胶印技术进展及发展趋势

胶印技术进展及发展趋势

从上世纪60年代至今，胶印技术一直占据印刷技术的主导地位，到目前为止，还没有任何其他印刷技术能够完全取代胶印技术。那么，近年来胶印技术取得了哪些新的进展，其将沿着怎样的路径发展？本文将为您揭密。

胶印技术的新进展

胶印技术包括胶印印前技术和胶印印刷技术。在各种印刷方式的印前技术中，胶印印前技术是发展最好、智能化水平最高、普及面最广的技术。其典型代表是计算机直接制版系统。目前我国胶印计算机直接制版系统已经接近和达到世界先进水平，并且已经实现批量出口。胶印印刷技术的进展则主要体现在胶印机的发展和创新上。这里将重点探讨胶印机技术的新进展。

1.自动化、智能化程度提高

数字技术、计算机技术和互联网技术的发展，诞生了新的数字印刷技术，数字印刷技术的发展促进了印刷技术之间的竞争，也使得胶印印刷技术得到了更快、更好的发展。为了保持胶印的“主导”地位，胶印印刷技术不断发展和完善自己。现在胶印机的自动化、智能化取得重要进展，高端胶印机几乎成为完全智能化的“傻瓜机”。自动化是用某些机

构或机器代替人的手和脚，自动完成某些操作。而智能化是代替人的感官系统和大脑，完成感知和判断，指挥自动化装置完成某些操作。

（1）胶印机自动化新进展

胶印机自动化新进展主要包括：纸张更换、纸张运行过程以及纸张翻转的自动控制；半自动、自动换版；墨色预置、遥控系统；水墨平衡自动控制系统；滚筒和墨辊压力遥控调整；套准遥控系统；墨路自动清洗系统，橡皮滚筒、压印滚筒自动清洗系统。

（2）胶印机智能化新进展

胶印机智能化包括硬件和软件的智能化，先进胶印机的智能化水平主要表现在：车间的物流智能供给系统；印刷品质量的智能检测和控制系统；印刷机自身的智能控制、自我检测、自我修复的智能控制系统；智能排放系统；智能生产管理系统。

具体来说，胶印机的智能化功能主要有：纸张预置、纸张运行监控及位置、张力的智能调整系统；水、墨温度智能控制系统；在线墨色闭环检测、智能调整控制系统；在线套准闭环检测、智能调整控制系统；在线图文质量闭环检测、智能调整及报警系统；同步自动换版系统；机组和部件之间的伺服电机传动（无轴传动）系统；加墨预置和集中供墨系统；机器运行中换活件的各种预置系统；一键式印刷操作系

统；智能化的节能干燥和废气处理控制及排放系统；组合印刷及机器多功能控制系统；印版位置自动识别系统；开机前的预套准系统；保障操作人员和机器的安全控制系统；百花齐放的数字化工作流程及其控制软件系统；组合印刷机和在线多功能模块的智能控制系统；胶印机运行监控、故障诊断及显示和远程修复系统；不停机换活件系统。

2.规格不断优化和扩展

单张纸胶印机的规格从16开到幅宽2050mm的都有。近年来，国内大幅面胶印机发展也很快，目前已经有幅宽为1180mm、1300mm、1420mm、1650mm的单张纸胶印机。为适应合版印刷的发展，大幅面单张纸胶印机已经成为发展趋势之一。与此同时，胶印机幅面也在不断优化。在中等幅面的单张纸胶印机中，近年来，国内外都在发展幅宽为920mm的胶印机。此规格的胶印机适合单面9页和双面18页A4的排版，可以满足90%的商业印品需求，并且可以降低生产成本。据郑州市联合印务有限公司统计，利用920mm 幅宽的4色胶印机，每套版可以节约25元，每天可节约1万余元，每年可节约300万元。目前，海德堡、小森、利优比新菱、大族冠华、威海印机等都推出了920mm幅宽的单张纸胶印机。

卷筒纸胶印机的规格也在不断优化和扩展。目前卷筒纸胶印机的印刷幅宽覆盖了从半幅到3幅宽的范围（单幅宽为

787mm或880mm、890mm）。纸张在滚筒上的排列方式，既有竖A4方式也有横A4方式（但国内产品只有竖A4方式）。发展变化最多的是裁切尺寸，如印刷大开本印刷品的卷筒纸胶印机的裁切尺寸有630mm、625mm、624mm、620mm、615mm、610mm等。

3.印刷速度不断提高和优选

提高印刷速度是提升印刷效率的重要手段，因此，各印刷机制造商都在努力提高印刷速度。目前，中等幅面单张纸胶印机的最高印刷速度已经达到20000张/小时，国产单张纸胶印机的最高印刷速度也已达到18000张/小时。卷筒纸胶印机的最高印刷速度已经达到18米/秒，国产卷筒纸胶印机的最高印刷速度也已达到11米/秒。

印刷速度的提高意味着印刷机精度、配置要求的提高，印刷机生产成本即销售价格也会随之提高。因此，如何在效率和成本之间求得一个平衡点，已经成为人们的关注点。

印刷效率不仅与胶印机最高印刷速度有关，还受纸张、油墨等印刷耗材、车间环境、操作者技术水平、印刷数量等的限制。现在印刷品每批次印刷数量不断下降，提高胶印机的稳定性和可靠性，减少换活辅助时间就显得更为重要。如分别采用印刷速度为18000张/小时和15000张/小时的胶印机，印刷印量为2000张的活件，所用时间仅差1.3分钟。如果提高胶印机的稳定性和可靠性，减少故障，或者是减少换

活辅助时间，提高操作者技术水平，节省出1.3分钟应该比较容易。而不同速度机器的购置费用和折旧费用恐怕就大不相同了。

印刷活件数量的不断下降，加上印刷机的速度更快，要求必须在更短时间内处理更多更换印刷活件所带来的各种

复杂问题，而处理这些复杂问题的过程中，又可能出现新问题，从而影响印刷机的实际效率。同时应该注意到操作者技术水平的重要性，上述例子中的1.3分钟，只要操作者技术熟练，手脚麻利一点就节省出来了。

为了求得效率和成本之间的最佳平衡点，胶印机制造商不仅推出了速度越来越高的机器，同时也推出了较低速度、更加适合不同需求的机器（如8000张/小时、10000张/小时、12000张/小时、15000张/小时）。实际上，这就是根据用户需要，推出在机器效率与印刷成本之间寻求最佳平衡的胶印机。 4.多功能配置广泛应用

连线配置多功能模块，是提高胶印机印刷品质量和效率的重要手段。进口单张纸胶印机可以根据用户需要配置各种多功能模块（如上光、干燥、冷却、冷烫印、压痕、模切、UV模压型等装置）。多功能模块在国产单张纸胶印机上也取得一些进展。例如，国产胶印机的水性上光及干燥装置已经基本普及，UV上光及干燥装置亦逐步普及。但在单张纸胶印机上，冷烫印、压痕、模切等装置还很少见。