旋挖钻机施工工法通用规程讲解学习
(完整版)三一重机旋挖钻机施工工法通用规程
旋挖钻机施工工法通用规程黎中银[1] [2]夏柏如[1]邵良清[2]王宏伟[2][1]中国地质大学（北京），[2]北京市三一重机有限公司旋挖钻机作为基础工程机械中的新型机种，经过几年的推广应用，目前已被大量应用于公路及铁路、桥梁、水利工程、城市建筑工程等桩基工程之中。
由于其高效、节能、低噪声、低污染、地层适应性较广等优点、受到越来越多的施工单位的青睐。
但是由于至今尚未颁布国家或行业的旋挖钻机施工工艺规范，对于新进入该施工行业的业主，在工程实践中往往遭遇很多困扰。
北京市三一重机有限公司作为国内旋挖钻机的龙头企业，在开发制造和销售大量产品的同时，致力于走产学研结合的道路，与国内外的地质施工专家进行了大量的旋挖钻工法及施工工艺的研究和实践。
本通用规程就是这些探索的总结，希望能对施工界带来一些有益的帮助。
一、施工准备资料准备：（1）开工前应有相关部门提供的该工程的地质勘察报告、水文地质资料、桩基工程施工图及图纸会审资料。
（2）施工现场环境和邻近区域内的地下管线（管道、电缆）、地下构筑物、危险建筑物、精密仪器车间等的调查资料。
（3）主要施工机械及其配套设备的技术性能资料，所需材料的检验和配合比试验，对所需的材料必需作材料的物理性能试验，并委托有资质的试验室根据所用的原材料作好混凝土的配合比试验。
（4）有效的桩基工程的施工组织设计或施工方案，有关载荷、施工工艺的试验参考资料。
二、研究工程地质情况做好全面的施工准备，施工前对工程的地质、水文情况进行研究是必需的。
这对以后施工组织安排和效益预测等有相当帮助。
1:对工程地质的可钻性分析:工程地质可钻性分为土壤可钻性分析及入岩可钻性分析两个方面.⑴土壤可钻性分析,包括地质硬度小于5Mpa以下的工程地质情况，其分析时应了解的相关参数一般为水文地质结构参数等土性指标。
此时土壤的可钻性主要表现为土壤颗粒脆性断裂可切削能力，所使用的斗齿必须是具有锋快楔入能力的线式刃口刀具。
旋挖钻机施工工艺和操作规范
旋挖钻机施工工艺和操作规范旋挖钻机作为一种常用的土木工程机械，广泛应用于基础工程、地下工程等施工中。
在旋挖钻机的施工过程中，需要遵循一定的工艺和操作规范，以确保施工的质量和安全。
本文将从旋挖钻机施工工艺和操作规范以及在不同地层中的施工注意事项等方面进行介绍。
一、旋挖钻机施工工艺和操作规范1.施工前准备工作：1)首先，对施工现场进行勘察和预处理，确定地层情况和地下管线的位置，确保施工安全。
2)检查旋挖钻机的各项设备是否正常，特别是钻杆、刀盘和风机等部件。
3)进行现场安全培训，让操作人员熟悉旋挖钻机的操作规程和安全注意事项。
2.施工过程操作规范：1)施工前，必须仔细查看旋挖钻机的操作手册，熟悉各项操作和安全规范，并严格按照操作要求进行操作。
2)在启动旋挖钻机前，必须检查各个部位的润滑情况，确保润滑良好。
3)在进行钻孔操作时，要根据地层情况选择合适的钻杆和刀具，并控制好钻孔进度和施工速度，避免过快或过慢。
4)在钻孔过程中，要时刻观察孔内岩土情况，及时调整钻机的工作状态，以保证钻孔的质量和进度。
5)在切换钻杆时，必须保证旋挖钻机的主机停止工作，并确保刀盘和钻杆的安全连接。
3.施工后操作规范：1)施工完成后，要对旋挖钻机进行彻底的清洗和润滑，以延长设备的使用寿命。
2)及时处理施工现场产生的废弃物和污染物，保持施工区域的整洁和环境的良好。
3)对旋挖钻机的各个部位进行检查和维护，确保设备的正常使用。
4)整理施工记录和资料，以备后续施工的参考。
1.软土地层中的施工注意事项：1)在软土地层中施工时，需要特别注意钻孔的稳定性，避免钻杆倒塌或钻孔不正常。
2)在进行钻孔过程中，要根据软土地层情况选择合适的刀具，并控制好钻进速度，避免过快或过慢。
3)软土地层中容易有水流和泥浆流动，所以在施工过程中要注意及时清理钻孔和切割杆，以确保施工质量。
2.硬土地层中的施工注意事项：1)在硬土地层中施工时，要选择适当的刀具和钻杆，并根据具体地层情况进行调整，以保证钻孔的顺利进行。
旋挖钻机施工工法通用规程
旋挖钻机施工工法通用规程一、引言旋挖钻机是一种重要的工程机械设备，在基础工程施工中起着重要的作用。
为了保证施工质量和安全，制定旋挖钻机施工工法通用规程是至关重要的。
二、施工前准备工作1. 确定施工方案：根据工程要求和设计要求，确定旋挖钻机的使用方案，并编制详细的施工方案。
2. 选择合适的旋挖钻机：根据工程要求和地质条件，选择适合的旋挖钻机，并确保其设备状态良好，工作性能符合要求。
