硅质

目录

1 设计题目 (2)

2 设计目的 (2)

3 设计依据 (2)

4 设计主要内容和步骤 (2)

4.1生产工艺流程方案选择 (2)

4.2 物料平衡计算 (4)

4.2.1 物料平衡计算目的 (4)

4.2.2 物料平衡计算依据 (4)

4.2.3 硅砖物料平衡计算 (4)

4.3 主机选型计算 (13)

4.3.1 确定设备的型号 (13)

4.3.2 确定各工序物料的加工量 (13)

4.4 辅助设备选型计算 (15)

4.4.1给料、计量设备 (16)

4.4.2 筛分设备 (17)

4.4.3 运输、提升设备 (17)

4.4.4 起重搬运设备 (17)

4.4.5 除铁设备 (17)

4.5 桥式抓斗起重机原料仓库的确定 (17)

4.5.1 原料仓、供料仓的计算 (18)

4.5.2 桥式抓斗起重机原料仓库规格的确定 (18)

4.5.3 桥式抓斗起重机搬运能力和台数计算 (21)

4.5.4 颚式破碎机供料仓的大小计算 (23)

4.5.5桥式抓斗起重机原料仓库厂房高度的确定 (24)

年产26000吨硅质制品原料仓库设计

班级：材料科学801 姓名：侯星指导教师：徐长海

1 设计题目

年产26000吨硅质制品原料仓库设计

2 设计目的

1)运用学习过课程的理论和技术知识，解决耐火材料厂设计中实际问题。

2)通过调查研究，查阅资料，确定原料仓库工艺设计方案，计算和绘图等环节，培养学生分析问题解决问题的能力。

3)初步掌握耐火材料工厂设计的一般方法和步骤，为今后从事工程设计打下基础。

3 设计依据

1)产品：硅砖

2)生产规模：产量26000吨/年。

3)工作制度：年工作天数：306天；生产班制：二班制；每班工作时间：8小时。

4)主要材料和动力来源：

①进厂的硅石料由自备矿山供给。

②进厂原料的质量均应符合部颁标准，并应按品种、级别分别堆放分别使用。

③电力由本厂配电所输送。

④生产用水由厂内上下水系统供应。生产污水由厂内上下水系统排放。

5)原材料配比：

硅砖

硅石∶废硅砖85∶15

硅石颗粒∶筒么粉(<0.088mm)∶废硅砖75∶10∶15

6)选厂地点：北方地区

4 设计主要内容和步骤

4.1生产工艺流程方案选择

原料仓库堆放料为硅石、废硅砖、石灰石。其中，废砖由自备汽车运往仓

图1 硅砖的生产工艺流程图

库，其他料由火车运进仓库。火车轨道设在仓库内部，因年产28000吨耐火制品为中小型厂，如在仓库外卸料会增加设备投资；废砖日需要量较少，为节约

投资，可采用人工砸碎，由于堆料场可留的大一些，因此可在仓库内就地砸碎。火车轨道设在仓库内部，单侧卸料，可利用仓库内桥式抓斗起重机帮助卸料料块在进入颚式破碎机前避免大块料堵塞，必须加篦条筛，严格控制粒度，使粒度＜210mm,由于颚式破碎机是连续作业，设具有一定储量的供料仓，为保证给料均匀，配以电磁振动给料机供料，中间的溜管送入颚式破碎机进料口。破碎后物料以皮带运输机送往中碎工序。硅砖的生产工艺流程图如图1所示。

4.2 物料平衡计算

4.2.1 物料平衡计算目的

计算各种原料、燃料、材料的需要量以及从原料进厂至成品厂各个工序所需要加工处理的物料量。物料平衡计算结果作为确定工厂原料的需要量，运输量，工艺设备选型，计算个仓库的容量和物料平衡系数的依据。

4.2.2 物料平衡计算依据

物料平衡计算的根据生产工艺参数和各车间工作制度。生产工艺参数指的是产品产量和品种，工艺流程，制品的配合比和泥料水分，燃料的种类，发热值和消耗量等。车间工作制度包括生产年制度，生产班制度。物料平衡计算的基准是烧成车间成品的烧后重量。

4.2.3 硅砖物料平衡计算

耐火材料厂物料平衡计算大致可分为原料煅烧和制砖两部分，各种耐火制品的物料平衡计算步骤和计算公式大体相同。计算公式和步骤如表4-1和表4-2。

计算步骤生产工序

符

号

计算公式计算基准

公式

编号

1 总成品量Q烧后重量

2

总烧成量

1

Q

1

11F

Q

Q

-

=烧后重量4-1

其中：烧成废品量

1

f Q

Q

f-

=

1

1

烧后重量4-2

3

总干燥量

2

Q

2

1

21F

Q

Q

-

=烧后重量4-3

其中：干燥废品量

2

f

1

2

2

Q

Q

f-

=烧后重量4-4

计算步骤

生产工序 符号

计算公式 计算基准

公式编号

4 总成型量

3Q 23Q Q =

烧后重量 4-3

5

总混合量

4Q

3

3

41F Q Q -=

烧后重量 4-5

5Q K

Q Q 4

5=

风干重量 4-7

其中：配比系数 K K=1-[P(L 2+W 3-L 3W 3)+(1-P) W 1] 4-6

6

总配料量

6Q ()3561F Q Q -= 风干重量 4-8

其中：硅石配料量 7Q ()P Q Q -=167 风干重量 4-9

废硅砖配料量

8Q P Q Q 68= 风干重量 4-10

外加纸浆废液 9Q 169q Q Q =

实际重量 4-11

7

总破粉碎量

10Q

36

101L Q Q -=

风干重量 4-12

其中：硅石 破粉碎量

11Q

37

111L Q Q -=

风干重量 4-13

废硅砖破粉碎量

12Q

3

8

121L Q Q -=

风干重量 4-14