淀粉废水处理工艺

淀粉废水处理工艺

一,淀粉的来源性质及其用途

淀粉属多羟基天然高分子化合物,广泛从在于植物的根，茎和果实中。淀粉是人类重要的食品，在工业生产中也有广泛的用途，作为浆料，添加剂，胶黏剂和填充剂等用于许多工业部门，如造纸，纺织，食品，医学，化工等。由于工业的发展，淀粉所具有的自然性能已不能满足要求。近20年来，人们采用化学，物理化学和酶催化技术对淀粉进行处理，研制出多种改性淀粉，以满足工业生产的要求。

淀粉生产的主要原料作物有甘薯类，玉米类和小麦类。现就其以甘薯为原料对其生产工艺，用水的水质质量，出水的水质及废水处理技术加以说明。二，淀粉的工业废水处理

1.淀粉生产工艺用水水质与水量

淀粉生产工艺使用的水应不含有铁,锰，悬浮物等杂质，有机物含量低，硬度低，PH值应适宜。原料流送用水和洗涤用水可以直接使用地下水和清洁的地表水，在使用后经适当处理可循环使用。生产工艺用水则应经过常规的处理工艺进行处理，及混凝沉淀和沙滤的工艺处理。当使用地下水作为水源时，一般可不仅处理直接饮用，每吨原料的用水量约为13~20m3，因工厂不同而异，其中流送洗净水用水量约占40%~50%。下图为甘薯类（包括马铃薯及其其他薯类）为原料的淀粉生产工艺流程。

2.淀粉生产工艺及废水的产生

A.输送与洗净废水再洗料生产车间，作为原料的甘薯，马铃薯等都是

通过输送渠道流送到生产线的。在流送过程中，甘薯，马铃薯在一定

程度上被洗净，此外在淀粉车间还专设洗净工序，比较彻底的去除甘

薯，马铃薯表面所沾染的污物的砂土。有流送工段和洗净工段流出的

废水中含有砂土，甘薯，马铃薯的破皮片以及由原料析出的有机物，

这类废水悬浮物含量高，但COD与BOD含量都不高。

B.生产废水（分离废水）原料甘薯，马铃薯洗净后加以磨碎形成淀粉

乳液。在乳液中含有大量的渣滓分离，淀粉乳送至精致浓缩工段。分

离废水中含有大量的水溶性物质，如糖，蛋白质，脂肪等，此外还含

有少量的微细纤维和淀粉质，COD,BOD值很高，并且水量大。因此，本

工段废水是甘薯，马铃薯原料淀粉厂的主要废水，精致淀粉乳脱水工

序产生的废水水质与分离废水相同。

C.生产设备洗刷废水指对生产设备进行洗刷二产生的废水。

D.淀粉贮槽废水在淀粉生产过程中，作为副产品产生大量的渣滓，

长期积存在贮罐，贮槽中，会产生一点亮的废水，这种废水虽然不会

产生恶臭，但酸度高。

3.废水的水量与水质

以甘薯为原料的淀粉生产工艺，单位原料所产生的废水水量，见下表

表一以甘薯类为原料生产淀粉产生的废水水量单位:m3/t

原料

表二以甘薯类为原料生产淀粉产生的废水水质单位：㎎/L

4.废水处理工艺与技术

以甘薯类为原料的淀粉生产废水中含有大量的溶解性悬浮物以及呈胶体状的有机污染物，且不含有有毒物质，可生化性良好，采用生物处理法能够取得良好的效果。但是以甘薯为原料的淀粉生产工艺在季节性等方面存在一系列不利于生物法处理的因素，其主要原因有：生产周期短，由于原料生产物不易贮存，而淀粉生产的时间非常集中，一般集中在

2~3个月内，而且是在严寒的冬季，技术上有困难。根据这些情况和已有的经验，对甘薯为原料的淀粉生产废水采用的设计运行数据和取得的净化效果如下：

1)沉淀分离法使用沉淀池或沉淀塘,但池中发生厌氧反应时,生成

的有机酸使废水的PH值下降处于胶体状态的蛋白质将形成絮凝体而

沉淀，能提高分离效果。

2)单纯曝气法用空气或含臭氧的空气对废水进行短时间的曝气，通

过空气氧化，臭氧养化以及对挥发物质的曝气吹脱以取得净化效果。

空气曝气去除有机污染物效果显著，但曝气时间不宜过长，控制在16h

以内。

3)稳定塘法如土地富余，气候温暖，淀粉生产废水处理也可考虑用稳

定塘进行处理。

4)生物处理法活性污泥法，生物膜法都是处理淀粉废水的生物处理

方法。当采用生物转盘处理淀粉废水时，可考虑采用下列参数：BOD5

容积负荷为600g/(m2盘面积d)，转盘角转速2.5~4.5/min，在4~8℃

下BOD5去除率可达50%左右。显然一级生物转盘很难使废水达到较高

的处理效果，应采用二级或三级转盘或在组合其他处理工艺组成两段

好样处理系统。

活性污泥法中可选用普通活性污泥法，ABR,SBR,CASS,ICEAS,氧化沟，纯氧曝气，A/O,A2/O,MBR,延时曝气，接触氧化或厌氧----两级好氧。三，淀粉废水处理实例

(一)，厌氧---接触氧化---气浮工艺的综合处理淀粉生产废水

铁岭玉深集团淀粉厂是国内最先进的淀粉之一。该厂日处理玉米2500t，年产药用淀粉5万吨，饲料1.3万吨，胚芽饼0.25万吨及精致玉米油0.2万吨。淀粉生产采用“一浸三分离”的湿磨法闭环式工艺流程。CODcr 5500㎎/L,BOD5 3000㎎/L,SS 1000~15000㎎/L,PH值4，水温45~55℃，排放量400m3/d。玉米加工厂的炼油车间排出的低浓度废水CODcr 1000㎎/L,BOD5 450㎎/L,PH值6~7,水温20~22℃，排放量100m3/L。该厂采用厌氧（UASB+AF）--接触氧化—气浮处理工艺。厌氧工艺主演技术经济指标为：进水水温30~32℃，厌氧池CODcr 容积负荷 5.5㎏/(m3d),水力停留时间HRT=24h,厌氧罐容积4*100m3,CODcr去除率85%，BOD5去除率90℃，生产沼气748m3/d。

接触氧化工艺主要技术经济指标为：处理水量500m3/d,CODcr 860㎎/L,BOD5 362㎎/L,接触氧化池CODcr负荷1.5㎏/(m3.d),HRT=14.4h,氧化池有效容积300m3，CODcr去除率76%，BOD去除率77%，气水比18:1.处理工艺流程如图所示：

运行结果表明，厌氧菌种的数量和比活性是决定厌氧处理效果的关键。一般控制MLSS在6~8