《数控机床机械装调与维修》 课程标准
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第二部分 课程目标 一、 总体目标
1、职业知识目标 能识读常用数控车床、数控铣加工中心机床的机械部件装配图,理解传动原理。具体知 识能力评价指标有: (1) 熟悉数控机床机械装调维修工职业标准。 (2) 能描述数控机床的工作过程及原理。 (3) 熟悉数控机床的总体布局及基本组成,理解数控机床典型机械结构及其应用。 (4) 熟悉数控机床主要精度指标,掌握数控机床精度的检测方法。 (5) 识读一套完整的数控机床的装配图,熟悉数控机床机械装配的一般流程、工作内 容,掌握机床装配工艺的相关理论知识。 (6) 理解数控机床液压控制系统,正确安装液压回路。 2、职业能力目标
专业能力
1
掌握常用装配工具的使用方法及其保养,熟练掌握装配的基本操作技能、技巧。
2
能正确识读一套完整的数控机床传动原理图和装配图。
3
能进行数控车床、铣床等常用数控机床的主传动系统的装配与调整。
4
能进行数控车床、铣床等常用数控机床的进给传动系统的装配与调整。
能进行数控车床卡盘、尾座、刀架的安装与调整,正确连接简单的液压控制回
方电动刀架、SL50 转塔回
转刀架的安装、调整。 2、会数控加工中心 VMC600 的刀库与换刀装
法。
调试与维修 3、熟悉刀架、刀库的 置的安装和调整
常见故障现象,知道 3、熟练掌握自动换刀装置
故障可能的原因。 的故障排除的技能。
1、 会 CK6136 卡盘和尾座
控铣床的总体布局的 理解其主要性能指标。
3、正确使用机床精度
基本原则。
检测工具和机械故障
检测的仪器。
1 、 能 按 技 术 要 求 安 装 1、会制定数控机床部
CK6136 、 数 控 加 工 中 心 装 的 装 配 工 艺 过 程
项目二
1、理解数控机床的主 传动原理。
VMC600的主轴部件,掌握 轴承、传动带的调整。
1、理解数控机床的进 给传动原理,能合理
1、能根据装配要求安装 CK6136、VMC600的进给传
1、正确制定数控机床 进给传动系统的装配
项目三
动部件。
工艺过程卡。
3
数控机床进 给传动系统 安装、调试 与维修
的选用组成零件。 2、知道数控机床导轨
2、正确选用和安装数控机 床导轨、十字滑工作台。
的要求及常见类型。 3、熟悉龙门数控加工
卡。 2、正确使用数控机床
2
数控机床主 传动系统安
2、熟悉数控机床主传 动系统常见故障现象
2、正确使用机床精度检测 和机械故障检测的仪器及
各种常用拆装工具。
装、调试与
配套软件。
及可能的原因。
维修
3、掌握数控车床 CK6136、
数控加工中心 VMC600 的
主传动系统常见故障的诊
断方法,并能正确的排除。
3 熟悉机械安装调试的安全操作规范及其应急措施,安排任务和解决现场问题。
4 养成自主学习的习惯, 具备团队协作与技术交流能力。
5 装配、调试、维修方案设计和创新。 3、职业素质培养目标
培养学生的综合职业素养,培养学生沟通与合作能力,具备企业员工意识、安全意识、 质量意识、服务意识。
二、 各教学项目目标
5
路。
6
能进行加工中心刀库及自动换刀装置的安装与调整。
7
能进行加工中心回转工作台的安装与调整。
8
能进行加工中心排屑装置的安装与调整。
9
按照数控机床机械装配图及工艺文件,完成数控机床整机装配与调试。
10
掌握数控机床精度检测工具、仪器的使用方法及其保养。
11
根据国家标准对数控机床进行几何精度、位置精度、切削精度进行检测与调整。
《数控机床机械装调与维修》
课程标准
第一部分 前言 一、课程性质与地位 《数控机床机械部件安装、调试与维修》课程,是“数控机床装调与维修”三年制高级 工专业的一门专业核心课程,实行工学结合、理实一体化的教学模式,对培养学生数控机床 机械装配、精度检测与调试、维修、销售等方面技能有关键作用。本课程也可作为数控技术 专业职业能力拓展课程,可供数控技术专业高职选用。 本课程标准是依据数控机床装调与维修高级工的任职要求(国家职业标准)而设置的。 本课程实行工学结合、一体化教学,时间安排 7 周,折合学时数 210 学时。 二、课程的基本理念
