电除尘电气控制

按电除尘形式分
（1）管式除尘器
（2）板式除尘器
• 三化公司电除尘分布：
锅炉、新造气车间采用干式静电装置电除尘，主要 除粉尘、烟气等 净化、合成车间除尘又名电捕焦油器，主要除尘、 焦油等。
• 电除尘的基本原理
静电除尘器：在两个曲率半径相差较大的金属阳极和阴极
上，通过高压直流电，维持一个足以使气体电离的静电场； 气体电离后所产生的电子、阴离子和阳离子，吸附在通过电 场的粉尘上，而使粉尘获得电荷，荷电粉尘在电场力的作用 下，变向电极性相反的电极运行而沉积在电极上，可达到粉 尘和气体分离的目的。粉尘通过振大装置击落沉积在灰斗后 清理。静电除尘内通常采用RS管型芒刺线组成电晕极，在 芒刺线尖端电极附近，由于局部电场强度超过气体的电力强 度，使气体发生电离和激励，因而出现电晕放电。 关键词：高压直流电 静电场 电晕极
电除尘电气点检维护（2）
5) 、变压器是否清洁，接线柱及阻尼电阻有无过 热迹象；变压器的干燥剂不变色 。 6）、夏天电除尘室开启空调时应检查空调是否会 制冷 ； 7）、定期对控制柜和整流变压器进行清扫和擦拭， 保持控制柜内部和整流变压器套管的清洁。
电气主要部件的检修规程
• 应定期（半年)对高压硅整流器内油取样试 验，监视其所含水分是否符合要求。 • 每年测量一次接地电阻，不应大于2、0Ω. • 整流变压器每5年进行一次吊芯检查等。
五、电除尘电气点检维护（1）
1、电气维护人员每天应对电除尘进行一次点 检，点检内容： 1）、检查控制柜内电气元件是否完好，是否 有发热现象 。 2）、检查控制柜机械表指示是否正常，机械 表指示与控制器显示是否一致； 3）、观察电除尘塔内是否有放电迹象； 4）、检查电除尘变压器运行温度是否正常， 有无渗油迹象。
电气原理图
电路：
电气控制原理2
工作原理：单相（三相）380v电源由输入端 引入，通过断路器（根据需要：交流接触 器）接入晶闸管（反并联晶闸管受微型计 算机控制），（微型计算机只要有正脉冲 输出），晶闸管就有大小可调非正弦交流 电（经电抗器）送至高压整流变压器，变 压器经升压高压整流后，输出脉动的整流 电流，再经高压阻尼送至电除尘器的电晕 极。
电气控制原理7
• 电场： 阳极板和阴极线 绝缘检查：2500V兆欧表，绝缘只是要大于 100兆欧（不同的电场要求不同），测量时 断开高压电源连线。
电气控制原理8
• 控制系统 由微型计算机控制，对数据采集系统电路、过零 检测电路、可控硅触发脉冲电路、火花及闪络检 测电路、CAN通信电路、键盘电路、LED显示电 路等外围电路的组成；系统通过调理电路的主回 路电流、电压参数值,再结合火花跟踪控制、峰值 跟踪控制、间歇供电控制、阶段恢复控制等控制 方法,控制触发脉冲的输出,以调节可控硅的导通角, 达到对除尘器电极间电压的调节,从而实现闭环控 制和保护。
五、电气控制原理3
• 主要控件 （单相）晶闸管 实现交流调压的核心元件。 单相晶闸管简单判断方法：万用表选电阻Rxl挡， 用红黑两表笔分别测任意两引脚间正反向电阻直 至找出读数为数十欧姆的一对引脚，此时黑笔接 的引脚为控制极G，红笔接的引脚为阴极K，另— 空脚为阳极A。此时将黑笔接已判断了的阳极A， 红表笔仍接阴极K，此时万用表指针应不动，用 短接线瞬间短接阳极A和控制极G，此时万用表电 阻挡指针应向左偏转，阻值读数为10欧姆左右。 如阳极A接黑表笔，阴极K接红表笔时，万用表指 针发生偏转，说明该单向可控硅已击穿损坏。
电气控制原理4
• 滤波电抗器：提供升压变压器的功率因素 和效率，防止晶闸管电流出现大的波动， 改造晶闸管运行条件，避免大电流冲击损 坏晶闸管，使电源电压比较平滑。
电气控制原理5
• 电除尘专用变压器：
1、升压变压器用于实现升压和阻抗匹配，是提供高压系统 的主要元件‘ 2、高压硅堆：实现高压整流，输出脉动负直流高压。 3、接线: （1）、主回路可根据输出需要接72kv、66Kv、60kv档； （2）、控制线有电流I2 ,电压u2与接地端用于保护于检查用。 （3）、变压器本体可接瓦斯与温度保护。
电捕焦油器
• 电捕焦油器均由壳体、沉淀极、电晕极、上下吊 架、气体再分布板、吹洗管、绝缘箱和馈电箱等 部件组成，其主要区别是沉淀极的形式、电晕极 的排布方式、绝缘箱和馈电箱。其中蜂窝式电捕 焦油器是由通道截面为正六边形的蜂窝管组成。 两个相邻正六边形共用一条边，即靠中间的正六 边形的六条边均被包围它的六个正六边形所共用。 用2.5～3mm的钢板制成的蜂窝板即可满足工艺和 机械强度的要求。由于蜂窝式电捕焦油器具有结 构紧凑合理、没有电场空穴、有效空间利用率高、 重量轻、耗钢材少和捕集特性好等优点。
三、电气控制原理1
一、电除尘电气控制作用： 1、实施控制 。 2、提供动力。 二、电气控制结构： 1、低压控制系统：静电除尘如振打、清灰、电加热，卸灰；捕焦油蒸汽，
水系统，除焦系统等。
2、高压控制：相控晶闸管、交流调压器、滤波电抗器、升压变压器、高 压整流器，高压隔离开关，高压绝缘子等。 3、电气控制示意图（除PC控制部分）： 400V（电源） 晶闸管交流调压（U2) 滤波 升压变压器 高压整流 隔离开关 电场 三：主要技术参数：交流输入输出电压、电流；直流输出电压电流；交 流输入功率；直流输出功率。厂用有单相380v (大功率的选用三相 380V)； 输出60/72Kv. 0.2-1.2A .
