沉管井施工方案

广州市轨道交通三号线北延段施工5标

沉管井施工方案

编制：年月日

审核：年月日

批准：年月日

中铁隧道集团有限公司

广州地铁三号线北延段嘉龙盾构项目经理部

2008.01.18

一、工程简述

广州市轨道交通三号线北延段（新机场线）工程嘉和—龙归区间土建工程，根据设计图土质资料分析，此段结构和完整及稳定状态：素填土层、粉质粘土：黄褐色，棕红色、夹色灰白色、湿、可朔、粉粘粒为主，部分粉细砂10.1—10.5m夹中细砂;粘性土易塌变形，有水时土、砂常与水一齐涌出，注意:在埋深9.4处埋了长约17.7的钻杆及钻.因现场地下水丰富，很难保证施工时不会遇到流砂，如遇到流砂，就管周打一圈高压旋喷水泥桩止水，具体施工方法见挖孔井施工方案中的高压旋喷水泥桩施工。

施工平面布臵图详见附件。

二、人工挖土沉管施工的方法与措施

1、井位的确定

（1）全站仪确定井位

根据图纸提供的坐标，直接放出井位中心，如果图纸没有标注井位坐标，则用经纬仪确定井位。

（2）经纬仪确定井位

根据管道的中心线，从管道的一端架经纬仪，直接联线到管道的另一端，再用50米长尺从架镜井位的中心点按照图纸尺寸量出距离，所量出距离与经纬仪视线的交叉点

为井位中心点。

2、沉管管材的确定

钢筋砼管管材受力计算公式

按照轴心抗压来计算管材的受力。计算忽略管四周土体的侧向力的作用，偏于保守，

计算如下：

计算假设：主要考虑直线顶管，混凝土管材主要承受轴向压力，因此仅进行抗压强

度计算；

正截面承载力Ｎ

式中：fc－－混凝土轴心抗压强度，N/mm2；

Ac－－混凝土核心轴面积，mm2；

f’y－－钢筋抗压强度设计值，N/mm2；

A’s－－纵向受压钢筋的总截面积，mm2；

fy－－环向钢筋的抗拉强度设计值，N/mm2；

Asso－－环向钢筋的换算截面积，mm2；

dcor－－混凝土核心直径；

Ass1－－环向钢筋的单根截面积，mm2；

Ｓ－－环向钢筋的间距，mm2；

Asso＝π⨯ｄcor⨯ AssL/S

为保守起见，我方将采用F型钢承口Ⅲ级顶管作为沉管管材。管的规格:φ1200mm、长2000mm、厚120mm。

3、施工工艺

因管内径狭小，机械无法施工，所以采用人工开挖，人工沉管的方法施工，此施工工艺与沉井施工工艺大同小异，只是减少了砼浇灌及凝固的时间，施工工艺及流程如下：（1）确定开挖边线:井位确定以后，以井中放出开挖边线,即以井中为圆心，画半径为0.8米的圆,此圆周即为开挖边线;

（2）开挖边线确定以后，即按照开挖边线开挖，为防止塌方开挖深度不得超过1米，并且将开挖成型的井位下部清平，以便管材能够垂直平放；

（3）用起重设备将管材吊入已开挖成型的管坑之中，待管材放平稳后，校正井中，先放出井位中心点，检查管口是否在预定的井位上，如不在，马上校正，井中校正后，在管口中的井中部位放一个垂球，校正管体的垂直度，直到垂直度符合要求后，才进行下道工序的施工；

（4）管体垂直度符合要求后，就开挖井位准备沉管，开挖时先挖井中，再挖井周，每次开挖深度不得超过0.3米（用手动葫芦作为出土工具，因井内径太窄小，安装爬梯，工人在井中操作时，必须系安全带遇到紧急情况时，可以通过安全带把工人吊上井面），做到挖多少沉多少（开挖的同时将主管里的积水抽干净），如果沉不下时，用反铲挖掘机对管材上部施加压力，每次沉管时，先要做好排水准备，在井中挖一个0.4×0.4×0.4米集水坑，放臵一个1.5寸水泵，做到一有集水马上抽水，防止水浸管坑导致土质变差，

如此下沉至预定深度时（即管口距路面1米），准备下道工序施工；

（5）第一节管道下沉到预定深度时（即管口距路面1米），准备接管，接管前，先将管口接口清理干净，用环氧树脂将管口接口处涂抹均匀，将管材吊入管坑与第一节管材连接，接好之后管与管的接口是否严密（看管与管接口缝隙大小），管材注浆孔用单向阀堵死，万一管口接缝处摻水时，可以从注浆孔注水泥浆到管材接口处，以起到止水效果，连续重复（4）和（5）工艺，直至沉到标高：-2.93；

（6）沉井管材沉至过隧道底时，先不要打穿主管，检查主管中的积水是否抽干净，确定主管中的积水抽干净时，才可以打穿主管，打穿主管后按照（4）的施工工艺使沉管下沉至主管的一半高度，然后将沉管的底部掏空，掏空的深度为主管的底部（如遇到流砂掏不下时，就在沉管的外侧打一圈高压旋喷水泥桩止水，具体施工方法见检查井施工方案中的高压旋喷水泥桩施工），沉管的底部掏空后，用砼将掏空的地方浇灌密实用作沉管井的基础（具体连接大样见附图1）；

（7）将管道中的泥土杂质清理干净，防止浇灌沉井基础时撒漏的砼沉积在管道底部；

（8）沉管的顶部预留一定的高度，高度以井口收口高度为适，当管材下沉到主管的一半高度时，将管口清理干净，用砖砌240厚墙，按照《广州市排水工程通用图》中的有关规范规定进行收口。

三、工序质量控制

①.工程开工前，完成各种材料的检测工作。

②.对施工操作人员进行技术交底。

③.完善班组长、施工员、施工队长及项目经理为工程质量第一责任人的质量保证

体系，施工班组要有自检员，施工队要有专检员。

④.施工过程中，沉管与接管等关键工序时，质检员要旁站监控。

⑤.在每道工序完工后进入下一道工序施工前，应进行严格的自检、专检、工序交

接检，并做好资料，检查合格后，报监理验收，验收合格后，才进入下一道

工序施工。

⑥.施工时应按规范要求做好施工记录。

四、施工技术要求

1、开挖深度要均匀，左右前后偏差不大于0.2米。

2、管材进场须经过质检员检验。

3、管与管之间搭接部位，必须冲洗干净，并且保证环氧树脂涂抹均匀。

4、井内的积水要及时排走。抽水时要注意用电安全，严格按照规范操作。

5、确保工作井的净空尺寸满足设计要求。

6、底板的标高要符合设计要求。

五、施工安全

1、施工用电一定按“三相五线制”及“一机一箱、一闸一漏”的规定安装，

并且每天要不定期的检查，线路一定要安全高挂不能拖地。

2、起重设备的安装要求严密计算，使之符合安全要求，对吊装索具要经常检

查，发现损坏要及时更换。

3、井口要做好安全防护，防止杂物坠入井内伤人。

4、井内作业人员一定要按“三穿一戴”的要求，做好个人防护。

5、电动提升设备操作人员必须有上岗证，操作证并经现场测试合格者方能上

岗操作。

6、每次土方起吊前，井内施工人员必须散开到井壁处。

7、要设专人监控井内流水及渗水动向，做好吊索爬梯撒离的准备。

8、严防非施工人员进入施工场地。

9、专职安全员每天应不少于两次巡查工地。

六、施工计划：