蒸汽锅炉技术协议)

技术协议

需方：（以下简称需方）

供方：（以下简称供方）

使用方：

供需双方经友好协商，就需方购买供方6台立式燃气蒸汽锅炉及附属配套装置，达成如下技术协议：

一、总则

供需双方经技术交流协商，本着友好合作，共同发展的目的，为保证需方设备的质量和使用要求，特签订本协议。

二、供货范围及货期

1、设备供货一览表：

2、到货时间：

签约且收到预付款后，第2月15日锅炉设备安装完毕。

三、设备技术参数

1、燃气蒸汽锅炉技术参数

1.1 燃烧机:采用荏原燃烧器，比例调节；

1.2 锅炉承压： 1.0Mpa；

1.3 热效率: ≥96％；

1.4 NO

排放浓度：<150mg/Nm3；

X

1.5排烟温度：＜120℃（常温给水，负荷大于95%以上）

, 动态供气压力：35kPa±10%；

1.6适用燃料：天然气 8000kcal/ Nm

3

单台锅炉耗气量：338Nm

/h

3

1.7锅炉额定蒸发量：4t/h

1.8负荷调节范围：25%～100%

1.9 运行噪音：＜80dB

1.10电压：380/220V 50HZ；三相五线制

1.11单台锅炉耗电量：2

2.7KW

1.12单台锅炉的运行重量：7980Kg

2、电气控制

2.1锅炉控制柜 E-iStoker 型，全自动程序运行操作的控制系统，具备压力、水位、

燃烧等安全连锁控制及报警功能，并有手动或应急操作的控制系统。

每台锅炉控制盘配置如下：

2.2全自动智能微电脑控制，彩色触摸屏显示锅炉运行状态，具有多级菜单和故障维修指南。

2.3 锅炉燃烧为比例调节，水位采用单要素式给水控制模式、锅炉自动给水，炉膛自动吹扫，锅炉配有 8 根液位电极棒，在高、低水位均设有保护，且超低水位设有双重保护，以确保锅炉水位控制的安全。

2.4锅炉房系统设有给水与蒸汽流量计，热管理系统可自动记录运行状态。锅炉自身具有故障报警、记录连锁功能，同时可传输至热管理系统。

2.5具有蒸汽压力、水位异常报警、停炉、记录功能。

2.6具有多种异常情况、报警、记录、连锁等功能（蒸汽超压、燃气压力异常、水位异常、风机过载保护、给水泵过载保护、不着火保护、熄火保护、排烟温度超温保护）。

2.7锅炉控制柜采用彩色触摸屏，针对该炉型研发的 E-iStoker 型，荏原自主研发的控制器，微电脑控制，匹配性强。锅炉主要仪表、阀门均为日本知名进口品牌。

每台锅炉配置如下：

2.8锅炉本身设有蒸汽和给水流量计的信号采集功能，采集累计流量，数据可存储1年并可以将数据上传到上位机上显示和查询。

3、燃烧器

3.1燃烧器品牌：荏原燃烧器，调节方式为机械比例调节，采用伺服马达控制燃气及风门开度使天然气和空气预混，控制燃烧比例达到最佳燃烧效果。

3.2燃烧器配置清单

3.3燃烧器功能范围：比调仪、程序控制器、点火变压器、点火电极、风机及电动机、熄火保护系统等。

3.4燃烧器配有电子点火电磁阀、主阀-具有过滤及自动安全切断功能。

排放浓度：

3.5燃烧器采用荏原标准燃烧器，型号为 SW5000G 型，锅炉 NO

X

<150mg/Nm3，锅炉空气吸入口加装消音器有效降低噪音。

4、锅炉本体

4. 1荏原锅炉本体（水管）材质为：日本进口新日铁钢管，型号：STB340，规格：Φ88.9×3.2。

4. 2锅炉配有省煤器，采用国产优质耐腐蚀钢鳍片管，传热效率高、耐腐蚀性强。传热采用叉排、逆流方式，充分利用烟气热量降低排烟温度，使锅炉的效率达到 96％以上，有效地节省了能源，降低了运行成本。节能器所用材料型号：09CrCuSb 钢管。锅炉通过省煤器装置回收锅炉排烟中的余热，最终排烟温度满足国家规范要求。锅炉与节能器采用一体化布置，最终排烟温度不高于150℃（常温给水，负荷大于95%以上）。

4.3锅炉在上集箱设有自动连续排污，下集箱设有手动排污，连续排污及手动排污管道接至锅炉房墙外1米处的排污降温池中。

4.4锅炉上集箱设人孔，下集箱设 8 个手孔，方便检修及观察。

4.5锅炉设有自我诊断功能的火焰监测器，由火焰检测器监测炉内着火情况，当确认着火后打开主燃料电磁阀引燃主燃料，主燃料被正式引燃后自动进入燃烧调节程序。

4.6 水泵：水泵采用日本荏原不锈钢多级水泵，供水稳定，效率高，用电

少，保证锅炉的供水。供水采用单要素式给水控制模式。

4.7 锅炉主要仪表、阀门采用日本进口品牌，其余采用国产优质品牌。

5、锅炉房集中热管理控制系统

自动台数控制盘+上位机的方式，一是对蒸汽锅炉进行监视与管理，包括但不限于用户管理、动态画面工况监控、报警信息、数据记录等。二是根据分汽缸压力变化自动启、停锅炉，包括但不限于：参数设置、优化运行策略、紧急处理等功能（只监不控）。

5.1显示功能：

5.1.1锅炉和热管理控制系统可实时显示计测值、成组显示、图画显示、实时趋势显示、历史趋势显示、实时报警显示、历史报警显示、设备模拟图显示等。通过控制室内的显示器可观测整个锅炉房系统工艺流程。

5.1.2蒸汽系统：锅炉运行状态、锅炉排烟温度、蒸汽量、给水量、锅炉供汽压力、给水温度、分汽缸压力等。

5.2 监视功能：

可提供多种形式的显示：曲线、动画、报表等，可对锅炉房现场进行监视

5.3 报表功能

实时监测各个点的数据，对超压、低水位、点火异常等进行报警、记录，连锁，具有故障提示代码，提示维修人员故障点及处理措施。

5.4 故障诊断及报警功能

对各点压力、温度监测的同时，对蒸汽超压、低水位进行报警，提醒值班人员某部位发生故障。系统可诊断出故障设备并报警，提示维修人员排除故障，并将故障记录存档。

5.5历史数据存储功能。

即时显示：可即时显示所有CRT的画面；

报表功能：锅炉运行报表，报表包括所有参数整点数值、平均值和8小时积算值。

历史数据存储：24小时整点重要参数数值，重要参数24小时运行曲线及报警记录，可随时查阅上述历史数据，数据可保留1年。

5.6计量功能

计算机可采集锅炉给水量（配置给水流量计）、锅炉蒸汽量（配置蒸汽流量计）。对