3. 确定钻孔位置和孔深：根据设计要求和地质调查结果，确定钻孔的位置和孔深，并标出钻孔中心线，以便进行进一步的施工。
4. 搭设施工平台：根据工程要求和安全要求，搭设施工平台，确保施工现场的安全性。
同时，还需要保证施工平台的稳定性和承载能力。
5. 准备施工材料和设备：根据施工方案的要求，准备好施工所需的材料和设备，包括钻具、钻头、液压油、冷却液等，以便顺利进行施工。
三、施工操作流程1. 施工设备调试：在施工前，需要对旋挖钻机进行设备调试，确保设备的正常运行和操作性能。
2. 定位和标记：根据钻孔位置的要求，在施工现场进行定位和标记，确保钻孔的准确定位和钻孔的垂直度。
3. 钻孔操作：按照施工方案进行钻孔操作，包括启动旋挖钻机、调节钻具和钻头的位置和角度，并进行钻孔。
钻孔过程中需要注意控制钻孔速度、钻压和冷却液供给，以保证钻孔效果。
4. 填充灌浆：在钻孔完成后，对钻孔进行填充灌浆，填补孔隙，增强地基的稳定性和承载能力。
填充灌浆时需要根据设计要求和灌浆材料的要求进行操作，确保灌浆的均匀性和质量。
5. 钻孔检测：在施工完成后，对钻孔进行检测，包括孔径、孔深和孔隙率等方面的检测，以评估施工质量。
四、施工安全措施1. 施工现场要设置明显的安全标志和警示标示，保证施工人员的安全。
2. 施工人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等，以防止意外伤害。
3. 在施工过程中，要定期检查旋挖钻机的工作状态，确保设备的安全运行。
4. 必须严格按照操作规程进行钻孔作业，操作人员必须接受相关培训，严禁违规操作。
旋挖钻机操作方法
旋挖钻机操作方法旋挖钻机是一种常用于基础施工中的机械设备，它可以进行深度较大的钻孔作业，也可以用于各种地质条件下的工程施工。
旋挖钻机操作方法使用起来相对较为繁琐，需要操作者具备一定的专业知识和技能。
下面我们就来详细了解一下旋挖钻机的操作方法。
一、旋挖钻机操作前准备在操作旋挖钻机之前，首先要进行一系列的准备工作：1. 了解工地现场安全环境，确定施工区域。
2. 确定旋挖钻机的使用方法和应用范围，根据需要选择合适的工具和设备。
3. 确认旋挖钻机各部分组件是否完好，机器是否处于良好的工作状态。
4. 准备好相应的操作手册和技术资料，了解旋挖钻机的各项参数和规格。
二、旋挖钻机的基本操作方法下面就来介绍旋挖钻机的基本操作方法：1. 启动旋挖钻机通过仪表台上的电磁开关启动旋挖钻机。
此时需要注意的是，在启动过程中应该保持稳定，待机器正常运转后再进行下一步操作。
2. 调速旋挖钻机在正式开始施工前需要进行适当的调速。
根据实际情况，需要确定钻孔的质量和深度，以此来调整转速。
一般在调速时要准确掌握机器输入功率、输出功率和下压力等参数，这样才能保证钻孔的质量和深度。
3. 控制下压力下压力在旋挖钻机的操作过程中起到了重要作用，需要根据实际情况进行适当的调整。
如果下压力过大，会导致机器的故障或者是给设备带来不必要的损害，因此需要合理控制下压力，保证其处于适当的范围内。
4. 开始钻孔钻孔操作需要摆放钻杆和承压板，并进行定位。
此时，需要根据实际情况进行适当的调整，诸如调整钻孔深度和钻孔角度等。
5. 回转当旋挖钻机准备开始钻孔时，需要进行回转操作。
回转时应该根据具体工程要求进行调整，保证钻孔方向和钻孔深度正确，以此保证钻孔的质量。
6. 适时停机在旋挖钻机的操作过程中，有时会出现一些异常情况，例如机器故障或者需要进行调整等。
此时，需要及时停机，进行排除故障或者是进行适当调整，避免出现不必要的事故和损失。
7. 关闭旋挖钻机在操作结束时，需要关闭旋挖钻机并进行设备清理，以确保设备处于良好的工作状态。
旋挖钻机操作规程范文（二篇）
旋挖钻机操作规程范文一、总则1. 为保障旋挖钻机操作的安全性和高效性，保护作业人员的身体健康，根据相关安全规范和操作经验总结，制定本操作规程。
二、安全操作规程1. 在进行任何工作前，必须了解旋挖钻机的功能和使用方法，确保具备操作的资质和技术水平。
2. 在操作旋挖钻机之前，先检查并确保钻机的各个部分是否完好无损，操作杆是否锁紧，各个开关按钮是否正常灵活。
3. 在操作旋挖钻机之前，戴上合格的安全帽、防护眼镜、口罩和手套等个人防护装备。
4. 在操作旋挖钻机之前，应熟悉周边环境，确保没有障碍物、人员等，避免发生意外事故。
5. 在操作旋挖钻机过程中，严禁接听电话、玩手机、吸烟等分散注意力的行为，专心致志地完成工作。
6. 在操作旋挖钻机时，不得擅自调整旋挖钻机的工作参数，如转速、进给速度等，必须按照规程要求进行操作。