电捕焦油器
捕焦油器采用结构形式有同心圆式、管式和蜂窝式等三种．其工作原理， 即在金属导线与金属管壁〔或极板〕间施加高压直流电，以维持足以使 气体产生电离的电场,使阴阳极之间形成电晕区。按电场理论, 正离子吸 附于带负电的电晕极,负离子吸附于带正电的沉淀极；所有被电离的正负 离子均充满电晕极与沉淀极之间的整个空间。当含焦油雾滴等杂质的煤 气通过该电场时，吸附了负离子和电子的杂质在电场力的作用下，移动 到沉淀极后释放出所带电荷，并吸附于沉淀极上，从而达到净化气体的 目的，通常称为荷电现象。当吸附于沉淀极上的杂质量增加到大于其附 着力时，会自动向下流趟，从电捕焦油器底部排出，净气体则从电捕焦 油器上部离开并进入下道工序。
电气常见故障和处理1
• 输出短路 （Sc0) 1、最常见的原因为电场内部短路、电场内阴 极线碰壳。可以通过检查电场的绝缘来判 断。 2、瓷瓶损坏。 3、电流取样故障。
电气常见故障和处理2
• 输出开路（Oc0) 1、隔离开关不在投入位置。 2、阻尼电路开路，更换。 3、 取样电路故障，检查更换。 4、电场开路、检查电场。
电气常见故障和处理3
• 偏励磁 • 定义：由于某种原因导致整流变压器不能 够正常励磁，输出波形与正常波形不一致 的情况。常见：整流波缺失；波形大小不 等；波形畸变等。 • 现象：整流变整体温度升高，有异音；以 及一次电压电流；二次电压电流波动。
偏励磁常见原因
• • • • 1、可控硅只有半波工作。 2、整流二极管性能变坏或损坏。 3、回路接线松动等 4、主控板原因。
电气常见故障和处理4
• 可控硅开路 • 1、电源故障，检查电源供电是否正常。 • 2、可控硅故障，检查可控硅是否正常，可 以替代法。 • 3、触发电路故障，检查电路板触发灯是否 正常，有无触发电源。
电气常见故障和处理5
• 有二次电压而无二次电流或电流值反常地 小： 1、粉尘浓度过大出现电晕封闭或阴阳极积灰 严重 ；处理办法：加强冲洗，清除积灰。 2、接地电阻过高，高压回路不良：使接地电 阻达到规定要求。 3、高压回路电流表测量回路断路、高压输出 与电场接触不良：检修修复。
变压器端子图
• 控制保护
电气控制原理6
• 阻尼电阻 为了吸收整流变压器二次回路的高次谐波成分， 防止高压输出回路发生谐振，有效保护整流变压 器，在整流变压器输出端与电除尘电场之间必须 设置阻尼电阻。 • 阻尼电阻的质量严重影响硅整流变压器与高压控 制系统的使用效果和使用年限，选用时可根据阻 尼电阻的结构外形、瓷瓶材质、电阻丝材质等选 购。（zG11 500Ω-25002KΩ)
一、电除尘器的主要分类
气体运动
清灰方式
4种
电除尘配置
电除成形式
按电除尘电极清灰方式分：
（1）
干式电除尘器 （2）湿式电除尘器 （3）雾状粒式电捕集器 （4）半湿式电除尘器
按气体在电除尘器的运动方向分：
（1）卧室电除尘器
（2）立式电除尘器
按除尘板和电晕配置分：
（1）单区电除尘器 （2）双区电除尘器