3、掌握数控机床进给传动 精度的检测、调整方法。
2、能进行机械故障的 一般诊断。
中心进给传动系统
装配工艺。
4、掌握数控回转工作台的
安装、调试。
1、理解四方电动刀 架、转塔回转刀架的
1、会数控车床 CK6136 四
熟练掌握自动换刀装 置的故障诊断的方
4
项目四 自动换刀装 置的安装、
传动原理。 2、理解立式加工中心 常用刀库及换刀装置 的工作原理。
序号 教学项目
知控机床装调
1、能正确描述数控机
与维修(机械)职业
床的工作过程,理解 1、认识数控机床的主要功 标准。
项目一
数 控 机 床 的 基 本 原 能部件,知道数控机床各部 2、知道数控机床机械
1 数控机床机 理。
分的作用。
安装、调试与维修的
械装调基础 2、理解数控车床、数 2、认识数控机床的型号, 工作任务。
质要求相互渗透,把教学效果放在首位,教学项目、工作任务、学习任务的开发坚持“易于 教、容易学、能够做”的基本原则,避免 “过多、过深、过难”;坚持以学生为主体,重视 培养学生的岗位实践能力,同时培养学生的创新精神和可持续发展;课程建设的同时把课程 资源的开发与教学、评价等多方面工作统筹考虑;教材编写采用项目引领、任务驱动的模式 编写,多以图表代文,适当体现数控机床技术的发展方向。
课程的项目设置坚持以国家职业标准为依据、以工作任务为导向、以综合职业能力培养
为核心,实现理论教学与技能训练融通、能力培养与工作岗位对接,通过多种手段实现教学
互动、资源共享,充分运用现代教育技术,重现数控机床机械装调与维修典型工作过程。 三、课程标准的设计思路 课程标准的设计坚持科学性、实用性、先进性原则,知识要求、职业能力要求和职业素
12
掌握数控机床故障诊断方法,掌握机械故障检测工具的使用方法。
能进行机械零件的失效分析,组织维护与修理,能进行机械零部件的更换与维
13
修。
14
能进行数控机床的保养与管理。
方法能力
1 运用电脑、网络等现代学习工具,掌握信息收集方法,获得信息处理能力。
2 运用常用软件如 AutoCAD 读图、检测仪器配套软件于专业学习中的能力。
1、职业知识目标 能识读常用数控车床、数控铣加工中心机床的机械部件装配图,理解传动原理。具体知 识能力评价指标有: (1) 熟悉数控机床机械装调维修工职业标准。 (2) 能描述数控机床的工作过程及原理。 (3) 熟悉数控机床的总体布局及基本组成,理解数控机床典型机械结构及其应用。 (4) 熟悉数控机床主要精度指标,掌握数控机床精度的检测方法。 (5) 识读一套完整的数控机床的装配图,熟悉数控机床机械装配的一般流程、工作内 容,掌握机床装配工艺的相关理论知识。 (6) 理解数控机床液压控制系统,正确安装液压回路。 2、职业能力目标
专业能力
1
掌握常用装配工具的使用方法及其保养,熟练掌握装配的基本操作技能、技巧。
2
能正确识读一套完整的数控机床传动原理图和装配图。
3
能进行数控车床、铣床等常用数控机床的主传动系统的装配与调整。
4
能进行数控车床、铣床等常用数控机床的进给传动系统的装配与调整。
能进行数控车床卡盘、尾座、刀架的安装与调整,正确连接简单的液压控制回
方电动刀架、SL50 转塔回
转刀架的安装、调整。 2、会数控加工中心 VMC600 的刀库与换刀装
法。
调试与维修 3、熟悉刀架、刀库的 置的安装和调整
常见故障现象,知道 3、熟练掌握自动换刀装置
故障可能的原因。 的故障排除的技能。
1、 会 CK6136 卡盘和尾座
控铣床的总体布局的 理解其主要性能指标。
3、正确使用机床精度
基本原则。
检测工具和机械故障
检测的仪器。
1 、 能 按 技 术 要 求 安 装 1、会制定数控机床部
CK6136 、 数 控 加 工 中 心 装 的 装 配 工 艺 过 程
项目二
1、理解数控机床的主 传动原理。
VMC600的主轴部件,掌握 轴承、传动带的调整。
1、理解数控机床的进 给传动原理,能合理
1、能根据装配要求安装 CK6136、VMC600的进给传
1、正确制定数控机床 进给传动系统的装配
项目三
动部件。
