第二节 凹印版的制版

（二） 照相加网凹版
使用网目半色调阳像底片在涂有感光层的滚筒上曝光， 经冲洗后腐蚀得到凹版。
网孔深度相同、大小不同的照像加网凹版
Q
• 工艺流程：
铜印版滚筒准备、脱脂、去氧化层
涂布感光液： 聚乙烯醇肉桂酸酯感光液 方法：a.喷枪喷射涂布法 b.滑环料箱垂直涂布法 感光层
干燥：自然晾干 使用石英加热装置
压印滚筒
2.电子束凹版电雕机：使用电子束雕刻
处理后图 像电信号 电子枪发 射电子束 熔融和蒸发
电雕 凹版
Q
（二） 雕刻凹版
• 雕刻凹版印品特征： 1）墨量大，印迹厚实； 2）印刷时有弱压，纸张有凸印效果； 3）线划精细清晰(0.02mm)，难以仿制，可用于铜版画和 有价证券的印刷； 4）线划层次细腻、精致、优美。 • 雕刻凹版原版的制作方法： 雕刻法 手工雕刻 腐蚀法
处理后图 控制振幅 像电信号
驱动金刚 石雕刻头
刻刀振幅决定网孔深度 刻刀形状和角度决定网孔形状 Q
刻刀凹版电 雕机雕刻头 结构示意图
Q
刻刀凹版电雕机扫描头 刻刀凹版电雕机雕刻头
Q
• 制版工艺过程： 制作原稿连续调阴像底片： 要求连续调反射阴像底片 使用溴化银乳剂不透明胶片制作 准备并安装铜印版滚筒： 粘贴原稿阴像底片： 测试：测试各阶调层次，确定雕刻层次曲线 确定雕刻线数和点形 雕刻：可达4000点/秒
第二节
凹印版的制版
Q
照相凹版制版
照相凹版（影写版） 照相加网凹版 道尔金照相加网凹版 掌握三种工艺方 法及表现层次方式的 差异
雕刻凹版
电子雕刻凹版 雕刻凹版 掌握基本工艺方法
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复制凹版
Q
凹版滚筒：
凹版滚筒的结构是由基础钢辊、镍层、铜层和铬层组成， 滚筒的剖面如图所示，其中：钢辊是整个滚筒的基础和载 体；镍层(约为1～3μm)是结合层，能使铜层与钢辊之间 结合牢固；铜层（厚度为0.12～0.15mm）是凹版制版的工 作层，所有的制版过程都是在铜层中进行的；铬层(约为 5～8μm)是保护层，由于金属铜材质较软，而凹版滚筒在 印刷的过程中要经受不锈钢刮刀的刮磨，因此只有足够的 硬度才能保证印版滚筒耐印力的要求，所以，在完成制版 之后，要在整个滚筒的表面镀上一层金属铬。
ASD
防蚀剂刻画：阴图！ 空白部分涂上防蚀剂 腐蚀：使用不同浓度腐蚀液，变化腐蚀时间
ASD
Q
机械雕刻法
通过精密雕刻机械的机械性移动，刻制平行纹、彩纹等 几何花纹凹版。
1. 平行线雕刻机： 雕刻平行线 线距可0.01mm ，深度和精密度可调 2. 彩纹雕刻机：雕刻几何花纹 3. 浮凸雕刻机： 用立体凸形模板，探针平行扫描，刻针横向摆动 凸起越大则平行线弯曲越大 4. 缩放雕刻机： 先雕刻出模版，用探针扫描，刻针进行缩放雕刻。 用于邮票雕刻 • 工艺方法：雕刻法 腐蚀法
Q
1（一）照相凹版（影写版）
敏化的碳素纸晒白线网屏，再晒连续调阳像底片（不同 层次导致不同硬化度），之后将碳素纸上的感光层过版转贴 到铜滚筒上，用温水浸泡溶去未感光胶层，然后用氯化铁溶 液腐蚀（不同硬化度腐蚀液渗透强弱不同，形成不同深度的 凹陷），得到照像凹版。