7. 在操作旋挖钻机时，严禁随意拔下或拆卸旋挖钻机上的零部件，必要时应由专业技术人员进行维护保养。
8. 在操作旋挖钻机时，不得将手、脚或其他身体部位伸入旋挖钻机的作业范围内，以防发生意外伤害。
9. 在操作旋挖钻机时，不得将旋挖钻机靠近电线、水管等易燃和易爆物品，以免发生火灾或爆炸事故。
10. 在操作旋挖钻机时，如发现钻头卡住或出现其他异常情况，应立即停止工作，并报告相关负责人进行处理。
三、操作规程1. 在进行旋挖钻机的钻孔作业前，先选择合适的操作位置，并确保钻机的基础坚固稳定。
2. 在进行旋挖钻机的钻孔作业时，应先将旋挖钻机的钻杆放置到预定的位置上，然后再启动旋挖钻机。
3. 在进行旋挖钻机的钻孔作业时，先调整钻机的转速和进给速度，确保钻头平稳进入地下。
4. 在进行旋挖钻机的钻孔作业时，应根据土质的不同灵活调整钻杆的下压力和回转力，以保证钻头的正常工作。
5. 在进行旋挖钻机的钻孔作业时，应定时检查和清理钻头和钻杆上的泥浆和杂物，保持正常作业。
6. 在进行旋挖钻机的钻孔作业时，如遇到较硬的岩石或土层，应适当增加钻机的回转力和下压力，以提高钻孔效率。
旋挖钻操作规程
旋挖钻操作规程旋挖钻是一种用于土壤钻探和基础施工的重要设备，为了保证安全、高效地进行钻探和施工工作，制定并遵守旋挖钻操作规程是必不可少的。
下面是旋挖钻操作规程的一些重要内容：1. 操作前准备（1）检查旋挖钻设备的运转情况，确保各部件良好，并进行必要的维护和修理。
（2）检查周围环境，清除杂物和障碍物，确保施工场地的安全和整洁。
（3）组织人员进行技能培训，确保操作人员熟悉旋挖钻的使用方法和安全操作要点。
2. 安全操作（1）操作人员必须按照规定穿戴好防护装备，并保持工作场所整洁。
（2）在操作前，操作人员必须熟悉旋挖钻的操作控制装置和仪器仪表，确保操作的正确性。
（3）在钻探或施工前，要先进行地质勘察和钻孔位置标识，以确保施工的准确性和安全性。
（4）操作人员必须严格遵守操作步骤和要求，操作时要轻缓、平稳，防止突然启动或停止、急转弯等造成意外伤害。
（5）操作人员必须时刻关注吊机的稳定性，避免超负荷操作或长时间操作引起疲劳。
3. 钻探操作（1）在进入钻探阶段前，必须检查钻杆、钻头等钻具的完整性和安装情况，确保钻探过程的安全和顺利进行。
（2）在钻探过程中，要随时观察土壤情况，及时调整钻探参数，保证钻探的质量和效率。
（3）在钻探过程中，要随时监测钻孔径向和轴向位移，以检测可能的变形和塌陷现象，及时采取相应的措施。
（4）钻探结束后，要检查钻杆和孔壁情况，如有异常，要及时处理，以免影响后续施工工作。
4. 排孔和清孔操作（1）清孔前，要检查清孔工具的完好性和安装情况，及时更换损坏的工具。
（2）清孔时要逐层清理泥浆，保持泥浆循环通畅，并定期检查泥浆的流速和质量。
（3）清孔过程中，要随时观察孔壁情况，如有塌陷或变形，要停止清孔并采取相应的安全措施。
（4）排孔后，要检查孔底情况，如有异常，要及时处理，以确保施工的顺利进行。
5. 施工结束后操作（1）施工结束后，要检查设备的运转情况，及时维护和保养设备。
（2）清理施工场地，恢复原样。
旋挖钻机操作规程（3篇）
旋挖钻机操作规程第一章总则第一条为保障旋挖钻机操作人员的生命财产安全，提高旋挖钻机作业效率和质量，在进行旋挖钻机作业过程中，必须遵守本规程。
第二条本规程适用于所有使用旋挖钻机进行作业的单位和个人。
第三条旋挖钻机操作人员应具备相关的证书和经验，严格按照本规程进行作业。
第四条旋挖钻机操作必须遵循安全第一的原则，严禁违章操作。
第五条本规程的内容应当向旋挖钻机操作人员进行宣传，确保操作人员熟知并正确操作。
第二章作业前准备第六条作业前，操作人员应详细检查旋挖钻机的各项安全设施和操作系统，确保其完好可用。
第七条作业前，操作人员应进行安全培训，熟悉旋挖钻机的操作要点和安全注意事项。
第八条作业前，操作人员应检查钻机的润滑系统，确保液压油和水的供应充足。
第九条作业前，操作人员应检查井口环境，确保井口的安全稳定。
第十条作业前，操作人员应检查井口周围存在的障碍物，确保井口周围的通道畅通。
第三章作业过程第十一条在旋挖钻机作业过程中，操作人员应按照井口标定标线的位置进行排土。
第十二条在旋挖钻机作业过程中，操作人员应避免大幅度变速和转弯，防止旋挖钻机失去平衡。
第十三条在旋挖钻机作业过程中，操作人员应确保旋挖钻机周围的工作人员保持安全距离。
第十四条在旋挖钻机作业过程中，操作人员应随时观察井口的作业情况，保持通讯畅通。
第十五条在旋挖钻机作业过程中，操作人员应定期检查旋挖钻机的润滑系统和油温，确保其正常运行。
