工作压力(表压) 工作温度 截面尺寸 安装管道 管道材质 35m/s 20m/s 4.1KPa 90℃ Φ610×10mm 水平方向 Q235-A
国电菏泽发电厂 风量风速测量装置
技 术 资 料
南京瓦特科技有限公司 二○一四年十二月
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目 录
一.风量测量装置设计计算书 二.安装技术要求 三.风量设计计算数学模型 四.调试大纲
2
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编写：徐正元
审核：赵厚任
审批：王斌
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调 试 大 纲
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一.试验目的
国电菏泽发电有限公司对磨煤机出口一次风速、燃烬风管上安装了南京瓦特科技 有限公司联合东南大学研制生产的自清灰、防堵塞风量、风速测量装置，为了确保上 述测量装置的测量精度，特对上述测量装置的系数进行标定。 二.试验应具备的条件 a) 试验前，所有新的风量测量装置必须安装完毕，引压管路严密性试验合格； b) 所有风量测量装置的数学模型应建立完毕，并检验准确； c) 送风机、一次风机、引风机试转正常具备启动条件； d) 用于调节风量的所有调节挡板调节灵活，开度指示正确； e) 与试验相关的所有检修工作必须结束，标定孔开设完毕； f) 标定孔处应搭设脚手架，并有足够的照明。 三.试验步骤和方法 1.磨煤机出口一次风速系数的标定 启动一次风机、引风机，维持炉膛负压-20～-50Pa，调节一次风总风压，维持煤 粉管风速为 27m/s 左右，利用标准毕托管各煤粉管进行等截面实测，同时记录 DCS 系 统中各风速的显示值。 2.燃烬风流量装置系数的标定 启动送风机、引风机，维持炉膛负压-20～-50Pa，调节二次风总风压，维持燃烬 风风量 60t/h 左右，利用标准毕托管对燃尽风进行等截面实测，同时记录 DCS 系统中 各风量的显示值。 3.试验结束停下所有风机。
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组 态 公 式
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风量设计计算数学模型
1．风量设计计算数学模型（质量）:
G= 0.3005K * A P(101325 Px) /(273 t ) 式中:G---被测气体质量流量,单位 t/h； K---风量测量装置流量系数； A---通流面积,单位 m2； △P-风量测量装置输出差压,单位 Pa； t—被测气体温度,单位℃； Px—被测气体管内的压力,单位 Pa。 （t/h）
（Nm /h） 式中:G---被测气体体积流量,单位 Nm /h； K---风量测量装置流量系数； A---通流面积,单位 m2； △P-风量测量装置输出差压,单位 Pa； t—被测气体温度,单位℃； Px—被测气体管内的压力,单位 Pa。
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4、风速设计计算数学模型：
三、特别提醒： ㈠ 敷设引压管道时，各风量、风速测量装置的“+” 、 “-”压侧应分别与变送器的“+” 、 “-”侧相连，避免差错。 ㈡ 每根引压管路应确保无漏点，必须进行严密性试验。引压管路敷设完毕后，安装
变送器前必须用压缩空气进行管路吹扫。
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W=K·√（273+t）*ΔP/(101325+Px) 式中：W—一次风管内风速，单位 m/s； K—风速测量装置总系数； ΔP——变送器输出差压，单位 Pa; t—— 磨出口一次风温度；单位 ℃; Px——风管内压力；单位 Pa. （m/s）
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（t/h）
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风量测量装置 安装技术要求
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一.项目内容概述 国电菏泽发电有限公司将对锅炉的风量实施在线监测,锅炉的风量测量装置为磨 煤机出口一次风速、燃烬风流量测量装置。项目内容主要包括指导风量、风速测量装 置一次元件的安装、引压管路的敷设以及测量装置的标定调试等，本技术主要提供装 置一次元件的安装和标定孔的开设要求。 二.安装技术要求 1.磨煤机出口一次风速 磨煤机出口一次风速测量装置应安装在煤粉管的水平管道上，测风装置的迎风面 为“+”侧，背风面为“-”侧。分别与差压变送器的“+” 、 “-”侧相连。待测量装置 一次元件固定后， 将测量装置一次元件的 “+” 、 “-” 引压管路分别与差压变送器的 “+” 、 “-”侧引出管对接即可。 2.燃烬风流量测量装置 燃烬风流量测量装置应安装在燃烬风管的水平管道上，测风装置的迎风面为“+” 侧，背风面为“-”侧。分别与差压变送器的“+” 、 “-”侧相连。待测量装置一次元 件固定后，将测量装置一次元件的“+” 、 “-”引压管路分别与差压变送器的“+” 、 “-” 侧引出管对接即可。
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2.燃烬风流量测量装置(4 套/炉)
流体名称 型号 燃烬风流量 WTFM1201SH160
原 始 参 数
最大流量 常用流量 工作压力(表压) 工作温度 截面尺寸 安装管道 管道材质 t/h t/h Pa ℃ 1800×1500mm 水平方向 Q235-A
计 算 结 果