Q
工艺过程：
1. 准备晒版用连续调阳像底片
凹版
塑料法：
塑料 热压法 喷射成型法 电铸阳模
银喷射法
凹版 镀铬 镀层剥离
(脱脂、冲洗、 活化、喷射)
Q
2. 腐蚀法：两种！ 蚀刻凹版：涂防蚀膜于版材，用蚀刻针手工刻绘去掉防蚀膜， 再用化学腐蚀得到凹版。
• 工艺流程：
版材处理、底图转印：
雕刻：已涂防蚀膜， 蚀刻针雕刻 腐蚀：铜版用FeCl3，钢版用FeCl2 +HNO3 逐步腐蚀法（利用防蚀剂） 逐步刻绘逐步腐蚀法
ASD
Q
蚀镂法：蚀刻凹版之一 撒树脂或沥青于版面上，加热使之固着，用防蚀剂 刻画阴图，再腐蚀得到图像凹版。 • 工艺流程： 版材处理： 撒树脂或沥青：
Q
高调 6 微米 中调 10-50 暗调 80
亮调
暗调
之后，冲水终止腐蚀。 9. 除去胶膜和保护墨：
10. 打样：印刷机打样 进行必要的修正
11. 整版：据样张修整印版滚筒
例如：局部图像色调较淡 用FeCl3溶液再腐蚀加深墨孔 局部腐蚀略深 用细砂纸或木他炭研磨减淡 后打光
12. 镀铬：提高滚筒表面耐磨性 Q
Q
浮凸雕刻机示意图
Q
（三） 复制凹版
由手工或机械雕刻的原版复制出多块凹版供印刷。
1. 转印法：
雕刻原版 淬火硬化成硬钢辊 转印到软钢辊 母版 淬火硬化
转印到钢版或铜版 复制凹版版 镀铬 Q
2. 电铸法：由成型材料制成电铸阳模，经电铸加工成凹版。 两种方法！
铅版法： 铅合金
浇铸
电铸阳模
镀层剥离
镀铬
印版滚筒
Q
晒版：网点阳像底片 细长高压水银灯或氙灯 专用晒版机
光源 压附胶辊
阳网点底片 显影和冲洗： 涂墨：保护
腐蚀： FeCl3溶液 深度 30-36 微米为宜
除膜： 操作简单稳定可靠，效率高； 高调部分易丢失。 Q
（三） 道尔金照相加网凹版
是影写版和深度相同的照像加网凹版两种工艺的结合。 使用连续调阳片和网目半色调阳片晒碳素纸，并把感光 层过版到印版滚筒上，再腐蚀得到凹版。
Q
针刻法：使用刻针等工具，在金属版材上手工雕刻得到凹版 图像的工艺。 • 工艺流程：
版材表面加工：磨光、酸洗
图像描绘：在版材上直接描出反像图形，或用软铅笔或 蜡笔加复写纸于版材和底图之间转印得反像图形 雕刻：刻针，以线条深度和线屑的不同情况体现层次
修整版面：
镂刻法：用压花铲和压花辊的工具在版材上滚压形成均匀细 微的砂目，直接得到凹版用作底纹版。 • 工艺流程： 版材表面处理： 勾画图样：直接在版面上进行 涂墨、滚压： 修整版面： Q
网孔深度和 大小均不同
Q
• 工艺流程：
准备晒版用的连续调阳片 和网目半色调阳片：
晒碳素纸：两步 先晒网点阳片 再晒连续调阳片 Q
过版：P141
显影：
填版：
腐蚀：
除膜：
打样、整版： 镀铬： 操作简单稳定可靠， 效率高； 能更好的表现层次。 Q
二、 雕刻凹版制版法
电子雕刻凹版 雕刻凹版
Q
（一） 电子雕刻凹版
机械雕刻
雕刻法 腐蚀法
Q
• 版材：多钢板，亦有铜板和锌板
手工雕刻法
1. 雕刻法：三种！ 直刻凹版：将图像轮廓转印到版材上，用雕刻刀手工雕刻， 直接制成图像凹版。 • 工艺流程： 版材的加工处理：退火、磨光、涂蜡、熏黑
