线切割变频器说明书
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异 常 情况。 b.开箱后的检查：
检查包装内机器的数量、型号是否与你 定购的相 同，是否在运输过程中造成损坏 。查看包装箱内的物品是否与“装箱单”上 的一致，有无缺少。 c.如有问题请与和您洽谈的销售人员或经 销商联系。
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第二章 产品外观各部分名称
变频器整体外观图（见图1）。 将变频器下部盖板两侧的螺丝松开即可取下上盖（见 图2）。 图中各部分名称： a)7个LED指示灯。 b)5位数码管。 c)5个按键。 d)变频器外部预留的通讯端口。 e)D25针，控制信号输入输出端口。 f)8位压线端子，连接电源、丝筒电机、水泵。 g)盖板内预留的通讯端口。 h)SZP19控制信号端口
序言
感谢您选用“SY2A150X-H”系列线切割专用变频
器。
本说明书为您提供了安装、参数设定、故障诊断
及维护本产品的注意事项，为了保证产品的正确安
装及使用，请在装机前详细阅读本说明书。
请保存好本说明书，并交给该机器的最终使用者。
连接或取下外部接插件之前请务必断开电源！等
待数码管熄灭后再进行操作。
为了确保安全，必须将本产品下部端子左侧的
D25针的（22）（23）脚为12V，(17)(18)(19)脚为0V， 最大可提供400mA电流。出现过流时内部电源自动保护， 本机的12V只用来给接近开关提供电源，请不要将其作为 外部其他设备的电源！以免给变频器的工作带来干扰。
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第四章 系统连线
第4.1 节 控制信号内部电路结构 4.1.1.外部信号输入端的内部电路结构： 所有信号输入端的内部电路均可等效为图3（实际电路要稍 复杂）
内部12v电源经光耦发光管的正极进入由负极出，再经一电阻 外部端子连接。当外部端子悬空或电压较高时内部光耦不工作， 当与0V接通时，光耦导通，信号被送入内部电路。
部。
再次运输时请将八位压线端子的螺丝拧紧并使用
完整的原包装。
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目录1
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目录2
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第一章 到货检查
SY2A150X-HБайду номын сангаас源线切割专用变频器在 生产中 均有严格的过程控制及质量检验 ，当你收到所定购的“线切割专用变频器” 时，首先要进行下列检查：
a.开箱前的检查： 外包装有无明显的破损、受潮、进水等
“E”端可靠接地。
本产品可在交流150V-264V之间正常工作，千万
不要将380V电压接入L、N上。
绝对不可将输入电源接至变频器输出端子U，V，
W。
本变频器适用于丝筒电机为750W以下的三相交流
电动机的线切割机床。
丝筒电机推荐使用三角型（220V）接法。
安装前应检查变频器下部八位压线端子螺丝是否
有缺少，如有缺少请仔细检查是否遗落在变频器内
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单，大幅度缩短机床生产周期，省去了繁杂的连接线， 降低成本，减少故障率。
十、在调试状态下忽略“加工结束”和“断丝检测 “信号，并可切换到低速状态，轻松地完成上丝。
十一、内置掉电及低压检测，掉电允许时间可调，掉 电时自动刹车，能有效防止电机困失控而造成的断丝、 丝筒超程。
十二、功能控制、变频调整一体化设计。线切割机床 在使用通用变频器时需要另外用电路来实现高频通断的 控制，左右传感器信号的转换，而使用双源线切割专用 变频器只需将关信号直接接入即可实现所有控制，与通 用变频器相比省去众多不必要的参数设置，安装使用简 单方便。
第4.2节 控制信号的连接 D25针引脚的定义（见表1） 在实际的D25针端口中，上一排共13针，其中左上角为（13） 脚，右上脚为第（1）脚，下一排共12针，左下角为第（25）脚， 右下脚为第（14）脚。
4.2.1. 左右行程开关（或称：左右换向开关）的连接，D25针 的第(9)、(10)脚：
