空气预热器系统的运行与维护

第二篇空气预热器的运行与维护

1系统设备概述

空气预热器从烟气中吸收热量，然后通过由特殊形状的金属板组成的连续转动的传热元件把热量传给冷空气。数以千计的高效率传热元件紧密地放在扇形仓里，扇形仓在径向分隔着被称为转子的圆柱形外壳内，转子之外装有转子外壳，转子外壳的两端同连接烟风道相联。

预热器装有径向密封和旁路密封，形成预热器的一半流通烟气，另一半流通空气。当转子慢速转动时，烟气和空气交替流过传热元件，传热元件从热烟气吸收热量，然后这部分传热元件受空气流的冲刷，释放出贮藏的热量，这样空气温度大为提高。

本机组的回转式空气预热器为24Ⅵ型，二分仓半模式，采用内置式支承轴承。

2空气预热器设备规范

3预热器的启动

3.1启动前的检查：

3.1.1检修工作已结束，转动设备四周清洁，无杂物，照明良好。

3.1.2靠背轮、安全罩良好齐全。

3.1.3地脚螺丝无松动。机械外观完整，辅电机靠背轮自动脱开。

3.1.4检查上、下轴承及减速箱齿轮油位、油质正常。

3.1.5冷却水畅通，保温齐全，各孔、门关闭严密。

3.1.6电动机接地线、接线盒完整。

3.1.7有关联锁、保护试验应合格。

3.1.8就地变频控制柜动力电源送上，“动力电源源指示灯、直流电源指示灯、

变频器运行绿灯”指示正常，无其他故障指示。

3.1.9选择启动“就地、远控”运行方式正确。

3.1.10选择主、辅电机运行方式，选择“高、低速”正确。

3.1.11就地各空预器温度测量指示正常，且无超温报警现象。

3.1.12转动设备的温度计投入，并经校验合格。

3.1.13灭火水源及水冲洗应关闭。

3.1.14预热器停转报警装置完好。

3.2预热器的启动

3.2.1 预热器允许条件满足后，合上预热器主（辅）电动机开关，电流返回时

间及返回后的电流正常，指示正确，停转报警信号熄灭，就地变频器显

示正确，主（辅）电机联锁投入，开启预热器烟气入口挡板。

3.2.2 检查机械部分无磨擦及异常声音。

3.2.3 检查上、下轴承及减速箱齿轮油位、油质正常。

3.2.4检查预热器进口烟气挡板在开启位置。

3.3预热器运行维护

3.3.4预热器润滑油温运行时维持在30～45℃，支承轴承油温＜60℃，导向轴

承＜70℃。

3.3.5轴承冷却水量根据油温调整。

3.3.6支承轴承、导向轴承、减速箱油位应在规定刻度线内。

3.3.7润滑油在正常运行6个月后，联系检修对下轴承更换新油。

3.3.8每天中班气脉冲吹灰一次。

3.4预热器的停止

3.4.4当锅炉停炉后，预热器入口烟温＜80℃时，方可停止预热器的运转。

3.4.5关空预器烟气入口挡板，解除空预器辅助电机联锁，停空预器主电机。3.4.6正常运行中空预器主电机故障停用时，联锁启动空预器辅助电机运行，如

仍启动不来应手动盘车（用手动摇把顺时针摇主电机，手摇时应做好防止

电机突然转动摇把伤人的事故预想）。

4预热器脉冲吹灰装置

4.2

4.3启动前的准备

4.3.4检查各管道、电磁阀完好，不泄漏，调节乙炔联箱压力正常＞0.1MPa＜

0.15MPa。

4.3.5检查“急停”按钮，启闭一次，指示灯亮、熄正常。

4.3.6检查“电源”按钮，电源指示灯亮。

4.3.7检查“开启”按钮，点动“开启”按钮，指示灯亮，“急停”指示灯熄灭。

4.3.8检查启动爆炸次数：每侧50次，设定点火间隔时间为7—9s。

4.3.9检查各阀门状态如下：

4.3.9.1关闭A、B两侧吹扫闸阀；

4.3.9.2A侧（甲侧）吹灰时：开启A电动空气球阀；关闭B电动空气球阀。

4.3.9.3B侧（乙侧）吹灰时：开启B电动空气球阀；关闭A电动空气球阀。

