第二章 冲裁工艺及冲裁模设计 自测题答案

第二章 冲裁工艺及冲裁模设计 自测题答案

一、填空题

1 • 从广义来说，利用冲模使材料 相互之间分离的工序 叫冲裁。它包括 冲孔 、落料 、切断 、修边 、等工序但一般来说，冲裁工艺主要是指 冲孔 和 落料 工序。

2 • 冲裁根据变形机理的不同，可分为 普通冲裁 和 精密冲裁 。

3 • 冲裁变形过程大致可分为 弹性变形 、 塑性变形 、 断裂分离 三个阶段。

4 • 冲裁件的切断面由 圆角带 、 光亮带 、 剪裂带 、 毛刺 四个部分组成。

5 • 冲裁毛刺是在刃口附近的側面上材料出现 微裂纹 时形成的。

6 • 间隙过小时，出现的毛刺比合理间隙时的毛刺 高一些 ，但易去除，而且断面的斜度和塌角 小 ，在冲裁件 的切断面上形成二次光亮带 。

7 • 冲裁间隙的数值， 等于 凹模与凸模刃口部分尺寸 之差 。

8 • 材料的厚度越大，塑性越低的硬脆性材料，则所需间隙 Z 值就 越大 ；而厚度越薄、塑性越好的材料，所需间隙值就 越小 。

9 • 在设计模具时，对尺寸精度、断面垂直度要求高的工件，应选用 较小 的间隙值；对于断面垂直度与尺寸精 度要求不高的工件，以提高模具寿命为主，应选用 较大 的间隙值。

10 • 凸、凹模分别加工的优点是凸、凹模具有 互换 性,制造周期短,便于 成批生产 。其缺点是 模具制造公差小、 模具制造 困难、成本较高。

11 • 落料时，应以 凹模 为基准配制 凸模 ，凹模刃口尺寸按磨损的变化规律分别进行计算。

12 • 冲孔时，应以 凸模 为基准配制 凹模 ，凸模刃口尺寸按磨损的变化规律分别进行计算。

13 • 凸、凹模分开制造时，它们的制造公差应符合 δ凸 + δ凹 ≤ Z max -Z min 的条件。

14 • 所谓冲裁件的工艺性，是指冲裁件对冲裁工艺的 适应性 。

15 • 冲裁件在条料、带料或板料上的 布置方式 叫排样。

16 • 冲裁产生的废料可分为两类，一类是 结构废料 ，另一类是 工艺废料 。

17 • 排样的方法，按有无废料的情况可分为 有废料 排样、 无废料 排样和 少废料 排 样。

18 • 搭边是一种 工艺废料 废料，但它可以补偿 定位 误差和 料宽 误差，确保制件合格；搭边还可 增加条料刚度 ，提高生产率；此外还可避免冲裁时条料边缘的毛刺被 拉入模具间隙 ，从而提高模具寿命。

19 • 为了实现小设备冲裁大工件或使冲裁过程平稳以减少压力机的震动，常用 阶梯凸模冲裁 法、 斜刃口冲裁法和 加热冲裁 法来降低冲裁力。

20 • 在几个凸模直径相差较大、距离又较近的情况下，为了能避免小直径凸模由于承受材料流动的侧压力而产生 的折断或倾斜现象，凸模应采用 阶梯 布置，即将 小凸模 做短一些。这样可保证冲裁时， 大直径 凸模先冲。

21 • 采用斜刃冲裁时，为了保证冲件平整，落料时应将 凸模 做成平刃；冲孔时应将 凹模 做成平刃。

22 • 按工序组合程度分，冲裁模可分为 单工序模 、 级进模 和 复合模 等几种。

23 • 级进模中，典型的定位结构有 挡料钉及导正销 和 侧刃 等两种。

24 • 复合模的特点是生产率高，冲裁件的内孔与外形的 相对位置精度高 ，板料的定位精度高，冲模的外形尺寸较小 ，但复合模结构复杂，制造精度高，成本高。所以一般用于生产 批量大 、 精度要求高 的冲裁件。

