镗活塞销孔的夹具设计说明

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机电及自动化学院

专业课程设计

设计题目:镗活塞销孔的夹具设计

专业:机械制造

届别:2008级

学号: 0811115018

目录

1、零件介绍 (1)

1.1、零件的加工工艺路线 (1)

1.2、零件夹具设计任务 (2)

2、夹具的设计 (2)

2.1、定位方案的确定 (2)

2.2、定位误差的分析计算 (3)

2.3、导向装置的确定 (3)

2.4、夹紧力的计算 (4)

3、小结 (5)

4、参考文献 (6)

1,活塞零件图

1.1 零件加工工艺路线

1 粗车底面止口以外圆面和顶面为加工定位车止口为φ113和φ92

以止口定位,钻孔φ23,为粗镗孔至φ24.8

2 钻销孔,粗镗

销孔

3 切卡环槽,半

以活塞销孔定位,切卡环槽使销轴在工作时无轴向移动精车卡环槽

4 粗车顶面外圆

及环槽及顶面

5 钻油孔以止口和外圆面定位,用双轴专用钻床进行钻孔φ4

6 铣横槽和钻油孔的定位方式一样,在专用铣床上进行

7 去毛刺以外圆面定位,用砂轮机去内腔的毛刺

8 精车内止口,

下端面

9 精车环槽,外

圆面

10 精镗活塞销孔止口定位

11 精车顶面止口定位,用夹具把活塞夹在车床上进行精车

12清洗,吹净活

13 表面镀锡

14 清洗,终捡

1.2 零件夹具设计任务:

设计第10道工序的夹具,即粗镗活塞销孔,采用卧式镗床,查《机床夹具设计手册》表4-6,采用镗床T68进行加工。

2 夹具设计

2.1 定位方案的确定

本次镗孔采用活塞止口定位,属于一面一孔型的定位,首先将凸台焊接在镗模底座上,将活塞套在凸台上,采用过盈配合,这样就限制了活塞5个自由度(除Z方向转动外),在Z方向上的转动不限制,以便对刀时进行调节,然后加紧,之后进行加工。

2.2误差分析

镗活塞销孔时,采用止口定位。定位基准为止口处表面,设计基准为裙部表面。两基准不重合,存在基准不重合误差,1.0=∆dw mm 。而定位副制造不准确产生的误差则主要由调刀基准确定,镗孔时对刀由镗套及衬套中心确定,误差较小。所以定位误差mm dw jw 1.0=∆≈∆ 。

2.3 导向装置的确定

由于镗的是φ25H7的销孔,所以镗套选用JBT8046_1-1999A_8,即d=25,衬套选用JBT8046_2-1999_7,由镗模支架支撑镗套和衬套。其中心偏心度允差为0.015mm ,镗模支架由固定定位销确定其位置。组装好后镗杆对刀,然后加工。

2.4 夹紧力的计算

工件以平面定位,夹紧力与切削力方向垂直,所以夹紧力可按公式u21u KF Wk +=

求的,查《机床夹具手册与三维图库》表1-18得u2=0.16,钢铁接触表面摩擦系数为0.1~0.15,取u1=0.15.镗孔的轴向切削力一般为数百牛顿,取F=700N ,N W k 5700≈,查《机床夹具手册与三维图库》表1-25得M16螺钉压紧机构夹紧力为7900N ,最接近。所以M16为最合适的锁紧螺钉。

夹具体图如下:

3.小结

经过几个星期的夹具设计,查阅资料了解各标准件,将理论中的知识运用到设计中,对夹具中的定位,夹紧,导向等装置有更深的了解,对于误差的分析以及夹紧力的计算等也有了一定概念。慢慢的课程设计也由开始的茫然与不知所措过渡到心中有数,同时也在设计中学到了很多,经过与同学的沟通,对于许多一知半解的东西也开始慢慢的懂了。对以往的实习中所遇到的问题与平常所学也有了更深的印象。经过这段时间努力。发现自己还有许多的不足,还需努力改善.

4.参考文献

机械制造技术基础主编:卢秉恒机械工业出版社机床夹具手册与三维图库曹岩白禹化学工业出版社机械制图大连理工大学工程图学教研室高等教育出版社机床夹具设计手册东北重型机械学院上海科学技术出版社AutoCAD实用教程肖新华崔洪斌编人民邮电出版社

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