底图转印：透明薄膜覆盖在原稿上用刻针勾画图形 在刻痕里涂氧化铁红粉 将薄膜上的红粉转印到版材上 雕刻：刻刀 用雕刻线的深浅、粗细、疏密，长宽和方向， 雕刻点的形状、排列，线的协调来体现层次。 修整版面：消除线屑 用刮刀或磨光板
Q
凹版制版方法
凹版制版方法主要可分为照相制版和雕刻制版两大类， 其具体分类如下：
照相凹版 照相加网凹版 道尔金照相 加网凹版
Q
一、照相凹版制版法
照相凹版 照相加网凹版
由照像底片 制得印版
道尔金照相加网凹版
Q
照相凹版表现层次的方法
照相凹版(影写版)： 垂直网点 网点大小相同而深浅不同 通过墨层厚度变化体现层次 照相加网凹版： 垂直网点 A. 网点深浅相同而大小不同……着墨面积的变化……… B. 网点深浅大小都变化…着墨面积和墨层厚度变化…...
照像、拷贝、修版、拼版
Good time !
Q
2. 碳素纸敏化处理： 碳素纸结构：牛皮纸 + 白明胶 含有色素，用作感光 层、显影层、腐蚀层 方法：KCr2O7溶液 4% 浸泡3分钟 3. 晒白线网屏： 原因? 形成刮墨刀的支撑体
Q
白线网屏： 透明网线和黑色方块 白线宽：方块宽 = 1:3 ~ 1:5 各种线数 各种网目形状 规则网屏每色版转10 ~ 15°， 不规则网屏无需转角。
使用电子雕刻机进行扫描，直接在铜印版滚筒上雕刻 出网点，得到凹版。
刻刀凹版 电雕机
Q
1. 刻刀凹版电雕机：使用金刚石雕刻刀
• 电雕机结构 原稿滚筒 雕刻滚筒
扫描头
传动系统 电气柜
雕刻头
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• 工作原理：对比凸版电雕机！
原稿浓 扫描头 淡色调 光点扫描
代表原图像 信息的电信号
光量的 光电转换 电信号 强弱 光电倍增管 计算机修正处理 调制放大 修正后的 图像电信号 电雕 凹版
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• 工艺特点： 1）不用碳素纸和化学腐蚀，质量稳 定，无公害； 2）电子雕刻，层次稳定； 3）有褪缝功能，可制得无边缘凹版， 提高印刷精度和质量； 4）可由同一底片雕刻多块相同凹版， 减小了复制凹版之间的质量误差； 5）另有激光凹版雕刻机，无扫描头， 不用底片，由磁盘输入版面图像信 息。 Q
印版滚筒
6. 显影： 温水； 溶去未硬化的胶层； 之后干燥。
20-30微米
7. 填版： 用耐酸沥青漆； 点修图像胶层上的白点、气 泡、孔洞；并涂盖滚筒上版 面以外无需腐蚀的地方。 8. 腐蚀：关键! FeCl3溶液； 使胶膜膨胀，渗透耐蚀膜到 达铜滚筒表面使Cu溶解。 方法：一种浓度的腐蚀液 两………………… 多杯腐蚀法 使用6种不同浓度腐蚀液
Q
4. 晒图像：两步 晒连续调阳像底片： t(晒图) = t(晒网线) 对应底片不同密度, 胶层发生不同程度硬化。 全面曝光： 取掉底片，曝光3-5秒 胶层更加硬化，使腐蚀时均匀 文字不会过深。 5. 过版： 印版滚筒镀铜、打磨、抛光、清 洁、银化； 把晒好的碳素纸粘附在铜印版滚 筒上。 方法：干法和湿法 Q