（a)左右换向开关可以使用“行程开关”或“接近开关”，相 比之下接近开关为无触点形式可靠性较高。左右换向开关的常开、 常闭形式可在参数设定器中调节，但左右必须为同一极性。使用 常开时将极性调节界面中的“P37=00”，意为该端口与0V接通时 变频器认为左行程或右行程信号有效；使用常闭时将“P37=01”,
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第三章 基本的性能介绍
“SY2A150X-H 双源”线切割专用变频器性能介绍： 一、左右行程、超程信号、加工结束信号直接送入变频器进 行控制。 二、内部设计有独特的断丝检测电路，无需外部电源供电， 直接将”丝+“和”丝-”引线接在钼丝接触的导电块上就能完 成安全、可靠的断丝检测。也可以使用“重锤"或其他形式的断 丝检测，方便灵活，适应性强。 三、根据不同的机械特性使运丝电机的加速速度在大范围内 可调，使换向速度更快，效率更高。 四、内置水泵控制开关，可直接控制单相水泵的启停，使用 三相水泵时需外加交流接触器。 五、左右行程、加工结束、开关高频等输入、输出信号极性 可调。左右行程可以使用行程开关或接近开关，常开、常闭可 选，适应不同厂家的要求。 六、使用 3 根信号线进行 8 段速控制，每一段速均能在0HZ80HZ之间调节，使机床能适应不同工件的加工要求，显著提高 切割面光洁度，扩大机床的适用范围。 七、无条纹切割。本机设有”定时换向（或称进三退二）” 功能，在加工时使电机从左至右运行X秒后，自动换向从右至左 运行Y秒（一般设X>Y），能显著减少切割条纹，提高切割光洁 度和精确度，提高产品竞争力。具有“左右行程开关换向”与 “定时换向”的切换端子，可方便地在两者之间进行切换。 八、变频器在收到加工结束信号后的停机方式根据不同用户 的使用习惯可设置为立即停机、停在左边或停在右边。 九、设有运丝、水泵启停的外部按钮。使机床内部线路更简
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意为该端口与0V断开时变频器认为左行程或右行程信号 有效。 （详见本说明书第20页：5.3节 外部端口极性的调整）。 （表1）
（b)使用行程开关时将左换向开关的常开触点（或常闭触 点）接在D25针的（9）脚与0V之间，右换向开关的常开 触点（或常闭触点）接在D25针的（10）脚与0V之间即可 实现左右换向。 （c)使用接近开关时只能使用NPN型号，只有这样信号线 才有与0V连通的可能，信号才能被送入。接近开关的电源 可使用本机提供的12V。
检查包装内机器的数量、型号是否与你 定购的相 同，是否在运输过程中造成损坏 。查看包装箱内的物品是否与“装箱单”上 的一致，有无缺少。 c.如有问题请与和您洽谈的销售人员或经 销商联系。
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第二章 产品外观各部分名称
变频器整体外观图（见图1）。 将变频器下部盖板两侧的螺丝松开即可取下上盖（见 图2）。 图中各部分名称： a)7个LED指示灯。 b)5位数码管。 c)5个按键。 d)变频器外部预留的通讯端口。 e)D25针，控制信号输入输出端口。 f)8位压线端子，连接电源、丝筒电机、水泵。 g)盖板内预留的通讯端口。 h)SZP19控制信号端口
序言
感谢您选用“SY2A150X-H”系列线切割专用变频
器。
本说明书为您提供了安装、参数设定、故障诊断
及维护本产品的注意事项，为了保证产品的正确安
装及使用，请在装机前详细阅读本说明书。
请保存好本说明书，并交给该机器的最终使用者。
连接或取下外部接插件之前请务必断开电源！等
待数码管熄灭后再进行操作。
为了确保安全，必须将本产品下部端子左侧的
D25针的（22）（23）脚为12V，(17)(18)(19)脚为0V， 最大可提供400mA电流。出现过流时内部电源自动保护， 本机的12V只用来给接近开关提供电源，请不要将其作为 外部其他设备的电源！以免给变频器的工作带来干扰。
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第四章 系统连线
第4.1 节 控制信号内部电路结构 4.1.1.外部信号输入端的内部电路结构： 所有信号输入端的内部电路均可等效为图3（实际电路要稍 复杂）
内部12v电源经光耦发光管的正极进入由负极出，再经一电阻 外部端子连接。当外部端子悬空或电压较高时内部光耦不工作， 当与0V接通时，光耦导通，信号被送入内部电路。
部。
再次运输时请将八位压线端子的螺丝拧紧并使用
完整的原包装。
