规范更换发电机碳刷操作步骤

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发电机碳刷 更换与维护
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发现发电机大轴碳刷短或发 取下均压弹簧,先松动刷辫紧固螺丝 工作时站在绝缘垫上 电机转子正负极对地电压偏 更换维护前应 ，不宜松动过度，防止螺丝脱落；取 发电机碳刷每极一次 更换碳刷时， ，工作人员应特别小 差大时 ，应及时对发电机大 10 6 准备绝缘手套 下碳刷刷辫 , 再将碳刷取下。装碳刷 2 更换不得超过 3块，励 要使其型号与 心，扣紧袖口，发辫 轴碳刷进行维护或更换，维 、螺丝刀、专 时，先将碳刷放入刷握，紧固刷辫紧 磁机碳刷每极一次更 旧碳刷相一致 要放在帽内，防止衣 护或更换后，应检查发电机 用扳手、酒精 8 4 1块，碳刷 固螺丝，不宜用力过大，防止将螺丝 换不得超过 服及擦拭材料被转动 大轴碳刷运行情况和发电机 、砂纸、毛刷 损坏；压好均压弹簧，检查碳刷在刷 接触面积应大于 70% 部分挂住 转子正负极对地电压情况 、白布、手电 握内活动自如，弹簧应压在碳刷中心 位置，压力正常，碳刷运行正常
前 言
碳刷是发电机励磁系统的重要部件，由于长期与高速旋转的滑环 接触，容易发生打火、接触不良、磨损严重等不正常运行工况，导致 发电机无功功率不稳，电压波动，严重时还会造成发电机失磁，致使 其进相运行甚至解列停机。因碳刷更换、维护方法不当或不到位造成 失磁,从而导致被迫停机的现象也时有发生。因此，发电机碳刷更换、 维护工作尤其重要。
1.发电机碳 刷的打磨
2.发电机碳 刷的更换
发电机碳刷 更换与维护
6.发电机碳刷 跳动的处理
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方法和步骤
3.发电机碳刷 打火时的调整
5.发电机碳刷 破损的处理
4.发电机碳刷 温度高的处理
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发电机碳刷的打磨
1） 从目前我厂所用碳刷来看均偏厚， 所以使用前均需进行打磨 ,打磨至碳刷 在刷握内能上下自如（一般经验碳刷在 刷握内与四周间隙均在0.2mm即可）：如 打磨过多，碳刷在刷握内晃动，易破损 ，还可造成接触面过小而发热，打磨过 少时又容易造成碳刷膨胀后卡涩； 2） 碳刷底部与滑环接触，接触面为弧 形，为保证能与滑环的接触面积足够大 ，碳刷底部应磨成弧形且与滑环弧度基 本一致； 3）打磨好的碳刷放入相应的刷握内用手 顶紧，检验接触面是否合适，直至接触 面大于70%即认为合格。
一、背景介绍
与发电机大轴不停摩 擦需经常维护、更换 更换次数非常频繁
碳刷是发电机的 重要部件在发电 运行中起着非常 重要的作用
人员技能水平不同 操作步骤不统一 没有规范具体的 规定与操作流程
规刷 范操 碳刷更换、维护 更作 换步 稳定性、安全性 发骤 电的 机建 碳议
发电机碳刷更换、维护的方法和步骤
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发电机碳刷打火时的调整 原因 处理
若有温度低、不冒火、 不卡涩的碳刷，在其间 换上新的弹簧夹，增大 压力，强迫冒火碳刷的 电流转移 ；若有温度低、 不冒火但有卡涩的碳刷， 则先逐个取下打磨。
流过碳刷的 电流过大
碳刷卡涩间断 与滑环接触
先检查其他碳刷接带负荷 正常，取下卡涩碳刷进行 打磨至在刷握内活动自如， 又不要在刷握中晃动过大。
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二 发电机碳刷更换、维护的注意事项
更换时应由有经验的值班 更换碳刷应逐 人员担任，更换发电机碳 不得同时接触两 当碳刷磨损到 刷时必须严格执行操作监 更换下部碳刷 装、取均压弹簧时 7 3 一进行，严禁 极或一极与接地 极限时（短边 时特别注意防 ，动作应缓慢，要 两块及以上碳 护制度，操作人为副值班 部分，也不能两 为15mm时）应 员以上岗位运行人员，监 用力捏住均压弹簧 刷同时更换 9 止碳刷脱落 1 5 人同时进行工作 更换 护人为值班员或值班员以 严防其滑落 上岗位运行人员
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发电机碳刷的更换
1）先取下需更换碳刷的弹簧夹，用 专用扳手松动刷辫紧固螺丝，松动紧 固螺丝时不宜松动过度，防止螺丝脱 落；取下碳刷刷辫，再将碳刷取下； 2）将打磨好的碳刷放在刷握内活动 自如，且接触面大于70%时，再用专 用扳手紧固刷辫紧固螺丝，再上紧弹 簧夹，以免更换碳刷时造成打火；压 好均压弹簧，检查碳刷在刷握内活动 自如，弹簧应压在碳刷中心位置，压 力正常，检查发电机碳刷运行正常。
安全性 稳定性
三、结束语
发电机碳刷更换、维护的标准化与规范化操作,制定 了一个发电机碳刷更换、维护的规范，简化了碳刷更 换中的步骤，填补了《运行规程》中关于发电机碳刷 更换、维护内容的空白，提高了发电机碳刷更换、维 护的安全性、经济性，保障了机组的安全、经济运行。 值得在各班组之间推广应用。