旋挖钻机施工工法通用规程讲解学习
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旋挖钻机施工工法通
用规程
旋挖钻机施工工法通用规程
中国地质大学(北京),北京市三一重机有限公司编制
一、施工准备 (3)
二、研究工程地质情况 (3)
三、施工机械与设备 (4)
四、场地布置原则 (4)
五、泥浆制备 (6)
六、钻头的类型及应用 (8)
七、旋挖钻机钻杆结构及其应用 (10)
八、旋挖钻进成孔工艺 (12)
九、旋挖钻机气举反循环全断面硬岩成孔的工艺原理 (15)
十、附则 (18)
旋挖钻机的施工工艺规范至今尚无国家和行业标准发布。目前,旋挖钻机已被广泛推广于各种钻孔灌注桩工程。我国正处在一个大发展时期,特别是公路桥梁、铁路、水利、城市发展,需要大量的桩工机械。旋挖钻机作为一项新兴产业, 具有高效、节能、低噪音、无污染、适应地层较广泛等这些无可比拟的优点,深得越来越多的施工单位的青睐。但是,根据不同地质情况正确合理地运用工法是保证顺利进行旋挖钻进施工的关键。这对于新进入旋挖钻机施工行业的业主尤为重要。
一、施工准备
(1)开工前应相关部门提供的该工程的地质勘察报告、水文地质资料、桩基工程施工图及图纸会审纪要。
(2)施工现场环境和邻近区域内的地下管线(管道、电缆)、地下构筑物、危险建筑物、精密仪器车间等的调查资料。
(3)主要施工机械及其配套设备的技术性能资料,所需材料的检验和配合比试验,对所需的材料必需作材料的物理性能试验,并委托有资历的试验室根据所用的原材料作好混凝土的配合比试验。
(4)有效的桩基工程的施工组织设计或施工方案,有关载荷、施工工艺的试验参考资料。
二、研究工程地质情况
做好全面的施工准备,施工前对工程的地质、水文情况进行研究是必需的。这对以后施工组织安排和效益预测等有相当帮助。
三、施工机械与设备
测量仪器(如全站仪、水准仪)、起重机、旋挖钻机、电焊机、泥浆泵等机械设备须有出厂合格证。
中小型等机具的要求(1)起重机:机体安装坚实平稳,各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩必须安全、可靠有效;操作手应持证上岗;(2)手持电动工具:必须单独安装漏电保护器;防护罩安全有效;外壳必须有接地或接零;橡皮线不准破损。(3)电焊机:有可靠的防雨措施;有良好的接地或接零保护;一、二次线接线处应有齐全的防护罩;二次线应使用线鼻子;配线不许乱搭、乱拉,焊把绝缘良好;焊工持证上岗。
(4)气瓶:各类气瓶有明显的色标和防震圈,不准在露天曝晒;乙炔气和氧气瓶距离应大于5m;乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器;皮管应用夹头紧固;操作人员必须持证上岗。
(5)泥浆泵三台:3千瓦一台,也可选用潜水泵;7.5千瓦一台;12.5千瓦一台。水管与泥浆管根据现场所需购置,管径根据每台泵出水口配置。
四、场地布置原则
根据设计要求合理布置施工场地,必须落实四通一平,即路、水、电和通信通;先平整场地、清除杂物、换除软土、夯打密实。在进行场地整平后,组
织有资格的测量放样人员,将所有桩位放出,钉好十字保护桩,做好测量复核,并记录放样数据备案;规划行车路线时,使便道与钻孔位置保持一定的距离;以免影响孔壁稳定;施工场地为旱地而且在施工期间地下水位在原地面以下时,将场地平整夯实,清除杂物;场地位于浅水时,采用筑岛后在顶面安置钻机,筑岛顶面高出施工水位1.0m左右;钻机底盘不宜直接置于不坚实的填土上,以免产生不均匀沉陷;钻机的安置应考虑钻孔施工中孔口出土清运的方便。1桩位放样