第十六条在旋挖钻机作业过程中，操作人员应定期检查旋挖钻机的传动系统和液压系统，确保其正常运行。
第四章作业结束第十七条作业结束后，操作人员应将旋挖钻机的各项设备停止并关闭。
第十八条作业结束后，操作人员应对旋挖钻机进行清洁和检查，以确保其安全保存。
第十九条作业结束后，操作人员应对作业区域进行整理和清理，确保无遗留物。
第五章突发事故处理第二十条在旋挖钻机作业过程中，如发生突发事故，操作人员应立即停止作业，并及时向上级报告。
第二十一条在旋挖钻机作业过程中，如发生人身伤害事故，操作人员应立即进行急救，并通知相关人员进行处置。
旋挖钻机安全操作规程-PPT课件
特别要注意高压线、水坑等危险地段。6、
钻机回转范围内严禁站人。7、
钻机在转移过程后，下平板车车后必须立
即伸开履带行走。8、检查液压油时，必 须等液压油冷却后方可进行。9、电焊钻
杆部件时，必须关掉电源开关。10、定期
检查回转接头。以上内容均根据学
员实际工作中遇到的问题整理而成，供参
考，如有问题请及时沟通、指正。
液压油箱、转盘、动力头和燃油箱的油面
高度应在说明书规定的使用范围内，
不足时应及时添加。检查油质，如发现油
液变质，应立即全部更换。4、吸油截止 阀、回油截止阀应在开启位置。5、管路
连接应牢靠，无漏油现象。6、检查元件
齐全完好，连接可靠、绝缘良好。7
、清除桩孔内的杂物，尤其是金属附件。
8、配备的泥浆泵、电焊机、空压机等应 满足钻机使用要求。三、使用注意事项1、
旋挖钻机安全操作规程旋挖钻机安全操作
规程：一、钻机安装与拆卸：1、钻机安 装、拆卸前，必须由机械技术技术安全措施，并
并严格执行。2、结构吊装由专业吊装人
员指挥，并依据具体重量选择相应钢丝绳。 在大风、大雨或吊装视线不明的情况下，
严禁进行钻机安装、拆卸作业。3、钻机
安装时要保证钻机的底座水平和牢
靠。4、安装完毕后重新检测和调整钻架
的垂直度，钻杆中心偏差应满足施工工艺 要求。二、开钻前的检查准备工作1、各
处的螺栓应齐全、完好、紧固。2、以钢
丝绳作为提放媒介的钻机，钢丝绳的
状况及润滑保养情况应满足要求，每周应
对钢丝绳进行一次外观检查，每周至少进 行一次全面、细致的检查。3、钻机主辅
旋挖钻机维修 mrtxz
启动发动机后，应低速运转3-5分钟，并在
空载下转动动力头，以利于液
旋挖钻高效钻进成孔施工工法(2)
旋挖钻高效钻进成孔施工工法旋挖钻高效钻进成孔施工工法一、前言旋挖钻是一种常用的地基施工工法，通过旋转挖掘机头部的钻杆，将土层钻掘成孔。
在施工过程中，旋挖钻工法具有高效、安全、精确的特点，并且适应范围广泛。
本文将详细介绍旋挖钻高效钻进成孔施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工过程、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析并给出一个工程实例。
二、工法特点旋挖钻高效钻进成孔施工工法具有以下特点：1. 高效：通过旋转挖掘机头部的钻杆，钻进速度快，一次成孔深度可达到5米以上，大幅节省了施工时间。
2. 精确：钻杆具有旋转方向和倾角调节的功能，可以根据需要调整孔径和孔深，保证施工的精度和准确性。
3. 安全：采用机械操作，减少人工作业的风险。
钻杆采用防倒退装置，避免了事故的发生。
4. 适应范围广：旋挖钻适用于各类土层，包括黏土、砂土、软岩等，在不同的地质环境下都能发挥良好的效果。
三、适应范围旋挖钻高效钻进成孔施工工法适用于以下工程项目：1. 建筑物地基基础施工：适用于房屋、桥梁、塔基等地基基础施工，尤其是在需要较大孔径和孔深的情况下，更能体现其优势。
2. 岩土工程施工：适用于土方开挖、抽水、灌注桩等岩土工程的施工过程中的钻孔作业。
3. 水利工程施工：适用于水坝、渠道、桥梁等水利工程中的土层处理、抽水井等工程。
四、工艺原理旋挖钻高效钻进成孔施工工法的工艺原理是工法与实际工程之间的联系、采取的技术措施。
其工艺原理可分为以下几个步骤：1. 确定施工参数：根据实际需求确定孔径和孔深。
2. 施工准备：搭建起钻孔平台并检查和整修施工设备。
3. 钻杆安装：将钻杆逐节安装到旋挖钻机中。
4. 钻孔作业：旋转钻杆开始钻孔，根据需要调整钻孔方向和倾角。
5. 孔口处理：钻孔完毕后，对孔口进行处理，以防止坍塌和侵蚀。
6. 钻杆卸除：将钻杆逐节卸除。
五、施工工艺1. 确定孔径和孔深。
2. 搭建钻孔平台，清理施工现场。
3. 安装钻杆，调整钻杆的角度和方向。
旋挖钻机施工工法通用规程
旋挖钻机施工工法通用规程旋挖钻机的施工工艺规范至今尚无国家和行业标准发布。
