纸箱生产工艺流程

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原文地址:纸箱生产工艺流程作者:刘唯贞

纸箱生产工艺流程

(2009-12-31 18:26:35)

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包装纸箱用途广泛可用来包装食品、饮料、家用电器、医药、日用化妆品、机电等产品

包装纸箱优点

重量轻

三层(单瓦楞)纸板的重量按用纸175/150/150g/m2 计算,约600 g/m2 ,而同样3mm 厚度的木板的重量约为2000 g/m2 ,是纸板的3倍以上。

成本低

其原料为原纸,可用木浆(木材的边角料)、草浆制作,并可方便地回用再利用(无公害)。(环保)

易加工

由于纸张的平整性,决定了其可以方便地进行印刷。

便于储存和运输

由于纸箱能够折叠,在储存与运输时占用的空间很小很方便储存与运输,而这是木材包装、金属包装所不具备的。

结构合理

瓦楞的楞型(U、V、UV)结构大大地提供了纸箱的抗压、耐破能力。

原纸是形成纸板、纸箱产品质量的重要因素之一,是纸板、纸箱组成的主要原料。按用途可分为二大类即箱纸板(GB13024-91)和瓦楞原纸(GB13023-91)

用作瓦楞纸箱的面纸、里纸或中心纸。其质量等级为A、B、C、D。其中A、B、C为挂面纸板。根据纸张的颜色及表面处理方式,又可细分为白版纸与牛皮纸按制造商来分可分为国产纸、进口纸,而进口纸中又可细分美卡、俄卡等。

瓦楞的形状

瓦楞的基本形状有U形和V形,U形的楞峰接近圆形,V] 形的楞峰接近尖形,如下图所示。

a)单瓦楞纸板(三层板)b)双瓦楞纸板(五层板)c)三瓦楞纸板(七层板)

瓦楞纸箱是以箱坯为基础,通过结合、封箱和捆扎而成为箱形结构的。

瓦楞纸板生产线

纸板形成工艺:

瓦楞生产线的结构:瓦线按其最高生产速度可分为中低速(150m/min 以下)、中高速(150m/min以上)。一般一条瓦楞生产线由下列单机和系统组成:

a)原纸支架。

作用是支撑原纸,使其可以一定的速度进行生产。目前一般采用的均是液压无轴方式。对先进的瓦线在原纸支架上可带有自动接纸机,保证换纸时的质量及效率。

b)预热器。

对进入瓦楞辊前原纸进行预热,使其便于成型及粘合。

c)单面机。

瓦楞生产线的心脏部件之一,是瓦楞成型的机器,主要零件为瓦楞辊。瓦楞辊的质量及进纸方式(导纸板导纸、真空吸附导纸、正压系统导纸)及单

面机整机精度将决定单面机生产出的一平一瓦的质量。较先进的设备目前可配备瓦辊快换系统,以提高工作效率。

瓦楞辊由上、下瓦楞辊组合将瓦楞原纸压成波形瓦楞纸。瓦楞辊的配合压力(间隙)、平行度、恰当的中高是瓦楞辊工作时的重要技术指标

d)上纸小车。

将原纸自生产现场外部移至原纸支架处的厂内运输设备。

e)输送过桥。

也称天桥。其作用是匹配各单面机生产出的单面纸板,并对单面纸板作初步固化。

f)多重预热器(二重、三重等)。

对从单机输出的单面纸板进行预热,以利于以下的涂胶及粘合,并保持纸板适当的干燥度。

j )双面涂胶机。

对单面瓦楞另一楞峰进行上胶,使得瓦楞得以粘合。主要部件有上胶辊和均胶辊。

h)粘合烘干机。

经上胶后的纸板需在一定的温度、压力及一定的时间内进行固化目前压载系统主要有以下三种方式:一是重力辊压载,二是压力板压载,三是气囊压载。除压载方式外,本系统另一主要部件是输送皮带,输送皮带的质量(导热性、透气性等)对纸板的质量也有较大的影响,主要有国产(如沈阳兴中)及进口输送带。

i)纵切压痕机。

与瓦楞垂直方向称纵向,在纵向上纸板规格及折合处的压线槽,可在纵切压痕机上实现。纵切压痕机一般均采用单刀(薄刀)形式,其调整刀具方式可分为手动调整及全电脑调整。

j)分纸托架。

纵切、分纸时托架。

k)横切机。

机械式和电脑式两种,机械式为早期型号,横切尺寸需手工调整,而全电脑控制的横切机其横切尺寸,直接在电脑中设置,其尺寸误差也较小。

l)输送机。

将已纵切压痕并经过横切后成一定规格(L*B)的纸板运送到后方的堆码机的设施。m)堆码机。

分切的纸板按规定的要求进行堆放的部件。

n)主传动。

包含主电机在内的主传动系统。

o)纸边粉碎机。

收集纵切后的边角废料,并将其粉碎以便处理。

p)制糊机。

瓦楞与面纸的粘合需要粘合剂,制糊机即是制作粘合剂的设备,目前大都是采用玉米淀粉作为粘合剂的主体,辅以添加剂等制作。

q)蒸汽加热系统。

提供提高纸板温度的加热系统。可以是电加热、油加热或是燃煤锅炉。

r)压缩空气系统。

因整条生产线上有很多气动原件,压缩空气系统是提供此动力的设备。

s)电气控制系统。

生产线的主控制系统(包括单面机的速度协调、湿部、干部的协调等)。一条完整的瓦线应包括生产瓦楞纸板所有工序的单机和系统,也可根据用户需要进行简化或增加诸如印刷花纹,涂塑防潮等特殊设备。

瓦楞纸箱是由瓦楞纸板经过一定的后道加工,最终成型。

印刷机:印刷是将所需的文字、图案及其它信息“印”至箱体的表面,印刷的方式按不同的分类原则而不同。在瓦楞纸箱行业中,如按使用的油墨来分有水性(水性油墨)印刷、油性油墨印刷;按使用的印刷版材来分有丝网印刷(对纸箱印刷来说目前基本已淘汰)橡胶版印刷、树脂版印刷,胶版及树脂版均为凸片印刷(相对的另一类为凹版印刷);按印版所处的位置来分可分为上印式和下印式。

印刷机的印刷原理印刷机是利用橡胶辊(均墨辊)将油墨槽中油墨传递至印刷滚筒上的印版上,从而将所需的文字或图案及其他信息印刷至纸箱表

面。

印刷机介绍

印刷机结构:一般印刷机均有以下基本结构

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