承插式脚手架专项施工方案

承插式脚手架专项施工方案

第一章编制说明 (1)

第二章工程概况 (1)

第三章承插式脚手架介绍 (1)

第四章施工特点 (2)

第五章架体组成 (2)

第六章架体定型布置 (2)

6.1适用范围 (2)

6.2立杆选择 (3)

63横杆选择 (3)

6.4步距选择 (3)

6.5架体布置 (4)

6・6楼层顶板模板支撑： (4)

第七章施工流程及要求 (4)

6.1施工流程 (4)

6.2施工要求 (5)

6.3现场情况处理 (6)

第八章脚手架检查与验收 (6)

第九章混凝土浇筑 (6)

第十章支撑系统及模板的拆除 (7)

第十一章脚手架施工安全注意事项 (7)

板模板（盘扣式）计算书 (9)

第一章编制说明

建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；

《建筑施工钢管脚手架安全技术规范》JGJ130－2011、J84－2011；

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2011 ；《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008；

《建筑结构荷载规范》GB50009-2006；本企业内部质量、安全、环境体系文件，企业标准及管理制度建筑施工手册及参考文件资料

国家及省、市有关安全生产的法令、法规及规定

本工程施工组织设计

第二章工程概况

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX X XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX X 第三章承插式脚手架介绍

承插式脚手架是由承插型盘扣式钢管支架衍生出来的一种新型建筑支撑系统。与盘扣式钢管支架相比具有承载力大，搭建速度快，稳定性强，易于管理等特点。

承插式脚手架在脚手架发展史上实现了三个第一：即“第一个”实现了钢管脚手架在结构上无任何专门的锁紧零件；“第一个”实现了在钢管脚手架上无任何活动零件；“第一个”实现了我国对整体新型钢管脚手架的自主知识产权。该产品已被普遍使用于路桥、市政工程中，在房建工程中正被广泛运用。

第四章施工特点

承插式脚手架是新型的一种便捷式支撑脚手架，它有点类似碗扣架又优于碗扣架，

具有可靠的双向自锁能力；解决了传统脚手架靠人工锁紧的不足。

无任何活动零件；撘拆速度是普通脚手架的8-10 倍。运输、储存、搭设、拆除方便快捷；受力性能合理；能更好的满足施工安全的需要；可以自由调节；产品标准化包装；组装合理，它的安全性、稳定性好于碗扣式、优于门式脚手架。

第五章架体组成

承插式是脚手架由于设计上的特点，只要用铁锤敲击横杆上横插头即可锁紧，横杆上加荷载时，锁紧更可靠。每只轮扣上可同时插接四支横杆，四支横杆互为90 度。

立杆：立杆高度选用 2.5m 规格。立杆上焊接 4 个方向的圆扣形孔板。其中第一个圆口型孔板距地0.35 米，

横杆：两端焊接有扣接头，做为与立杆扣接的水平杆件。

梁底横杆：因梁截面尺寸不同，梁底部位用普通48*2.75mm钢管做

为梁底杆。

第六章架体定型布置

6.1 适用范围

承插式脚手架适用于本工程标准层（2.9 米层高）模板支撑架，主龙骨（主梁）用© 48*2.75钢管，次龙骨（小梁）采用40mm< 60mn方钢（见注释），架体高度 2.8 米，立杆 2.5 米，上或下配可调顶托。

注：因为方木相比较方钢：强度小，易折断，易弯曲变形，不便多次利用。易造成资源浪费。故施工现场各单体顶板加固时均采用方钢

（40*60mn）代替方木做模板支护工作。承插式脚手架适用于结构形式较规整的结构。

6.2 立杆选择

承插式脚手架立杆采用壁厚为 2.75mm钢管，受力计算时应根据现场

实际情况进行调整，本工程按壁厚为 2.75mm进行计算。

立杆需选用标准杆，根据本工程的楼层 2.9 米高度，现选用标准型号2.5米标准杆，距墙柱边350（300）mm根部或上部配可调顶撑，将满足模板架体的高度。

6.3 横杆选择横杆均为标准杆件，根据本工程室内净跨、楼梯间、走廊、阳台实

际情况，水平横杆主要选1200mm 600mn尺寸，同时搭配部分300mm 900mn尺寸横杆。

6.4 步距选择架体步距的设置需与圆形扣板（承插口）相对应，且最底部圆形扣

板距立杆底端距离为350mm故扫地杆实际设置于400mm处。根据本工程现场实际情况，第一步扫地杆按实际设置距地400mm纵横向双向设置，第二步水平杆布置在距扫地杆向上 1.5m处，纵横向双向设置。框架梁（梁高大于400mm底设第三步水平杆，

平行于梁轴线方向设通长水平杆，垂直于梁轴线设小横杆托底，间距600mm。

6.5 架体布置

架体布置时需按实际开间尺寸排设，排设时先从建筑物一端开始，向另一端立杆定位，定位时按立杆间距1200mn进行，局部不足排设间距的可减小一个横杆等级进行排设。梁底宜采用锁钢管扣件的形式进行支设，可以保证梁板模板的正常搭设。

6.6 楼层顶板模板支撑

楼板模板选用12mm厚竹胶板做为面板，主龙骨间距1200mm次龙骨采用40X 60mn方钢立放，间距300mm搭接不少于500mm方钢模数5 米、6 米（2+2+2、3+3、2+3），根据开间大小切割调配，模板拼缝处及四周须用木枋固定，防止模板翘头不平整。

对于梁高大于等于700mm的框架梁，梁底需另加设立杆顶撑（间距600mm）。

第七章施工流程及要求

6.1 施工流程

测量放线，确定本层梁、板位置T定位立杆，并作出十字标记T竖立杆并搭设扫地杆及第一步横杆T搭设上部横杆及剪刀撑T锁梁底钢管T铺设梁底模板T板底模板铺设将楼层各构件位置的边线在地面上标出，以保证支架、模板施工过程中按设计尺寸进行施工。

按预先的支架设计位置在地面上将立杆位置标出，并做好标记，保证立杆排列整齐。

先竖立最角端的立杆，并逐步将周边立杆竖起，将扫地杆及第一步

横杆搭设，保证已搭设架体稳固、不倾倒

在立杆全部竖立完成后，进行上部立杆搭设，将全部横杆搭设完成，并预留出梁位。按预定架体设计要求搭设剪刀撑，剪刀撑必须按要求整体搭设。

搭设梁底纵向受力钢管，受力钢管需采用双扣件固定，钢管搭设时需进行标高复核以保证梁底模板为设计标高。

梁底模板铺设时，次楞方钢放置应平顺，且靠近节点位置需放置次楞。

板底模板铺设时，应先将顶部可调顶托调整至预定标高位置，并对其进行拉线找平，满足平整度要求后再铺设模板。

6.2 施工要求所有模板支撑满堂脚手架搭设前，都要先熟悉方案要求，根据楼层

高度，混凝土构件大小，确定立杆的间距（大面积按900mm局部尺寸不足可搭配间距600mn或300mm布置）、确定立杆的高度，拉线放出立杆的位置，注意横杆能尽量纵横贯通，平直。梁底的立杆与板底的立杆能通过横杆形成整体。