目前，旋挖钻机已被广泛推广于各种钻孔灌注桩工程。
我国正处在一个大发展时期，特别是公路桥梁、铁路、水利、城市发展，需要大量的桩工机械。
旋挖钻机作为一项新兴产业，具有高效、节能、低噪音、无污染、适应地层较广泛等这些无可比拟的优点，深得越来越多的施工单位的青睐。
但是，根据不同地质情况正确合理地运用工法是保证顺利进行旋挖钻进施工的关键。
这对于新进入旋挖钻机施工行业的业主尤为重要。
一、施工准备资料准备：（1）开工前应有相关部门提供的该工程的地质勘察报告、水文地质资料、桩基工程施工图及图纸会审资料。
（2）施工现场环境和邻近区域内的地下管线（管道、电缆）、地下构筑物、危险建筑物、精密仪器车间等的调查资料。
（3）主要施工机械及其配套设备的技术性能资料，所需材料的检验和配合比试验，对所需的材料必需作材料的物理性能试验，并委托有资历的试验室根据所用的原材料作好混凝土的配合比试验。
（4）有效的桩基工程的施工组织设计或施工方案，有关载荷、施工工艺的试验参考资料。
二、研究工程地质情况做好全面的施工准备，施工前对工程的地质、水文情况进行研究是必需的。
这对以后施工组织安排和效益预测等有相当帮助。
1、对工程地质的可钻性分析：工程地质可钻性分为土壤可钻性分析及入岩可钻性分析两个方面.⑴土壤可钻性分析，包括地质硬度小于5Mpa以下的工程地质情况，其分析时应了解的相关参数一般为水文地质结构参数等土性指标。
此时土壤的可钻性主要表现为土壤颗粒脆性断裂可切削能力，所使用的斗齿必须是具有锋快楔入能力的线式刃口刀具。
⑵入岩可钻性分析，应考虑岩石的成因和种类，岩石颗粒的大小和形状，岩石的构造及裂隙发育情况，胶结的性质及胶结形式等等。
一般应了解岩石的压入硬度、研磨性、弹塑性三个方面的指标。
此时，岩石的可钻性主要表现为岩石颗粒的可断裂破碎能力。
岩石破碎的典型方式有两中：脆性剪切碎岩和动载冲击碎岩。
旋挖钻机操作规程
旋挖钻机操作规程旋挖钻机是一种用于土壤、岩石等地下工程的钻孔设备，其操作规程需要严格遵守，以确保施工过程安全高效。
下面是旋挖钻机操作规程的一些主要内容：一、前期准备1.检查旋挖钻机的各个部件是否正常运行，特别是液压系统、传动系统等。
2.检查旋挖钻机的润滑油、润滑脂等润滑剂的供应是否充足，并及时补充。
3.确认工地周围是否有危险物品，如电线、水管等，做好相应的隔离措施。
4.清除施工现场上的杂物、障碍物，确保施工环境整洁。
二、开机前检查1.检查旋挖钻机的发动机、变速器、液压系统等各项配件是否正常运行。
2.检查驾驶室内的仪表盘、操作按钮等是否正常工作。
3.检查工作设备的液压油路、电路等是否正常通畅。
三、操作流程1.打开主机电源，启动发动机，待发动机正常运转后，打开液压泵。
2.调整旋挖钻机的油压、转速等参数，根据需要将旋挖钻机定位到相应的工作位置。
3.将钻杆和钻头安装好，并确认固定牢固。
4.确保工作设备处于安全位置，开动主机驱动旋挖钻机进行钻孔作业。
5.在钻孔过程中，注意观察钻杆的运行状况，发现异常情况及时停机检查。
6.在钻孔完成后，停止旋挖钻机的工作，将钻孔材料卸载到指定位置。
四、安全要求1.操作人员必须熟悉旋挖钻机的使用方法，严禁未经培训的人员操作钻机。
2.操作人员应在驾驶室内正确使用座椅安全带，确保在操作过程中不会受到意外伤害。
3.在操作旋挖钻机时，应注意周围的人员和设备安全，禁止站在机器旋转半径内。
4.在钻孔过程中，应时刻注意钻杆和钻头的运行状况，如有异常及时停机检查。
5.在钻孔作业结束后，及时对工作设备和机器进行维护保养，做好设备的清理和润滑工作。
五、应急处理1.如遇突发情况或设备故障，立即停止旋挖钻机的工作，保持冷静，并采取相应的紧急措施。
2.通知相关责任人或维修人员进行故障排除和维修处理。
六、操作注意事项1.操作人员应随时关注工地上的安全风险，如坡道、孔洞等，做好防护措施。
2.操作人员应熟练掌握旋挖钻机的操作方法，根据实际需要合理选择钻杆和钻头的使用，以达到最好的施工效果。
旋挖钻机操作规程
旋挖钻机操作规程前言旋挖钻机是一种常用于基础工程的机械设备，它的安全操作至关重要。
为了确保作业过程的安全顺利，特编写此操作规程。
一、操作人员要求1.操作人员必须经过专业培训，拥有相关技能和证书。
2.操作人员必须了解旋挖钻机的工作原理、性能、操作方法和安全注意事项。
3.操作人员必须注意专注于作业过程，不得分心，保持清醒状态。
4.操作人员必须熟悉本操作规程，并严格遵守规程要求。
5.操作人员必须对设备进行日常检查维护，确保设备在良好状态。