工艺过程卡。
3
数控机床进 给传动系统 安装、调试 与维修
的选用组成零件。 2、知道数控机床导轨
2、正确选用和安装数控机 床导轨、十字滑工作台。
的要求及常见类型。 3、熟悉龙门数控加工
卡。 2、正确使用数控机床
2
数控机床主 传动系统安
2、熟悉数控机床主传 动系统常见故障现象
2、正确使用机床精度检测 和机械故障检测的仪器及
各种常用拆装工具。
装、调试与
配套软件。
及可能的原因。
维修
3、掌握数控车床 CK6136、
数控加工中心 VMC600 的
主传动系统常见故障的诊
断方法,并能正确的排除。
3 熟悉机械安装调试的安全操作规范及其应急措施,安排任务和解决现场问题。
4 养成自主学习的习惯, 具备团队协作与技术交流能力。
5 装配、调试、维修方案设计和创新。 3、职业素质培养目标
培养学生的综合职业素养,培养学生沟通与合作能力,具备企业员工意识、安全意识、 质量意识、服务意识。
二、 各教学项目目标
5
路。
6
能进行加工中心刀库及自动换刀装置的安装与调整。
7
能进行加工中心回转工作台的安装与调整。
8
能进行加工中心排屑装置的安装与调整。
9
按照数控机床机械装配图及工艺文件,完成数控机床整机装配与调试。
10
掌握数控机床精度检测工具、仪器的使用方法及其保养。
11
根据国家标准对数控机床进行几何精度、位置精度、切削精度进行检测与调整。
《数控机床机械装调与维修》
课程标准
第一部分 前言 一、课程性质与地位 《数控机床机械部件安装、调试与维修》课程,是“数控机床装调与维修”三年制高级 工专业的一门专业核心课程,实行工学结合、理实一体化的教学模式,对培养学生数控机床 机械装配、精度检测与调试、维修、销售等方面技能有关键作用。本课程也可作为数控技术 专业职业能力拓展课程,可供数控技术专业高职选用。 本课程标准是依据数控机床装调与维修高级工的任职要求(国家职业标准)而设置的。 本课程实行工学结合、一体化教学,时间安排 7 周,折合学时数 210 学时。 二、课程的基本理念
3、掌握数控机床进给传动 精度的检测、调整方法。
2、能进行机械故障的 一般诊断。
中心进给传动系统
装配工艺。
4、掌握数控回转工作台的
安装、调试。
1、理解四方电动刀 架、转塔回转刀架的
1、会数控车床 CK6136 四
熟练掌握自动换刀装 置的故障诊断的方
4
项目四 自动换刀装 置的安装、
传动原理。 2、理解立式加工中心 常用刀库及换刀装置 的工作原理。
序号 教学项目
知控机床装调
1、能正确描述数控机
与维修(机械)职业
床的工作过程,理解 1、认识数控机床的主要功 标准。
项目一
数 控 机 床 的 基 本 原 能部件,知道数控机床各部 2、知道数控机床机械
1 数控机床机 理。
分的作用。
安装、调试与维修的
械装调基础 2、理解数控车床、数 2、认识数控机床的型号, 工作任务。
质要求相互渗透,把教学效果放在首位,教学项目、工作任务、学习任务的开发坚持“易于 教、容易学、能够做”的基本原则,避免 “过多、过深、过难”;坚持以学生为主体,重视 培养学生的岗位实践能力,同时培养学生的创新精神和可持续发展;课程建设的同时把课程 资源的开发与教学、评价等多方面工作统筹考虑;教材编写采用项目引领、任务驱动的模式 编写,多以图表代文,适当体现数控机床技术的发展方向。
课程的项目设置坚持以国家职业标准为依据、以工作任务为导向、以综合职业能力培养
为核心,实现理论教学与技能训练融通、能力培养与工作岗位对接,通过多种手段实现教学
互动、资源共享,充分运用现代教育技术,重现数控机床机械装调与维修典型工作过程。 三、课程标准的设计思路 课程标准的设计坚持科学性、实用性、先进性原则,知识要求、职业能力要求和职业素
12
掌握数控机床故障诊断方法,掌握机械故障检测工具的使用方法。
能进行机械零件的失效分析,组织维护与修理,能进行机械零部件的更换与维
13
修。
14
能进行数控机床的保养与管理。
方法能力
1 运用电脑、网络等现代学习工具,掌握信息收集方法,获得信息处理能力。
2 运用常用软件如 AutoCAD 读图、检测仪器配套软件于专业学习中的能力。