25 • 非圆形凸模，如果固定部分为圆形，必须在固定端接缝处 加防转销 ；以铆接法固定时，铆接部分的硬度较工作部分要 低 。

26 • 复合模的凸凹模壁厚最小值于冲模结构有关，顺装式复合模的凸凹模壁厚可 小 些；倒装式复合模的凸凹模壁厚应 大 些。

27 • 对于大中型的凸、凹模或形状复杂，局部薄弱的小型凸、凹模常采用 镶拼结构 。

28 • 条料在送进方向上的 送进 距离称为步距。

29 • 弹压卸料板既起 压料 作用，又起 卸料 作用，所得的冲裁件质量较好，平直度较 高 ，因此，质量要求较高的冲裁件或薄板冲裁 宜用弹压卸料装置。

30 • 整修时，材料变形过程与冲裁 不同 ，整修与 切削 加工相似。

31 • 精密冲裁一般是指 带齿圈压板 精冲法，通常称为 齿圈压板 精冲法。精冲时的搭边值比普通冲裁 大 。

32 • 精冲凸、凹模的间隙很 小 ，一般双面间隙为材料厚度的 0.5% ～ 3% 。

二、判断题（正确的打√，错误的打×）

1 • 冲裁间隙过大时，断面将出现二次光亮带。 （ × ）

2 • 形状复杂的冲裁件，适于用凸、凹模分开加工。 （ × ）

3 • 对配作加工的凸、凹模，其零件图无需标注尺寸和公差，只说明配作间隙值。（ × ）

4 • 整修时材料的变形过程与冲裁完全相同。 （ × ）

5 • 模具的压力中心就是冲压件的重心。 （ × ）

6 • 在压力机的一次行程中完成两道或两道以上冲孔（或落料）的冲模称为复合模。（ × ）

7 • 导向零件就是保证凸、凹模间隙的部件。 （ × ）

8 • 对配作的凸、凹模，其工作图无需标注尺寸及公差，只需说明配作间隙值。（ × ）

9 • 采用斜刃冲裁时，为了保证工件平整，冲孔时凸模应作成平刃，而将凹模作成斜刃。（ × ）

10 • 凸模较大时，一般需要加垫板，凸模较小时，一般不需要加垫板。（ × ）

11 • 压力机的闭合高度是指模具工作行程终了时，上模座的上平面至下模座的下平面之间的距离。 （ × ）

12 • 无模柄的冲模，可以不考虑压力中心的问题。 （ × ）

三、选择题（将正确的答案序号填到题目的空格处）

1 、冲裁变形过程中的塑性变形阶段形成了 ___ A ________ 。

A 、光亮带

B 、毛刺

C 、断裂带

2 、落料时，其刃口尺寸计算原则是先确定 ____ A _______ 。

A 、凹模刃口尺寸

B 、凸模刃口尺寸

C 、凸、凹模尺寸公差

3 、冲裁多孔冲件时，为了降低冲裁力，应采用 ______ A _____ 的方法来实现小设备冲裁大冲件。

A 、阶梯凸模冲裁

B 、斜刃冲裁

C 、加热冲裁

4 、为使冲裁过程的顺利进行，将梗塞在凹模内的冲件或废料顺冲裁方向从凹模孔中推出，所需要的力称为

______ A _____ 。

A 、推料力

B 、卸料力

C 、顶件力

5 、模具的压力中心就是冲压力 ____ C _______ 的作用点。

A 、最大分力

B 、最小分力

C 、合力

6 、冲裁件外形和内形有较高的位置精度要求，宜采用 _____ C ______ 。

A 、导板模

B 、级进模

C 、复合模

7 、用于高速压力机的冲压材料是 _____ C ______ 。

A 、板料

B 、条料

C 、卷料

8 、对步距要求高的级进模，采用 _____ B ______ 的定位方法。

A 、固定挡料销

B 、侧刃 + 导正销

C 、固定挡料销 + 始用挡料销

9 、材料厚度较薄，则条料定位应该采用 _____ C ______ 。

A 、固定挡料销 + 导正销

B 、活动挡料销

C 、侧刃

10 、由于级进模的生产效率高，便于操作，但轮廓尺寸大，制造复杂，成本高，所以一般适用于 _______ A __