二、操作前准备1.操作人员应检查旋挖钻机工作环境是否符合要求，确认现场设施是否完备。
2.操作人员在使用旋挖钻机前必须检查设备是否处于正常状态，包括检查电器、液压系统、油路系统等部位是否正常运作。
3.操作人员必须穿戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、工作服、口罩等，并严格遵守安全操作标准。
三、操作流程1.旋挖钻机应该稳定放置于工作位置，确定工作范围和钻孔位置，并且指定安全标志牌。
2.操作人员应根据工程需求选择合适的钻头，并确定钻头的型号和数量，将钻头固定到旋挖钻机的刀盘上。
3.操作人员应开启主机，将旋挖钻机慢速移动到钻孔位置，调整方向和高度，进入开始钻孔作业的就位位置。
4.开始钻孔前，在无人操作区域放置好旋挖钻机的安全标志牌，并将作业区域指定为禁止人员通行区域。
作业过程中如有人员靠近，操作人员应及时警示，确保人员安全。
5.操作人员应按照正确的操作步骤，缓慢将刀盘压入土层，逐渐加速进行钻孔，同时要不断调整钻孔参数，确保钻孔质量。
6.当旋挖钻机完成钻孔作业后，应及时将刀盘卸载并且彻底清理设备表面和内部，准备下一次作业。
四、安全注意事项1.操作人员在键入操作指令前，必须确保周围环境安全，防止人员误操作造成设备或人员损伤。
2.操作人员在安全区域内操作设备，严禁站在机上或在设备附近穿过。
3.操作人员在作业过程中应时刻注意周围环境，预防可能的安全事故，确保人员和设备的安全。
4.当操作人员发现设备故障或异常时，应立刻停机检查处理，并及时上报相关负责人。
旋挖钻机施工工法通用规程完整
旋挖钻机施工工法通用规程目录前言 (Ⅱ)序言 (Ⅲ)1范围 (1)2规范性引用文件 (1)3背景 (1)4施工资料准备 (1)5研究工程地质情况 (1)6施工机械与设备 (2)7场地布置、桩孔位置的确定 (3)8泥浆制备 (4)9钻头的类型及应用 (5)10旋挖钻机钻杆结构及正确应用 (6)11旋挖钻进成孔工艺 (9)12旋挖钻机气举反循环全断面破岩成孔 (10)13附则 (12)旋挖钻机施工工法通用规程1 范围本标准规定了旋挖钻机的施工工艺规范。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 1.1-2000 标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写规则GB/T 5005-2001 钻井液材料规范3 背景旋挖钻机作为基础工程机械中的新型机种，经过几年的推广应用，目前已被大量应用于公路及铁路、桥梁、水利工程、城市建筑工程等桩基工程之中。
由于其高效、节能、低噪声、低污染、地层适应性较广等优点、受到越来越多的施工单位的青睐。
但是由于至今尚未颁布国家或行业的旋挖钻机施工工艺规范，对于新进入该施工行业的业主，在工程实践中往往遭遇很多困扰。
北京市三一重机有限公司作为国内旋挖钻机的龙头企业，在开发制造和销售大量产品的同时，致力于走产学研相结合的道路，与国内外地质施工专家进行旋挖钻工法及施工工艺的研究和实践。
本通用规程就是这些探索的总结，希望能对施工界带来一些有益的帮助。
4 施工资料准备4.1 开工前应有相关部门提供的该工程的地质勘察报告、水文地质资料、桩基工程施工图及图纸会审资料。
4.2 施工现场环境和邻近区域内的地下管线（管道、电缆）、地下构筑物、危险建筑物、精密仪器车间等的调查资料。
旋挖钻机操作规程
旋挖钻机操作规程1. 引言旋挖钻机是一种用于土木工程中进行钻孔作业的特种设备。
为了确保施工过程的安全性和效率性，制定本操作规程。
本规程适用于所有旋挖钻机的操作人员，以确保他们准确、规范地操作旋挖钻机。
2. 设备准备在操作旋挖钻机之前，操作人员必须进行设备准备。
以下是设备准备的步骤：1. 检查旋挖钻机是否处于正常工作状态，包括液压系统、电气系统等。
2. 检查钻机配备的刀具是否齐全并刀片是否锋利。
3. 检查油箱油量是否充足。
4. 检查液压油滤芯是否需要更换。
5. 检查主机及辅机的传动、制动、调速、液压、冷却等系统是否正常。
6. 检查紧固件是否松动，有无异响。
3. 操作流程3.1 安全措施在执行任何操作之前，操作人员必须确保安全措施已经得到有效执行。
以下是常见的安全措施： - 穿戴合适的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套和安全鞋等。
- 确保作业场地的周围有足够的安全警示标志，防止他人靠近。
- 在钻探过程中，确保机器的周围没有其他人员，并保持通风良好。