按“从整体到局部的原则”进行桩基的位置放样,进行钻孔的标高放样时,应及时对放样的标高进行复核。采用全站仪准确放样各桩点的位置,使其误差在规范要求内。
2、钻机就位
钻机就位时,要事先检查钻机的性能状态是否良好。保证钻机工作正常。保证桩位附近平整,把钻机开到桩位旁,螺旋钻头的尖端正对桩位标注点。
钻机停位回转中心距孔位在3~4.5m之间。在允许的情况下,变幅油缸尽可能将桅杆缩回,这样可以减小钻机自重和提升下降脉动压力对孔的影响。检查在回转半径是否有障碍物影响回转。
3、埋设钢护筒
在准确放样的前提下埋设护筒,应符合埋设护筒的方法和要求,如果钻孔是在陆地上进行的,则一般采用挖坑法,比较简单易行。
钢护筒埋设工作是旋挖钻机施工的开端,钢护筒平面位置与垂直度应准确,钢护筒周围和护筒底脚应紧密,不透水。
埋设钢护筒时应通过定位的控制桩放样,把钻机钻孔的位置标于孔底。再把钢护筒吊放进孔内,找出钢护筒的圆心位置,用十字线在钢护筒顶部或底部,然后移动钢护筒,使钢护筒中心与钻机钻孔中心位置重合。同时用水平尺或垂球检查,使钢护筒垂直。此后即在钢护筒周围对称地、均匀地回填最佳含水量的粘土,要分层夯实,达到最佳密实度。以保证其垂直度及防止泥浆流失及位移、掉落,如果护筒底土层不是粘性土,应挖深或换土,在孔底回填夯实300-500mm厚度的粘土后,再安放护筒,以免护筒底口处渗漏塌方,夯填时要防止钢护筒偏斜。护筒上口应绑扎木方对称吊紧,防止下窜。
在易缩径的淤泥质粘土和易垮孔的松散杂填土地层和沙层以及严重透水地层必须使用长护筒或全护筒护壁,下护筒的方式有两种:
1、振动锤下护筒:用汽车吊或履带吊吊挂电动或液压振动锤夹持护筒高频振动使护筒周边沙土液化重力作用下护筒顺利切入。优点是下放和起拔护筒速度快,在成孔时可用干式成孔法或天然水,降低造浆成本。是开始下护筒时需注意调整垂直度。
2、动力头驱动器下护筒:利用动力头反正转搓动和加压油缸加压使护筒切入土中。操作方便,并能确保护筒埋置夯实性,缩短挖坑埋置时间,提高成孔效率。
五、泥浆制备
旋挖钻机的特点
与传统的正反循环钻机相比,旋挖钻机具有成孔速度快的特点,其工艺优点为:
(1)孔壁不会产生泥皮。因为成孔过程一直都受钻斗的刮擦;
(2)在孔壁上形成较明显的螺旋线。这两点有助于增加桩的摩阻力,提高桩的质量。
缺点:
因为不能形成泥皮,护壁性不好,容易缩径、垮孔。在钻孔灌注桩的施工过程中,为了防止坍孔,稳定孔内水位及便于挟带钻碴,采用澎润土制备成泥浆进行护壁。泥浆护壁是利用泥浆与地下水之间的压力差来控制水压力,以确保孔壁的稳定,所以泥浆的比重则起到保持这种压力差的关键作用。如果钻孔中的泥浆比重过小,泥浆护壁就容易失去了阻挡土体坍塌的作用;如果泥浆的比重过大,则容易使泥浆泵产生堵塞甚至使混凝土的置换产生困难,使成桩质量难以得到保证。要充分发挥泥浆的作用,其指标的选取是非常重要的。就要求在实际工程的施工中,根据工程地质具体情况,合理地控制不同土层中泥浆的指标。(1)稳定液的原材料:
稳定液应具有良好的物理性。能、流变性能和稳定性能。主要指标为密度、粘度、PH值、含砂量等。其中膨润土的质量标准参见《钻井液用膨润土》SY5060-85。控制泥浆的粘土应选择粘粒含量大于50%,塑性指标大于20,含砂量小于5%,二氧化硅与三氧化二铝含量的比值为3-4倍的粘土为宜。稳定液的主要材料见表1。