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第一章 到货检查
SY2A150X-HБайду номын сангаас源线切割专用变频器在 生产中 均有严格的过程控制及质量检验 ，当你收到所定购的“线切割专用变频器” 时，首先要进行下列检查：
a.开箱前的检查： 外包装有无明显的破损、受潮、进水等
“E”端可靠接地。
本产品可在交流150V-264V之间正常工作，千万
不要将380V电压接入L、N上。
绝对不可将输入电源接至变频器输出端子U，V，
W。
本变频器适用于丝筒电机为750W以下的三相交流
电动机的线切割机床。
丝筒电机推荐使用三角型（220V）接法。
安装前应检查变频器下部八位压线端子螺丝是否
有缺少，如有缺少请仔细检查是否遗落在变频器内
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单，大幅度缩短机床生产周期，省去了繁杂的连接线， 降低成本，减少故障率。
十、在调试状态下忽略“加工结束”和“断丝检测 “信号，并可切换到低速状态，轻松地完成上丝。
十一、内置掉电及低压检测，掉电允许时间可调，掉 电时自动刹车，能有效防止电机困失控而造成的断丝、 丝筒超程。
十二、功能控制、变频调整一体化设计。线切割机床 在使用通用变频器时需要另外用电路来实现高频通断的 控制，左右传感器信号的转换，而使用双源线切割专用 变频器只需将关信号直接接入即可实现所有控制，与通 用变频器相比省去众多不必要的参数设置，安装使用简 单方便。
第4.2节 控制信号的连接 D25针引脚的定义（见表1） 在实际的D25针端口中，上一排共13针，其中左上角为（13） 脚，右上脚为第（1）脚，下一排共12针，左下角为第（25）脚， 右下脚为第（14）脚。
4.2.1. 左右行程开关（或称：左右换向开关）的连接，D25针 的第(9)、(10)脚：
（a)左右换向开关可以使用“行程开关”或“接近开关”，相 比之下接近开关为无触点形式可靠性较高。左右换向开关的常开、 常闭形式可在参数设定器中调节，但左右必须为同一极性。使用 常开时将极性调节界面中的“P37=00”，意为该端口与0V接通时 变频器认为左行程或右行程信号有效；使用常闭时将“P37=01”,
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第三章 基本的性能介绍
“SY2A150X-H 双源”线切割专用变频器性能介绍： 一、左右行程、超程信号、加工结束信号直接送入变频器进 行控制。 二、内部设计有独特的断丝检测电路，无需外部电源供电， 直接将”丝+“和”丝-”引线接在钼丝接触的导电块上就能完 成安全、可靠的断丝检测。也可以使用“重锤"或其他形式的断 丝检测，方便灵活，适应性强。 三、根据不同的机械特性使运丝电机的加速速度在大范围内 可调，使换向速度更快，效率更高。 四、内置水泵控制开关，可直接控制单相水泵的启停，使用 三相水泵时需外加交流接触器。 五、左右行程、加工结束、开关高频等输入、输出信号极性 可调。左右行程可以使用行程开关或接近开关，常开、常闭可 选，适应不同厂家的要求。 六、使用 3 根信号线进行 8 段速控制，每一段速均能在0HZ80HZ之间调节，使机床能适应不同工件的加工要求，显著提高 切割面光洁度，扩大机床的适用范围。 七、无条纹切割。本机设有”定时换向（或称进三退二）” 功能，在加工时使电机从左至右运行X秒后，自动换向从右至左 运行Y秒（一般设X>Y），能显著减少切割条纹，提高切割光洁 度和精确度，提高产品竞争力。具有“左右行程开关换向”与 “定时换向”的切换端子，可方便地在两者之间进行切换。 八、变频器在收到加工结束信号后的停机方式根据不同用户 的使用习惯可设置为立即停机、停在左边或停在右边。 九、设有运丝、水泵启停的外部按钮。使机床内部线路更简
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意为该端口与0V断开时变频器认为左行程或右行程信号 有效。 （详见本说明书第20页：5.3节 外部端口极性的调整）。 （表1）
（b)使用行程开关时将左换向开关的常开触点（或常闭触 点）接在D25针的（9）脚与0V之间，右换向开关的常开 触点（或常闭触点）接在D25针的（10）脚与0V之间即可 实现左右换向。 （c)使用接近开关时只能使用NPN型号，只有这样信号线 才有与0V连通的可能，信号才能被送入。接近开关的电源 可使用本机提供的12V。