- 在使用旋挖钻机时，确保使用正确的操作方法和技巧，避免不必要的事故风险。
3.2 操作前准备在开始操作旋挖钻机之前，操作人员应该完成以下准备工作： 1. 将旋挖钻机移至施工现场，并确保机器平稳停放。
2. 调整机器的工作姿态和位置，以确保可以进行安全的钻探操作。
3. 检查作业区域的地质条件，包括土质、水位等，以便选择合适的钻探参数。
3.3 钻孔操作在进行钻孔操作时，操作人员应该按照以下步骤进行： 1. 打开旋挖钻机主机的电源，并确保钻机配备的所有系统都处于正常工作状态。
2. 按照作业要求设置旋挖钻机的转速和进给速度。
3. 使用旋挖钻机将钻具放入土壤中，并开始沿指定方向进行钻孔。
4. 在钻孔过程中，注意观察机器的工作状态，确保其正常运行，并及时调整作业姿态和参数。
5. 当钻孔达到预定深度时，停止旋挖钻机的运行，并将钻孔工具取出。
旋挖钻机施工工法及技术课件
旋挖钻机施工工法及技术课件一、前言旋挖钻机是一种在各种基础工程中广泛应用的设备。
与传统的打桩机、挖掘机相比，旋挖钻机具有效率高、安全性好、施工工艺简单等优点。
下面将介绍旋挖钻机的施工工法及技术，希望能对工程中的同学有所帮助。
二、旋挖钻机的基本原理旋挖钻机的基本原理是使用钻头钻入土层并进行挖掘，然后将挖掘物料通过钻杆输送到地面。
操作员可以通过操作手柄控制钻头的旋转和倾斜，以达到不同深度和角度的挖掘目的。
三、旋挖钻机的构造基本组成旋挖钻机主要由以下部分组成：1. 主机旋挖钻机主机是其重要组成部分，用于提供动力。
主机通过控制系统协调每个部分的运动，使得整个设备能够正常工作。
2. 钻头系统旋挖钻机的钻头系统由钻头、钻杆、钻杆接头和钻杆套等部分组成。
钻头一般采用弯头或平头，接头的作用是连接钻杆。
3. 料斗用于收纳挖掘出的泥土和其他材料。
斗型可以根据施工需要进行选择。
4. 驱动系统旋挖钻机的驱动系统主要由发动机、液压泵、液压马达和液压油箱等部分组成。
液压泵产生液压油流，液压马达则将液压能转化为机械能，从而实现设备的动力传输。
5. 控制系统控制系统由控制阀、控制柜、线路和传感器等组成，主要作用是使驱动系统、钻头系统和料斗系统等各部分协调运作，从而实现设备的正常工作。
四、旋挖钻机施工工法旋挖钻机主要用于基础工程中的钻孔、挖沟、挖坑和打地下平台等施工工作。
1. 钻孔施工方法钻孔施工方法分为半开挖法和全开挖法两种。
半开挖法：先将土侧边挖出，再进行挖掘。
最后用土石方暂时回填侧面，此时钻孔口不会坍塌，一般用于较深的钻孔。
全开挖法：钻头开始钻孔后，整个孔口即挖空，一般用于较浅的钻孔。
2. 挖掘施工方法旋挖钻机也可以用于进行挖掘施工。
挖掘施工方法分为单桩挖掘法和连桩挖掘法。
单桩挖掘法：每次挖掘一根桩，挖完后再移动到下一根桩。
连桩挖掘法：在第一根桩的基础上，用同样的方式连续挖掘两根或以上桩，从而加快施工进度。
五、旋挖钻机的操作注意事项旋挖钻机施工前需要做好以下准备工作：1.检查设备及其周围环境，黄标车在斜坡上不得停留，否则会影响操作状况。
旋挖钻机、多臂钻操作规程
旋挖钻机、多臂钻操作规程（一）旋挖钻机安全操作规程1.工作平台相对平整、场地密实且钻机能够回转正常。
2.开机前检查发动机、液压系统、钻具、钢丝绳等的性能、状况，冬季施工时，钻机必须预热发动机半小时以上，当温度达到规定值时方可起动发动机。
3.工作前先运转半小时，以保证各部分连接正确，油温正常。
4.工作中必须时刻检查仪表显示状况，观察主钢丝绳工作状况，当有毛刺出现时必须停机更换，避免出现掉钻头事故发生，工作时必须保证钻杆的垂直度，以免影响成孔质量，必须经常检查土质状况，不同土质使用相适应的钻具，以保证钻孔进度，对磨损的钻具必须进行及时修补。
5.钻孔时必须先选好弃土位置，以不影响钻机回转为好，经常检查钻具状况，对磨损严重的钻齿必须及时更换，以免损坏钻具，降低工作效率。
6.每工作五个小时必须加注一次润滑脂，同时检查机油、液压油、齿轮油油面，检查全车螺栓的松紧度，特别是钻桅上部钻杆连接处及钢丝绳连接处螺栓的松紧程度，工作中遇不正常响声时必须停机检查，以确保人机安全。
7.钻机转移过程中必须保证钻桅放倒，且重心适当，同时道路足够宽，足够密实，倾斜度不允许超过规定值，以保证钻机安全，停工时必须把钻桅放倒，并进行全面的保养注油工作，同时表面要有覆盖。
8.钻机运输过程中必须把履带收回到最小2700mm，工作中把履带伸出到4300mm的工作位置方可操作。
9.钻孔桩施工中钻完的孔必须要有覆盖且有明显标识，以保证人员的安全。
