数控仿真-数控铣床编程与加工全过程

数控铣床编程与加工

第一章数控铣床编程与加工

熟悉数控铣操作面板

一、进入系统

打开“开始”菜单。在“程序/数控加工仿真系统/”中选择“数控加工仿真系统（FANUC）”点击，进入。

1.1 软件操作介绍

1.1.1 选择机床

如图1-1-1-1点击菜单“机床/选择机床…”，在选择机床对话框中控制系统选择FANUC，机床类型选择铣床并按确定按钮，此时界面如图1-1-1-2所示。

图1-1-1-1

图1-1-1-2

1.1.2机床回零

在操作面板的旋钮位置点击鼠标左键，再点击按钮，再点击按钮，点击

三个轴中分别点击，此时X、Y、Z三个轴将分别回零，相应操作面板上X、

Y、Z轴的指示灯亮，同时CRT屏幕上的X、Y、Z坐标发生变化；此时CRT和操作面板上的指示灯如图1-1-2-1所示，同时机床的变化如图1-1-2-2所示。

图1-1-2-1 CRT界面

图1-1-2-2

1.1.3 安装零件

点击菜单“零件/定义毛坯…”，在定义毛坯对话框（如图2-1-3-1）中可改写零件尺寸高和直径，按确定按钮。

点击菜单“零件/放置零件…”，在选择零件对话框（如图1-1-3-2）中，选取名称为“毛坯1”的零件，并按确定按钮，界面上出现控制零件移动的面板，可以用其移动零件，此时点击面板上的退出按钮，关闭该面板，此时机床如图1-1-3-3 所示，零件已放置在机床工作台面上。

图1-1-3-1 图 1-1-3-2

图 1-1-3-3 移动零件面板及机床上的零件

1.1.4 输入NC程序

点击菜单“视图/控制面板切换”，打开FANUC系统的MDI键盘，此时界面如图1-1-4-1所示。

图1-1-4-1

点击编辑状态上的键，CRT如图2-1-4-3所示；在通过状态一次输入O0001，再点击键，即可输入预先编辑好的数控程序，此时CRT如图1-1-4-2所示。

图1-1-4-2 输入数控程序前后的CRT界面

如何通过MDI键盘编辑和输出数控程序，在后面数控程序编辑介绍。（参见第二部分第四章FANUC系统中4.2“数控程序处理”）

1.1.5 检查运行轨迹

点击控制面板上的命令，再点击操作面板上的按钮自动运行，再点击操作面板上的按钮循环启动，即可观察数控程序的运行轨迹，此时也可通过“视图”菜单中的动态旋转、

动态放缩、动态平移等方式对运行轨迹进行全方位的动态观察，运行轨迹如图1-1-5-1所示。图中红线代表刀具快速移动的轨迹，绿线代表刀具切削的轨迹。

图1-1-5-1

二、数控铣床的基本编程、操作与简单程序调试

1、目的

＜1＞掌握数控铣铣削加工基本编程指令及其应用

＜2＞熟悉了解数控铣床的操作面板和控制软件；

＜3＞掌握数控铣床的基本操作方法和步骤；

＜4＞进一步了解数控铣床的结构组成、加工控制原理；

＜5＞熟练掌握精铣程序的输入调试过程；

2、预习要求

认真阅读数控铣床组成、位置调整和坐标系设定及基本编程指令与调试的章节内容。

三、实验理论基础

（一）基本编程指令功能介绍

1．G功能( 格式：G02)

表1 常用G功能指令

(1)、表内00 组为非模态指令，只在本程序段内有效。其它组为模态指令，一次指定后持续有效，直到

被本组其它代码所取代。

(2)、标有* 的G代码为数控系统通电启动后的默认状态。

2、M功能( 格式：M03)

铣削中常用的M功能指令有：

M00-- 进给暂停 M01-- 条件暂停 M02-- 程序结束

M03-- 主轴正转 M04-- 主轴反转 M05-- 主轴停转

M98-- 子程序调用 M99-- 子程序返回。

M08-- 开切削液 M09-- 关切削液 M30-- 程序结束并返回到开始处

3、T功能 ( 格式：T02)

机床T后只允许跟2位数字，即只表示刀具号，刀具补偿则由其它指令。如：T02表示用第二把刀具。

4、S功能( 格式：S800)

用于控制带动工件旋转的主轴的转速。实际加工时，还受到机床面板上的主轴速度修调倍率开关的影响。按公式：N=1000Vc /πD 可根据某材料查得切削速度Vc取20 ~ 30，然后即可求得N. 例如：若要求铣刀直径为10mm的外圆时切削速度控制到636.9 ~ 955mm/min。

四、仪器与设备

<1> 仿真数控铣床软件

<2> 计算机

五、内容及步骤

<1> 了解机床结构及机床操作面板

<2> 回参考点操作

<3> 手动位置调整操作

<4> MDI操作

<5> 简单精铣程序调试与运行

六、思考题

1、所用的数控铣床如何实现主轴变速？

2、铣床的参考点在哪里？工件坐标系是怎么一回事？有哪些确立工件原点的方

法？

3、“超程”是怎么回事？在你手动或自动调整刀架位置时，有没有出现过超程

第二章数控铣模拟对刀及模拟加工

一、模拟对刀

2.1.1 装刀具对刀

点击菜单“机床/选择刀具”在“铣刀选择”对话框中根据加工方式选择所需的刀片和刀柄。确定后退出。如图2-1-1-1所示。装好刀具后，机床如图2-1-1-2所示。

图2-1-1-1

图2-1-1-2

对刀

运行轨迹正确，表明输入的程序基本正确，数控程序以零件上表面中心点为原点，下面将说明如何通过对刀来建立工件坐标系与机床坐标系的关系。

将操作面板中MODE旋钮切换到JOG上。点击的按钮，利用操作面板上的按钮进行对刀。先对X轴，把主轴启动，点击按钮，再通过快动和手动