耐火材料4氧化硅质耐火材料

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第四节 其他氧化硅质耐火制品
二、石英玻璃制品 1. 耐高温。石英玻璃的软化点温度约1730℃,可以在1100℃下长时间使
用,短时间最高使用温度可达1450℃。 2. 耐腐蚀。石英玻璃几乎不与除氢氟酸外的其他酸类物质发生化学反应
,其耐酸能力是陶瓷的30倍,不锈钢的150倍。 3. 热稳定性好。石英玻璃的热膨胀系数极小,能承受剧烈的温度变化,
氧化硅质耐火材料是指以二氧化硅SiO2为主成分的耐火材料。 主要制品:硅砖+不定形硅质耐火材料+石英玻璃制品。 酸性耐火材料,抵抗酸性炉渣侵蚀能力强,荷重软化温度高,耐磨。 导热性好,在600℃以上使用时耐热震性较好,而在600℃以下使用 时耐热震性很差。 用于焦炉、玻璃熔窑、酸性炼钢炉以及其他热工设备。 三种晶型:石英,方石英,鳞石英
第四节 其他氧化硅质耐火制品
一、高密度高导热性硅砖 为了适应焦炉大型化和强化生产的需要,对焦炉硅砖的质量提出了 更高的要求。在保证焦炉稳固性和机械强度的前提下,适当减薄炭化 室隔墙的厚度,以强化传热过程,缩短炭化时间。因此需要生产具有 密度高、结构强度大和导热性能高的硅砖。 掺加CuO、Cu20、TiO2、Fe2O3等导热能力高的金属氧比物,一般采用 高硅质原料,经高压成型。 气孔率为16%左右,体积密度超过1.95g/cm3。导热系数大于18W/ m·℃,机械强度高。 随着金属氧化物的掺入,硅传导热能力显著提高,但对制品的耐火 度、荷重软化温度有影响。
小结
二氧化硅的同素异晶转变 硅砖生产工艺特点 硅砖的性质和使用 其他氧化硅质耐火制品
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第三节 硅砖的性质和使用
一、化学Байду номын сангаас物组成
第三节 硅砖的性质和使用
二、真密度和体积密度
一般硅砖的真密度在2.388g/cm3以下,优质硅砖在2.33—2.34g /cm3范围内,硅石为2.652/cm3。根据真密度可以判断硅砖的矿 物组成。 硅砖的体积密度与气孔率有关。一般硅砖的显气孔率为17-25%, 体积密度为1.8一1.95g/cm3。 硅砖的成型压力愈高,体积密度愈 大。增大体积密度可以提高硅砖的结构强度、导热性和抗渣能力。
第三节 硅砖的性质和使用
六、耐热震性 在850℃下水冷仅为1—2次。其原因在于温度剧烈变化时,硅砖内部的
结晶发生快速型转变,体积突然膨胀或收缩,产生较大的内应力所致。 当使用温度在600℃以上波动时,由于结晶不发生快速型转变,耐热震
性较好。
七、抗渣性 对酸性及弱酸性炉渣和含腐蚀性炉气的侵蚀有很强的抵抗能力。对含
•迟钝型转变 •不可逆
•快速型转变 •可逆
第一节 二氧化硅的同素异晶转变
•迟钝型转变 •不可逆 •晶型变化,消耗能量大,转变温度高,转变速度慢
•快速型转变 •可逆 •晶型不变化,消耗能量小,转变温度低,转变速度快
Question: 1.如何实现迟钝型转变? 2、如何减少转变的体积效应?
第二节 硅砖生产
•一、原料——硅石
•石英岩 •脉石英 •石英砂岩 •燧石岩 •石英砂
★ ★★ ★★





•二、生产工艺流程
第二节 硅砖生产
工艺特点:
•使用前原料必须拣选,冲洗。 •原料中加入废硅砖以减少烧成膨胀。 •原料不经煅烧,直接配用破碎和筛分后的硅石颗粒料和细粉。 •需加矿化剂(3%-4%)。
矿化剂
作用(催化剂/缓冲热应力):
将石英玻璃加热至1100℃左右,放入常温水中也不会炸裂。 4. 透光性能好。石英玻璃在紫外到红外的整个光谱波段都有较好的透光
性能。 5. 电绝缘性能好。石英玻璃的电阻值相当于普通玻璃的一万倍,是极好
的电绝缘材料,即使在高温下也具有良好的电性能。
第四节 其他氧化硅质耐火制品
作为耐火材料有两类: 1、石英玻璃制品 2、石英玻璃璃再结合制品。 应用:
CaO和FeO有一定的抵抗能力。
八、使用 焦炉、玻璃熔窑、酸性炼钢炉以及其他热工设备。用硅砖砌筑焦炉炭
化室隔墙,在高温下具有良好的稳固性和气密性,使用寿命可达10-15年。
Question: 钢铁冶炼设备所需的最高温度通常是多少? 高炉,转炉,电炉,焦炉,热风炉,铁水包,钢包, 连铸设备,… …
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在烧成时加速石英转化为鳞石英和方石英,同时仍保持其耐火度并防 止松散和开裂。
常用矿化剂:
CaO:石灰乳,常温时做结合剂,烧成时做矿化剂 FexOy:轧钢皮,氧化铁含量大于90%,减少裂纹
具体情况具体对待:
焦炉用硅砖:FeO促进2CO=CO2+C反应,使碳素在硅砖的气孔中沉 积和石墨化,从而引起焦炉炉体松散。 ———用MnO代替FeO
第三节 硅砖的性质和使用
三、耐火度 1600一1730℃。随着SiO2含量、晶型、杂质种类及数量的不同而略有
变化。SiO2含量愈高耐火度愈高,杂质含量愈多则耐火度愈低。
四、荷重软化温度 一般为1620一1670℃,与其耐火度接近。影响因素主要是砖中杂质种
类、数量和晶型与密实状况等。
五、高温体积稳定性 热膨胀+晶型转变导致的体积膨胀。
连续注钢的浸入式、水口砖、长型水口; 浮法玻璃生产中的闸板砖、流槽; 浮法玻璃生产中的盖板砖、X边砖、压缝砖等; 特种玻璃熔化用的石英陶瓷坩埚; 玻璃水平钢化炉用的石英陶瓷辊; 生产铝中的氧化炉砖; 光导纤维,半导体工业用高温容器或扩散管,碘钨灯、紫外线灯的灯管
Saint-Gobain Quartz Jinzhou
–石英:熔点1600℃,高温转变为方石英和鳞石英,伴随体积膨 胀; –方石英:熔点1723℃,有利于提高耐火度; –鳞石英:熔点1670℃,网状结构,有利于提高荷重软化温度
第一节 二氧化硅的同素异晶转变
二氧化硅在加热过程中,在不同的温度下以不同的晶型存在,在 一定条件下相互转变,并伴随有体积变化。
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