（二）多臂钻操作规程一）底盘操作规程必须遵守的一般安全规则1.底盘只能由经过培训的人员驾驶，并仔细阅读全部指南；2.立即报告任何损坏和故障，故障排除前不许操作该底盘；3.驾驶底盘前，确认所有的控制和仪表均处于良好的工作状态；4.在开始驾驶底盘前，应保证没有人或障碍物在底盘附近；5.离开底盘前务必拉上泊车制动；6.要知道离你最近的灭火器放在什么位置，并懂得如何使用它；7.确认所有的警告标志保持在原位，并使它们保持清楚字迹可认。
旋挖钻机操作规程
旋挖钻机操作规程旋挖钻机（以下简称钻机）是一种常见于建筑工地的大型机械设备，用于进行土壤钻探和钻孔施工。
钻机的安全运行和操作是保证工程质量和人身安全的重要环节。
本文将介绍旋挖钻机的操作规程，以确保操作人员的安全和施工的顺利进行。
一、前期准备1. 在操作前，需要对钻机进行必要的检查和保养，确保各项部件正常运行。
2. 钻机操作人员需要穿戴必要的安全装备，包括安全帽、工作服、工作鞋等。
3. 进入施工现场前，需要对现场进行安全检查，确保周围环境符合施工条件。
4. 钻机在操作前需要进行加油和润滑，确保设备在工作过程中正常运行。
二、操作流程1. 钻机操作前，需要将设备平稳停放在施工现场，确保地面坚固稳定。
2. 启动钻机前，需要对各项操作开关和仪表进行检查，确保操作系统正常启动。
3. 钻机操作人员需要熟悉机器的各项功能和操作方法，确保能够熟练操作。
4. 钻机操作需要遵循统一的信号和指挥，与周围施工人员保持良好的沟通。
5. 钻机操作人员在操作过程中需要保持警觉，及时发现设备异常情况，并采取相应的措施。
6. 钻机操作人员需要根据施工要求，选择合适的钻头和钻具，并装配到钻机上。
7. 钻机在操作过程中需要掌握钻具的下降速度和旋转速度，避免因操作不当而导致事故发生。
8. 钻机操作要注意控制钻具的深度，确保拔钻时不会造成设备倾覆或钻管松动。
9. 钻机操作结束后，需要将设备关闭和停放在安全区域，确保设备和现场安全。
三、安全措施1. 钻机操作人员需要时刻保持清醒和集中注意力，严禁在操作过程中饮酒或受到其他影响。
2. 钻机操作人员在操作过程中需要远离工作区域边缘，防止坠落事故发生。
3. 钻机操作人员需要严格按照施工要求和标准操作，不得随意更改操作方式。
4. 在使用钻机进行爆破作业时，必须按照相关爆破作业规程进行，确保人身安全。
5. 钻机操作人员需要定期对设备进行保养和维修，确保设备的正常使用。
6. 在施工现场需要设置合理的安全警示标志，并配备专人进行安全管理。
旋挖钻机施工工法通用规程
使用 的钻 孔 机 械 ，旋 挖 钻 进 具 有 高 效 、节 能 、低 噪声 、无 污 染 、适 应 地 层 较 广 泛 等 优 点 ，深 得 施 工单 位 的青 睐 。但 我 国至 今 尚未 发 布 有 关 旋 挖 钻
ＬＩＺ ｏ ｇ ｙｎ， ＸＩ Ｂ０ ｒ ＳＨ ＡＯ ａ ｇ ｑｎ ｈ ｎ ｉ Ａ ＿ｕ， Ｌｉｎ － ｉｇ， Ｗ ＡＮＧ ｏ ｇ ｗｅ Ｈ ｎ－ ｉ
旋挖钻 机 是 目前 国 内灌 注 桩 工 程 施 工 中广 泛
抗 切削 能 力 ，所 使 用 的斗 齿 必 须 是 具 有 锋 利 楔 人
可 剪切 断裂破碎 能力 。
岩石 破 碎 的 典 型 方 式 有 两 种 ：脆 性 剪 切 碎 岩 和动 载 冲击碎 岩 。 ① 脆 性 剪 切 碎 岩 广 泛 使 用 于 岩 石 裂 隙 发 育 充 分 的地 质 情 况 ，其 机 理 是 在 岩 石 颗 粒 边 界 处 利 用 加 压 力 和 转 矩 或 多 维 应 力 的共 同作 用 产 生
搓 碾 剪 切 ，从 而 导 致 岩 石 破 碎 的 一 种 准 静 载 破 岩 方 式 。常 用 的碎 岩 工 具 应 具 有 点 式 或 圆 球 形
１ 施工 准 备
１ １ 资料准 备 ．
（）开 工前应 有 相 关 部 门提 供 的该 工 程 的 地 １ 质勘察 报告 、水 文 地 质 资 料 、桩 基 工 程 施 工 图 及
［ 中图分类 号］Ｔ ７ Ｕ６ ［ 献标识码 ］Ｂ 文 ［ 文章 编号 ］１ ０ —５ Ｘ（ ０ ７ ０ —０ ２０ ０ １５ ４ ２ ０ ）６０ ８— ７
Ｇｅ ｅ ａ ｅ ｕ ａ ｉ ｎ ｆｃ ｎ ｔｕ ｔｏ ｅ ｈ ｏ ｏ ｙ ｆ ｒ ｒ ｔ ｒ ｒｌｉ ｇ ｒｇ ｎ ｒ ｌｒ ｇ ｌ ｔｏ ｓｏ ｏ ｓｒ ｃ ｉ ｎ ｔ ｃ ｎ ｌ ｇ ｏ ｏ ａ ｙ ｄ ｉｌｎ ｉ
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矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。