4.3.9.4启动空气风机且空气流量正常，开启空气管路上手动总阀和乙炔手动

阀及乙炔手动调节阀，并处于常开状态。

4.3.10检查乙炔气流量8-10m3/h，空气流量110—120m3/h左右。负荷＞70MW。

4.3.11检查热电偶工作正常。

4.3.12检查点火电源送上。

4.4启动：

4.4.4自动点火前最好先手动点火几次，只有在手动点火成功的情况下，才能自

动点火。

4.4.5手动点火过程中，出现其它异常现象（如温度骤然升高），应立即手动关

闭电磁阀、电动球阀、排除故障后，再进行点火。

4.4.6将控制面板上“自动/手动”按钮打到“自动”位置。

4.4.7用鼠标点按“乙炔磁阀”与“乙炔球阀”，使之打开。（见图）

4.4.8用鼠标点按“A侧球阀”；在检测到浓度合适后自动点火，一侧炸完后自

动切换到另一侧。

4.4.9用鼠标点按“点火”按钮，7—9s后开始点火。

4.4.10A侧结束后，用鼠标点按“B侧球阀”，方法同上。

4.4.11点火不着，在连续三次点火不着火时，会自动关闭乙炔阀和电磁阀，同时

给出文字提示。在选择“忽略”时，会自动打开乙炔阀和电磁阀，并重新点火。在选“手动”退出时，则程序停止运行。

4.5运行中各参数的监护：

4.5.4温度控制在50—130℃范围内。

4.5.5温度＞150℃，自动关闭电磁阀、电动球阀；停止点火。当温度下降到60℃

以下时，自动打开乙炔阀和电磁阀并重新点火。

4.5.6正常空气流量110—120 m3/h。

4.5.7正常乙炔流量8—10m3/h。

4.5.8乙炔气压力0.1-0.12MPa，以避免回火。

4.5.9设定爆炸次数100次/双侧。

4.5.10爆炸时要加强对预热器电流的检查和CRT(LCD)的监视。

4.5.11联系检修定期检查空气流量计、乙炔流量计、热电偶、测爆仪、定期拆卸

检查、清洗阻火器、清除灰垢。定期检查各个电动和手动阀门、排除卡涩、泄漏现象。

4.5.12气脉冲设备的停止：

4.4.9.1关闭各乙炔电动阀门和电磁阀门。

4.4.9.2用鼠标点击“停止”按钮，停止程序运行，同时打开A侧球阀和B侧球

阀，关闭其余各阀。

4.4.9.3停用空气风机。

4.6注意事项：

4.6.4当系统停用一段时间未吹灰后，管道内会有不同程度的积灰，再启动时可

能会发生回火，此时只需炸两三炮，炸通后，一切就正常了。

4.6.5当锅炉机组停用时间长，当重新启动系统时，风量与负荷不相适应时，由

于与环境空气脏造成空气阻火器堵塞，则应联系检修清除阻火器的积灰，而后再运行。

4.6.6当三次点火不着，屏幕会出现提示，告知处理办法，最为常见的是点火器

保险丝断了，换上新的即可。

4.6.7当浓度过高或过低时，系统自动停止，屏上有相应的显示，此时，可换到

软手操，重新打开乙炔阀门再点击“全自动”按钮即可重新运行。

4.7一般异常及故障处理：

4.7.4回火后爆燃室的吹灰：

4.7.4.1吹扫A侧爆燃室时，开启A侧吹灰扫阀；

4.7.4.2吹扫B侧爆燃室时，开启B侧吹灰扫阀；

4.7.4.3吹扫时间为5—10分钟。

4.7.5点火器的检查：

4.7.

5.1切断乙炔电源；

4.7.

5.2关闭点火电源；

4.7.

5.3拧开点火枪电缆螺丝；

4.7.

5.4拧出点火头；

4.7.

5.5再将点火头和电缆连接，接通电源

4.7.

5.6按手动点火按钮，检查电火花正常。

4.7.6常见故障及处理方法：

4.7.7热电偶损坏时的处理：

4.7.7.1在热电偶损坏时，程序会给出文字提示，按下“确定”按钮后，程序

停止运行，联系检修处理。